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Arbeitsprinzip
Die hocheffiziente Heißluftkreislauf-Sperrholz-Trocknungsmaschine arbeitet mit einem Heißluftkreislaufsystem und einer Temperaturkontrolltechnologie. Die Heizung erwärmt die Luft auf eine festgelegte Temperatur (typischerweise 60 ° C-80 ° C), und dann liefert der Lüfter diese heiße Luft in die versiegelte Trocknungskammer. Die Heißluft zirkuliert gleichmäßig in der Kammer, wobei Ablenkplatten eine gleichmäßige Wärmeverteilung (Temperaturvariation innerhalb von ± 2 ° C) gewährleisten, sodass sie die Oberfläche und das Innere des Sperrholzs vollständig in Kontakt treten, um die Feuchtigkeit zu verdampfen. Das Gerät verfügt über ein Feuchtigkeitserkennungssystem, das überschüssige Feuchtigkeit in Echtzeit überwacht und erschöpft und eine effiziente Trocknungsumgebung aufrechterhalten. Das kreisförmige Luftkanal -Design ermöglicht die Erholung der Abwärme und die Reduzierung des Energieverbrauchs.
Hauptkomponenten
Die hocheffiziente Heißluftkreislauf-Sperrholz-Trocknungsmaschine ist ein komplexes System, bei dem mehrere Schlüsselkomponenten in Synergie arbeiten, um eine effiziente und gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten. Zu seinen Hauptbestandteilen gehören:
1. Trockenkammer
Dies ist der Hauptkörper des Trockners, der das zu trocknende Sperrholz halten soll. Es besteht typischerweise mit isolierten Paneele (Innenwand aus Edelstahl mit Polyurethan -Schaumisolierung), um eine hervorragende Versiegelung und Wärmeretention zu gewährleisten, wodurch der thermische Verlust minimiert wird.
2. Heißluftkreislaufsystem
Dies ist das 'Herz' der Ausrüstung, das für das Fahren des gleichmäßigen Flusses der heißen Luft innerhalb der Trocknungskammer verantwortlich ist. Schlüsselkomponenten sind:
Zirkulationsventilatoren: Hochleistungs-, hitzebeständige Zentrifugal- oder Axialventilatoren, die einen starken Luftstrom liefern und heiße Luft durch den Stapel von Panels zwingen.
Luftkanäle und Leitbleche: Sorgfältig gestaltete Kanäle und verstellbare Leitbleche sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Heißluft in der Kammer, wodurch tote Zonen und Luftkanalverkleidungen verhindern und eine konsistente Heizung für alles Sperrholz garantieren.
3. Heizsystem
Dieses System liefert die zum Trocknen erforderliche Wärmequelle. Abhängig von der Energiequelle kommt sie hauptsächlich in den folgenden Formen vor:
Elektrische Heizungen: Erzeugen Sie Wärme durch elektrisierende Widerstandskabel. Sie bieten eine präzise Kontrolle und eine einfache Installation.
Dampfwärmaustauscher: Verwenden Sie Dampf aus einem Kessel, um Luft über flockenwärmebildete Austauscher zu erhitzen. Sie haben niedrigere Betriebskosten und sind für Pflanzen mit Dampfverfügbarkeit geeignet.
Gas/Öl -Heißluftöfen: Brennen Sie Erdgas, LPG oder Diesel direkt, um saubere Heißluft zu produzieren. Sie verfügen über eine hohe thermische Effizienz und vorteilhafte umfassende Betriebskosten.
Wärmepumpensysteme: Absorbieren Sie Umgebungswärme und komprimieren Sie ihn auf einer höheren Temperatur basierend auf dem umgekehrten Carnot -Zyklus. Sie haben einen extrem hohen Leistungskoeffizienten (COP) und sind die energieeffizienteste Option, obwohl die anfängliche Investition höher ist.
4. Lüftungs- und Entfeuchtungssystem
Verantwortlich dafür, dass die Feuchtigkeit, die während des Trocknungsprozesses nach außen aus dem Sperrholz verdunstet ist, sofort erschöpft ist.
Komponenten: Zu den Abluftventilatoren, Lufteinlässen/Ablöschungen und automatische Dämpfer gehören. Das System öffnet und schließt basierend auf voreingestellten Luftfeuchtigkeitsparametern und findet das optimale Gleichgewicht zwischen Entfeuchtung und Energieeinsparung.
