Ⅰ .Einführung der Teilchenplatine
1. Definition und Anwendungen
Die Teilchenplatte ist ein Panelprodukt, das aus Holzfragmenten (Spänen, Sägemehl, Holzchips) durch Trocknen, Klebstoffanwendung (Harnstoffformaldehydharz oder MDI), Mattenforming und Hochtemperatur-/Hochdruckpressung hergestellt wird.
Primäranwendungen: Möbelherstellung (Schränke, Arbeitsplatten), Innenräume für Gebäude (Bodenbelagsubstrate, Partitionen), Verpackungsmaterialien.
2. Produktionsprozess
3. Key Performance -Metriken
Dichte 550-750 kg/m Hau
Emissionsklasse: E0/E1 (Formaldehydemission ≤ 0,5 mg/l)
Physikalische Eigenschaften: MOR ≥ 15MPA, IB ≥ 0,4 MPA (GB/T 4897 Standard)
1. Technisches Prinzip
Ein kontinuierlich bewegender Stahlgürtel transportiert die gebildete Matte durch hohe Temperatur (180-220 ° C) und Druck (2,5 bis 4,5 MPa), wodurch Klebstoff und Konsolidierung von Tafeln in einem einzigen Pass ermöglicht wird.
2. Hauptvorteile
- 30%+ höhere Effizienz: Keine offenen/schließen Zyklen, 24/7 Betrieb
- Gleichmäßigkeit überlegene Dicke: Toleranz ± 0,2 mm
- Niedrigerer Energieverbrauch: 15-20% Energieeinsparungen durch Wärmegewinnung
- Flexibilität: Erzeugt Paneele von 1,5 mm bis 40 mm Dicke
3. Schlüsselkomponenten
Systemmodul | Funktion | Technische Parameter |
Stahlriemenantrieb | Kontinuierliche Mattenvermittlung | Riemenstärke: 1,5-2 mm, Breite: 2,8 m |
Segmentierte hydraulische Pressung | 8-12 unabhängige Druckzonen | Druckgradient: Eingängigkeit> Mitte> Outfeed |
Thermalölsystem | Bietet stabile Wärme | Temperaturregelung: ± 1 ° C. |
Dickenkontrolle | Laserscanning + Echtzeitdruckanpassung | Dickenabweichung: ≤ 0,15 mm |
Formsystem | Erstellt einheitliche Matte | Luftaufnahme/mechanische Formung |
Doppelstahlgürtel
Zirkulierender Stahlstreifen
Hydraulisches Syetem
Hydraulikmaschine
:
Mattenformmaschine
4. Typische Spezifikationen (Modell von 150.000 m³/Jahr)
Drücken Sie Länge: 35-45 Meter
Arbeitsbreite: 2,7 m (produziert 2.440 mm breite Panels)
Liniengeschwindigkeit: 800-1.500 mm/s (durch Dicke einstellbar)
Installiertes Strom: ~ 3.500-4.500 kW
Wärmequelle: Wärmeölkessel (15-20 MW Wärmekapazität)
Ⅲ . Analyse der jährlichen Produktionskapazität (150.000 m³)
1. Die wichtigsten Betriebsparameter
Parameter | Wert | Notizen |
Betriebstage/Jahr | 300 Tage | Beinhaltet Wartungszeit |
Tägliche Produktionsstunden | 22 Stunden | Konten für Setup/Ausfallzeit |
Durchschnittliche Dicke | 18 mm | Mainstream -Marktdicke |
Boarddichte | 650 kg/m³ | Standarddichte Standard |
OEE (Gesamtwirksamkeit der Ausrüstung) | 0.85 | Beinhaltet Geschwindigkeits-/Verfügbarkeitsverluste |
2. Positionierung der Produktionsskala
Kapazitätsebene | Jährlicher Ausgangsbereich | Eigenschaften |
Kleine Linien | <80.000 m³ | Batch -Presse; Lokale Märkte |
Mittelgroße Linien | 80.000–200.000 m³ | 150.000 m³: Kernsegment |
Große Linien | 200.000 bis 400.000 m³ | Führende Spieler; reichliche Rohstoffversorgung erforderlich |
Mega-Skala-Linien | > 400.000 m³ | Globale Riesen |