5. Intelligentes Steuerungssystem
Das 'Gehirn' der Ausrüstung und der Kern moderner hocheffizienter Trockner.
Komponenten:
PLC / Microcomputer -Controller: Empfängt Signale von verschiedenen Sensoren und führt voreingestellte Trocknungsprogramme durch.
Touchscreen-HMI (Human-Machine-Schnittstelle): Wird zum Einstellen und Anzeigen von Trocknungsparametern (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Zeit) und intuitiv und einfacher Betrieb.
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren: Überwachen Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit an verschiedenen Stellen in der Trockenkammer in Echtzeit.
Detektor des Feuchtigkeitsinhalts: Eine optionale Komponente für die Online- oder Offline-Erkennung des Echtzeit-Feuchtigkeitsgehalts der Boards, der eine genauere endgültige Steuerung ermöglicht.
6. Materialhandhabungssystem
Wird zum Laden und Entladen von Sperrholz, Reduzierung der manuellen Arbeitskräfteintensität und Ermöglichung einer kontinuierlichen oder stapeligen Produktion.
Formulare: Kann ein Track- und Wagensystem, ein Gabelstaplerzugriff oder ein Ketten-/Roller -Förderer sein.
7. Hilfsstrukturen
Basisrahmen: Eine robuste tragende Struktur.
DEALING TOR: verfügt über eine gute thermische Isolierung und Luftdichtung, normalerweise breit, um einfaches Laden und Entladen zu sein.
Sicherheitsvorrichtungen: Überhitzungsschutz, Lüfterausfallalarme und Brandschutzsysteme, die sichere den sicheren Betrieb der Geräte sicherstellen.
Technische Parameter
Parameter | Wert |
Trocknungskapazität | 10-300 kg Wasser/h |
Heizmethode | Elektrik-, Dampf- oder Gaserwärmung |
Leistung | 4-30 kW (je nach Modell) |
Arbeitstemperatur | 60 ° C-120 ° C (einstellbar) |
Luftgeschwindigkeit | 8-12 m/s (einstellbar) |
Trockenkammergröße | Angepasst (z. B. 4,5 m × 2,5 m × 4 m bis 13 m × 12 m × 6 m) |
Feuchtigkeitskontrolle | Nach der Trocknung Feuchtigkeitsgehalt <12% |
Steuerungssystem | SPS -Touchscreen intelligente Steuerung |
Schlüsselmerkmale
1. Hocheffizienz und Energieeinsparung: Das Heißluftkreislaufsystem kann über 35% Energie einsparen und die Betriebskosten senken.
2. Einheitliche Trocknung: Bidirektionale Ablenkungsplatten und mehrpunkte Luftversorgungsdesign sorgen für eine sogar Wärmeverteilung, verhindern das Vergnügen, das Knacken oder die Verfärbung von Sperrholz.
3. Intelligenter Steuerung: Ein automatisiertes Steuerungssystem überwacht und passt Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit in Echtzeit ein und unterstützt programmierbare mehrstufige Temperaturkurven.
4. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Panels auf Holzbasis wie Sperrholz, Furnier und Partikett, kompatibel mit unterschiedlichen Größen und Dicken.
5. Hochfeste Struktur: Konstruiert mit haltbaren Materialien und mit Isolationsschichten ausgestattet, um den Wärmeverlust zu minimieren, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
6. Automatisierter Betrieb: Integrated Conveying System (z. B. Kettenförderer) unterstützt die kontinuierliche Produktion und reduziert die manuelle Intervention.
Anwendungen
Sperrholzherstellung: Zum Trocknen von Furnier-, Sperrholz- und Verbundplatten.
Möbelproduktion: Gewährleistet einheitlicher Holzfeuchtigkeitsgehalt und verbesserte Möbelstabilität.
Baumaterial: Trocknen von Holzböden, Tür- und Fensterrahmen usw.
Holzproduktverarbeitung: Trocknen von Holzhandwerk, Spielzeug und anderen Holzprodukten.
Vorteile und Vorteile
Verbesserte Effizienz: Die Heißluftkreislauf -Technologie verkürzt die Trocknungszeit um über 40%.
Reduzierte Kosten: Energiespardesign und Wärmeerholung niedrigere Energiekosten um 30%-50%.
Verbesserte Qualität: Eine einheitliche Trocknung reduziert die Defektraten (kann nur 0,7%betragen), wodurch hochwertige Panels gewährleistet werden.
Umweltfreundlich: Das geschlossene System minimiert die Abgasemissionen (nur 12 m³/h) und entsprechen den Umgebungsstandards.
Einfache Wartung: Das modulare Design ermöglicht Wartungszyklen von bis zu 2000 Stunden und senkt die Ausfallzeiten.
A: Vorverkaufsservice:
1) Hören Sie sich die Kundenbedürfnisse an
2) Geben Sie das vorläufige Maschinenkonstruktion und das Durchflussdiagramm kostenlos an, wählen Sie die angemessensten Konfigurationsgeräte aus:
3) Fernbedienungen und Remote -Fabrikbesuche unterstützen;
4) Kunden professionelle Beratung geben und die endgültige Auswahl bestätigen
5) Fabrikbesuche vor Ort;
O -Kaufdienst:
1) Alle Geräte müssen vor dem Verlassen der Fabrik installiert und debuggen werden, und die Inspektion der Remote -Videoqualität wird unterstützt.
2) Alle Maschinen müssen vor dem Verlassen der Fabrik ausgepackt werden, und Fotos, Videos und Anmerkungen müssen bereitgestellt werden.
3) KOSTENLOSE Online- oder Offline -Schulung für Käuferbetreiber (inländisch)
4) Käufer bei der Installation und Debuggierung von Geräten (Übersee) unterstützen
After-Sales-Service:
1) 7*24 Stunden Online-Service, Remote-Videolösung in Echtzeit;
2) Während des ersten Installations- und Debugging -Prozesses werden Probleme im normalen Betrieb mit der Zeit gelöst:
3) regelmäßige Prozessinspektion und Verwendungseffekt, rechtzeitige Vorschläge für die Maschinenwartung:
4) lebenslange freie technische Anleitung
5) Aktualisieren Sie rechtzeitig die neuesten Brancheninformationen.
Wir sind Shandong MINGHUNG Holzbasis -Panel -Maschinen -Co., Ltd China Factory und Hersteller von vollständigen Sets von Sperrholzmaschinen und Furniermaschinen. Mit vielen Jahren Produktionserfahrung, fortschrittlicher Produktionstechnologie, erfahrenen Arbeitnehmern und professionellen Ingenieuren können wir Ihnen die geeigneten, guten und starken Maschinen für Sie anbieten.
Als chinesische Sperrholzmaschinenfabrik verstehen wir, wie wichtig ein effizientes Fabriklayout ist, um die Produktivität zu maximieren und operiert zu rationalisieren.
F: Was können Sie bei uns kaufen?
A: Produktionslinie der Partikelplatine, Produktionslinie der Richtungskarton, Produktionslinie mit mittlerer/hoher Faserplatine, heiße Presse, Vorformungsmaschine, Sperrholzproduktionslinie, automatische Produktionslinie für Hot Press, Furniertrockner, heiße Presse, Kaltpresse und andere Holzbearbeitungsmaschinen.
F: Wie lange die Produktionszeit?
A: Wenn eine eingestellte Maschine, 3-4 Monate; wenn die vollständige Produktionslinie 6-8 Monate.
F: Was sind Ihre Vorteile?
A: Wir haben umfangreiche Erfahrungen auf dem Markt, mit den gleichen Kosten, wir machen es besser, weil wir die strenge Kontrolle über den Produktionsprozess haben. Wir haben eine unabhängige Inspektionsabteilung, um die Qualität zu überprüfen.
F: Welche Zahlungsmethoden bieten Sie an?
A: Normalerweise T/T und LC. Wenn Sie andere Zahlungsmethoden haben, können wir es auch in Betracht ziehen.
Unsere Trocknungsmaschine integriert innovative Heißluftkreislauf -Technologie und intelligente Kontrolle, optimiert für Sperrholztrocknungsanforderungen und bietet anpassbare Lösungen. Die Ausrüstung kombiniert Zuverlässigkeit, hohe Effizienz und Energieeinsparungen und hilft den Kunden dabei, die Produktionseffizienz zu steigern und die langfristigen Betriebskosten zu senken. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden After-Sales-Service an, einschließlich technischer Schulungen, Ausrüstungswartung und schneller Unterstützung bei der schnellen Reaktion.