3. Marktwettbewerbsfähigkeitsanalyse
3.1 Effizienz & Wirtschaft
Niedrigere Breakeven -Punkt: ~ 18% reduzierte Einheitenkosten gegenüber <100.000 m³ Leitungen
OEE (Gesamtausrüstungseffektivität): ≥ 85% (gegenüber 70–75% für kleine Linien)
Arbeiteffizienz: 30% weniger Arbeitnehmer pro 10.000 m³ (~ 1,5 Arbeitnehmer/10.000 m³)
3.2 Technische Anpassungsfähigkeit
Continuous Press Wesentliche: Wirtschaftlich lebensfähig nur für Kapazitäten ≥ 80.000 m³
Umstellung der schnellen Dicke: 1,5–40 mm Einstellung in 10 Minuten (gegenüber 1 Stunde für Multi-Opening-Pressen)
3. 3 Marktabdeckungsfähigkeit
Metrisch | 150.000 m³ Leitungskapazität |
Tägliche Ausgabe | ~ 500 m³ (300 Betriebstage) |
Versorgungskapazität für Möbelhersteller | Unterstützt 10–15 mittelgroße Fabriken |
Wirtschaftlicher Verkaufsradius | 500–800 km (LKW -Transport) |
Unsere anderen mechanischen Produkte
Vorverkaufsservice:
1) Hören Sie sich die Kundenbedürfnisse an
2) Geben Sie das vorläufige Maschinenkonstruktion und das Durchflussdiagramm kostenlos an, wählen Sie die angemessensten Konfigurationsgeräte aus:
3) Fernbedienungen und Remote -Fabrikbesuche unterstützen;
4) Kunden professionelle Beratung geben und die endgültige Auswahl bestätigen
5) Fabrikbesuche vor Ort;
O -Kaufdienst:
1) Alle Geräte müssen vor dem Verlassen der Fabrik installiert und debuggen werden, und die Inspektion der Remote -Videoqualität wird unterstützt.
2) Alle Maschinen müssen vor dem Verlassen der Fabrik ausgepackt werden, und Fotos, Videos und Anmerkungen müssen bereitgestellt werden.
3) KOSTENLOSE Online- oder Offline -Schulung für Käuferbetreiber (inländisch)
4) Käufer bei der Installation und Debuggierung von Geräten (Übersee) unterstützen
After-Sales-Service:
1) 7*24 Stunden Online-Service, Remote-Videolösung in Echtzeit;
2) Während des ersten Installations- und Debugging -Prozesses werden Probleme im normalen Betrieb mit der Zeit gelöst:
3) regelmäßige Prozessinspektion und Verwendungseffekt, rechtzeitige Vorschläge für die Maschinenwartung:
4) lebenslange freie technische Anleitung
5) Aktualisieren Sie rechtzeitig die neuesten Brancheninformationen.
Unternehmensinformationen
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment ist eine professionelle Fabrik in China, die im Hersteller und Anbieten von Holzmaschine auf Holzbasis, einschließlich OSB -Making -Maschine, MDF -Making -Maschine und Spanplatten- /PB -Maschine, spezifiziert.
Unsere Fabrik mit den fortschrittlichen Verarbeitungslatten, der ausgereiften Produktionstechnologie sowie den professionellen Ingenieuren und Technikern sowie der unabhängigen Fähigkeit zur Erforschung und Entwicklung sowie dem schnellen Service stellen wir sicher, dass wir Ihnen die geeigneten und guten Holzbearbeitungsmaschinerie als unterschiedliche Bedingungen anbieten und benötigen.
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Doppelstahlgürtel
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