Fordern Sie noch heute ein Angebot an! OEM/ODM -Lösungen erhältlich - Starten Sie Ihr Sperrholzgeschäft mit wettbewerbsfähiger Kante!
Unsere Kontakte:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Arbeitsprinzip
Die hocheffiziente Heißluftkreislauf-Sperrholz-Trocknungsmaschine arbeitet mit einem Heißluftkreislaufsystem und einer Temperaturkontrolltechnologie. Die Heizung erwärmt die Luft auf eine festgelegte Temperatur (typischerweise 60 ° C-80 ° C), und dann liefert der Lüfter diese heiße Luft in die versiegelte Trocknungskammer. Die Heißluft zirkuliert gleichmäßig in der Kammer, wobei Ablenkplatten eine gleichmäßige Wärmeverteilung (Temperaturvariation innerhalb von ± 2 ° C) gewährleisten, sodass sie die Oberfläche und das Innere des Sperrholzs vollständig in Kontakt treten, um die Feuchtigkeit zu verdampfen. Das Gerät verfügt über ein Feuchtigkeitserkennungssystem, das überschüssige Feuchtigkeit in Echtzeit überwacht und erschöpft und eine effiziente Trocknungsumgebung aufrechterhalten. Das kreisförmige Luftkanal -Design ermöglicht die Erholung der Abwärme und die Reduzierung des Energieverbrauchs.
Hauptkomponenten
Die hocheffiziente Heißluftkreislauf-Sperrholz-Trocknungsmaschine ist ein komplexes System, bei dem mehrere Schlüsselkomponenten in Synergie arbeiten, um eine effiziente und gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten. Zu seinen Hauptbestandteilen gehören:
1. Trockenkammer
Dies ist der Hauptkörper des Trockners, der das zu trocknende Sperrholz halten soll. Es besteht typischerweise mit isolierten Paneele (Innenwand aus Edelstahl mit Polyurethan -Schaumisolierung), um eine hervorragende Versiegelung und Wärmeretention zu gewährleisten, wodurch der thermische Verlust minimiert wird.
2. Heißluftkreislaufsystem
Dies ist das 'Herz' der Ausrüstung, das für das Fahren des gleichmäßigen Flusses der heißen Luft innerhalb der Trocknungskammer verantwortlich ist. Schlüsselkomponenten sind:
Zirkulationsventilatoren: Hochleistungs-, hitzebeständige Zentrifugal- oder Axialventilatoren, die einen starken Luftstrom liefern und heiße Luft durch den Stapel von Panels zwingen.
Luftkanäle und Leitbleche: Sorgfältig gestaltete Kanäle und verstellbare Leitbleche sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Heißluft in der Kammer, wodurch tote Zonen und Luftkanalverkleidungen verhindern und eine konsistente Heizung für alles Sperrholz garantieren.
3. Heizsystem
Dieses System liefert die zum Trocknen erforderliche Wärmequelle. Abhängig von der Energiequelle kommt sie hauptsächlich in den folgenden Formen vor:
Elektrische Heizungen: Erzeugen Sie Wärme durch elektrisierende Widerstandskabel. Sie bieten eine präzise Kontrolle und eine einfache Installation.
Dampfwärmaustauscher: Verwenden Sie Dampf aus einem Kessel, um Luft über flockenwärmebildete Austauscher zu erhitzen. Sie haben niedrigere Betriebskosten und sind für Pflanzen mit Dampfverfügbarkeit geeignet.
Gas/Öl -Heißluftöfen: Brennen Sie Erdgas, LPG oder Diesel direkt, um saubere Heißluft zu produzieren. Sie verfügen über eine hohe thermische Effizienz und vorteilhafte umfassende Betriebskosten.
Wärmepumpensysteme: Absorbieren Sie Umgebungswärme und komprimieren Sie ihn auf einer höheren Temperatur basierend auf dem umgekehrten Carnot -Zyklus. Sie haben einen extrem hohen Leistungskoeffizienten (COP) und sind die energieeffizienteste Option, obwohl die anfängliche Investition höher ist.
4. Lüftungs- und Entfeuchtungssystem
Verantwortlich dafür, dass die Feuchtigkeit, die während des Trocknungsprozesses nach außen aus dem Sperrholz verdunstet ist, sofort erschöpft ist.
Komponenten: Zu den Abluftventilatoren, Lufteinlässen/Ablöschungen und automatische Dämpfer gehören. Das System öffnet und schließt basierend auf voreingestellten Luftfeuchtigkeitsparametern und findet das optimale Gleichgewicht zwischen Entfeuchtung und Energieeinsparung.
5. Intelligentes Steuerungssystem
Das 'Gehirn' der Ausrüstung und der Kern moderner hocheffizienter Trockner.
Komponenten:
PLC / Microcomputer -Controller: Empfängt Signale von verschiedenen Sensoren und führt voreingestellte Trocknungsprogramme durch.
Touchscreen-HMI (Human-Machine-Schnittstelle): Wird zum Einstellen und Anzeigen von Trocknungsparametern (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Zeit) und intuitiv und einfacher Betrieb.
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren: Überwachen Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit an verschiedenen Stellen in der Trockenkammer in Echtzeit.
Detektor des Feuchtigkeitsinhalts: Eine optionale Komponente für die Online- oder Offline-Erkennung des Echtzeit-Feuchtigkeitsgehalts der Boards, der eine genauere endgültige Steuerung ermöglicht.
6. Materialhandhabungssystem
Wird zum Laden und Entladen von Sperrholz, Reduzierung der manuellen Arbeitskräfteintensität und Ermöglichung einer kontinuierlichen oder stapeligen Produktion.
Formulare: Kann ein Track- und Wagensystem, ein Gabelstaplerzugriff oder ein Ketten-/Roller -Förderer sein.
7. Hilfsstrukturen
Basisrahmen: Eine robuste tragende Struktur.
DEALING TOR: verfügt über eine gute thermische Isolierung und Luftdichtung, normalerweise breit, um einfaches Laden und Entladen zu sein.
Sicherheitsvorrichtungen: Überhitzungsschutz, Lüfterausfallalarme und Brandschutzsysteme, die sichere den sicheren Betrieb der Geräte sicherstellen.
Technische Parameter
Parameter | Wert |
Trocknungskapazität | 10-300 kg Wasser/h |
Heizmethode | Elektrik-, Dampf- oder Gaserwärmung |
Leistung | 4-30 kW (je nach Modell) |
Arbeitstemperatur | 60 ° C-120 ° C (einstellbar) |
Luftgeschwindigkeit | 8-12 m/s (einstellbar) |
Trockenkammergröße | Angepasst (z. B. 4,5 m × 2,5 m × 4 m bis 13 m × 12 m × 6 m) |
Feuchtigkeitskontrolle | Nach der Trocknung Feuchtigkeitsgehalt <12% |
Steuerungssystem | SPS -Touchscreen intelligente Steuerung |
Schlüsselmerkmale
1. Hocheffizienz und Energieeinsparung: Das Heißluftkreislaufsystem kann über 35% Energie einsparen und die Betriebskosten senken.
2. Einheitliche Trocknung: Bidirektionale Ablenkungsplatten und mehrpunkte Luftversorgungsdesign sorgen für eine sogar Wärmeverteilung, verhindern das Vergnügen, das Knacken oder die Verfärbung von Sperrholz.
3. Intelligenter Steuerung: Ein automatisiertes Steuerungssystem überwacht und passt Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit in Echtzeit ein und unterstützt programmierbare mehrstufige Temperaturkurven.
4. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Panels auf Holzbasis wie Sperrholz, Furnier und Partikett, kompatibel mit unterschiedlichen Größen und Dicken.
5. Hochfeste Struktur: Konstruiert mit haltbaren Materialien und mit Isolationsschichten ausgestattet, um den Wärmeverlust zu minimieren, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
6. Automatisierter Betrieb: Integrated Conveying System (z. B. Kettenförderer) unterstützt die kontinuierliche Produktion und reduziert die manuelle Intervention.
Anwendungen
Sperrholzherstellung: Zum Trocknen von Furnier-, Sperrholz- und Verbundplatten.
Möbelproduktion: Gewährleistet einheitlicher Holzfeuchtigkeitsgehalt und verbesserte Möbelstabilität.
Baumaterial: Trocknen von Holzböden, Tür- und Fensterrahmen usw.
Holzproduktverarbeitung: Trocknen von Holzhandwerk, Spielzeug und anderen Holzprodukten.
Vorteile und Vorteile
Verbesserte Effizienz: Die Heißluftkreislauf -Technologie verkürzt die Trocknungszeit um über 40%.
Reduzierte Kosten: Energiespardesign und Wärmeerholung niedrigere Energiekosten um 30%-50%.
Verbesserte Qualität: Eine einheitliche Trocknung reduziert die Defektraten (kann nur 0,7%betragen), wodurch hochwertige Panels gewährleistet werden.
Umweltfreundlich: Das geschlossene System minimiert die Abgasemissionen (nur 12 m³/h) und entsprechen den Umgebungsstandards.
Einfache Wartung: Das modulare Design ermöglicht Wartungszyklen von bis zu 2000 Stunden und senkt die Ausfallzeiten.
A: Vorverkaufsservice:
1) Hören Sie sich die Kundenbedürfnisse an
2) Geben Sie das vorläufige Maschinenkonstruktion und das Durchflussdiagramm kostenlos an, wählen Sie die angemessensten Konfigurationsgeräte aus:
3) Fernbedienungen und Remote -Fabrikbesuche unterstützen;
4) Kunden professionelle Beratung geben und die endgültige Auswahl bestätigen
5) Fabrikbesuche vor Ort;
O -Kaufdienst:
1) Alle Geräte müssen vor dem Verlassen der Fabrik installiert und debuggen werden, und die Inspektion der Remote -Videoqualität wird unterstützt.
2) Alle Maschinen müssen vor dem Verlassen der Fabrik ausgepackt werden, und Fotos, Videos und Anmerkungen müssen bereitgestellt werden.
3) KOSTENLOSE Online- oder Offline -Schulung für Käuferbetreiber (inländisch)
4) Käufer bei der Installation und Debuggierung von Geräten (Übersee) unterstützen
After-Sales-Service:
1) 7*24 Stunden Online-Service, Remote-Videolösung in Echtzeit;
2) Während des ersten Installations- und Debugging -Prozesses werden Probleme im normalen Betrieb mit der Zeit gelöst:
3) regelmäßige Prozessinspektion und Verwendungseffekt, rechtzeitige Vorschläge für die Maschinenwartung:
4) lebenslange freie technische Anleitung
5) Aktualisieren Sie rechtzeitig die neuesten Brancheninformationen.
Wir sind Shandong MINGHUNG Holzbasis -Panel -Maschinen -Co., Ltd China Factory und Hersteller von vollständigen Sets von Sperrholzmaschinen und Furniermaschinen. Mit vielen Jahren Produktionserfahrung, fortschrittlicher Produktionstechnologie, erfahrenen Arbeitnehmern und professionellen Ingenieuren können wir Ihnen die geeigneten, guten und starken Maschinen für Sie anbieten.
Als chinesische Sperrholzmaschinenfabrik verstehen wir, wie wichtig ein effizientes Fabriklayout ist, um die Produktivität zu maximieren und operiert zu rationalisieren.
F: Was können Sie bei uns kaufen?
A: Produktionslinie der Partikelplatine, Produktionslinie der Richtungskarton, Produktionslinie mit mittlerer/hoher Faserplatine, heiße Presse, Vorformungsmaschine, Sperrholzproduktionslinie, automatische Produktionslinie für Hot Press, Furniertrockner, heiße Presse, Kaltpresse und andere Holzbearbeitungsmaschinen.
F: Wie lange die Produktionszeit?
A: Wenn eine eingestellte Maschine, 3-4 Monate; wenn die vollständige Produktionslinie 6-8 Monate.
F: Was sind Ihre Vorteile?
A: Wir haben umfangreiche Erfahrungen auf dem Markt, mit den gleichen Kosten, wir machen es besser, weil wir die strenge Kontrolle über den Produktionsprozess haben. Wir haben eine unabhängige Inspektionsabteilung, um die Qualität zu überprüfen.
F: Welche Zahlungsmethoden bieten Sie an?
A: Normalerweise T/T und LC. Wenn Sie andere Zahlungsmethoden haben, können wir es auch in Betracht ziehen.
Unsere Trocknungsmaschine integriert innovative Heißluftkreislauf -Technologie und intelligente Kontrolle, optimiert für Sperrholztrocknungsanforderungen und bietet anpassbare Lösungen. Die Ausrüstung kombiniert Zuverlässigkeit, hohe Effizienz und Energieeinsparungen und hilft den Kunden dabei, die Produktionseffizienz zu steigern und die langfristigen Betriebskosten zu senken. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden After-Sales-Service an, einschließlich technischer Schulungen, Ausrüstungswartung und schneller Unterstützung bei der schnellen Reaktion.
Fordern Sie noch heute ein Angebot an! OEM/ODM -Lösungen erhältlich - Starten Sie Ihr Sperrholzgeschäft mit wettbewerbsfähiger Kante!
Unsere Kontakte:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produziert Sperrholzmaschinen in Linyi City City, China, die hochwertige und geeignete Maschinen Furniermaschine, Sperrholzmaschine, Furnier-Spleißmaschine bereitgestellt werden.
Wie stellt man Spanplatten her?Was ist der Produktionsschritt bei der Herstellung von Spanplatten?Einleitung:Spanplatten, auch Spanplatten genannt, sind ein vielseitiges und kostengünstiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist.Es wird durch Zusammenpressen von Holzpartikeln und Klebstoff hergestellt
Der ultimative Leitfaden für Sperrholz-Heißpressmaschinen: Herstellung von hochwertigem Sperrholz Einführung: Sperrholz ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Material in verschiedenen Branchen, vom Bauwesen bis zur Möbelherstellung.Hinter den Kulissen spielen Sperrholz-Heißpressmaschinen eine entscheidende Rolle im Produktionsprozess
Was ist ein Furniertrockner?MINGHUNG Walzenfurniertrockner zum Trocknen von Originalholzfurnieren, entfernen Sie reichlich Feuchtigkeit. Am Ende beträgt die Holzfurnierfeuchtigkeit 5 % bis 10 %, sodass er für die Herstellung von Sperrholz geeignet ist. Furnierwalze Trockner sind für eine große Trocknungskapazität pro Tag geeignet und können unterschiedliche Längen und Breiten haben
Diese Sendung zeigt nicht nur die starken Produktionskoordination von Minghung Machinery und die internationalen Handelsausführung Fähigkeiten, sondern stellt auch die schnelle Inbetriebnahme der Produktionslinie des Kunden sicher.
MINGHUNG ist ein führendes Unternehmen in der Branche der OSB & MDF Making Machine. Mit einem starken Fokus zur Herstellung hochwertiger Maschinen sind wir auf die Herstellung der Vervollständigung der Produktionslinie von Faserplatten (MDF), hoher Dichtefiberplatte (HDF), Partikelplatine (PB), Oriented Strang Board (OSB) und verblüffbarer Super-starker Partiplatine (LSB) spezialisiert.
Peeling ist der Vorbehandlungsverfahren. Das Hacken und Planen zielen beide darauf ab, bestimmte Formen von Holzmaterialien zu erhalten, aber die Formen und Anwendungsszenarien sind unterschiedlich.
Der Versand mehrerer Container mit Kleben von Geräten in mehreren Ländern in einer einzigen Charge ist ein Beweis nicht nur für unsere aktuelle Auftragserfüllungskapazität, sondern vor allem für das Vertrauen des internationalen Marktes in die Qualität und Zuverlässigkeit der Marke 'MINGHUNG'.
Die Unterschiede und Vergleiche zwischen PB OSB und MDF
In Caoxian County, Shandong-ein bedeutender Hub für die chinesische Panel-Industrie in Holz, wurde eine entscheidende Zusammenarbeit im Jahr 2017 abgeschlossen. Shandong Minghung lieferte erfolgreich ein schlüsselfertiges Projekt für Shandong Longs Wood Industry Co., Ltd. Diese Leistung war ein großer Sprung nach vorne für Longsen Wood und präsentierte Minghungs Stärke im Bereich der vollständigen Geräteherstellung für Panel -Produktionslinien.