Maschinen zur Herstellung von Spanplatten (PB)/Spanplatten mit einer Produktionskapazität von 300 m3 pro Tag
Spanplatten werden aus Holz, Holzstämmen und Stroh hergestellt.Der Hauptvorteil der Wahl von Spanplatten besteht darin, dass sie eine kostengünstige Alternative zu Sperrholz oder Faserplatten mittlerer Dichte darstellen.Laminierte Spanplatten und furnierte Spanplatten bieten im Vergleich zu Sperrholz ein dekoratives Aussehen zu einem niedrigen Preis.Es bietet eine glatte und ebene Oberfläche zum Aufkleben von dekorativen Laminaten oder Holzfurnieren.Diese Spanplatte ist stabiler und ästhetisch ansprechend.So werden laminierte Spanplatten und furnierte Spanplatten heute in der Massenproduktion von Büromöbeln verwendet. Aufgrund ihres geringen Gewichts können Spanplatten problemlos transportiert und gehandhabt werden. Spanplatten haben im Vergleich zu MDF eine größere Schraubenaufnahmekapazität und werden daher häufig zur Herstellung von Möbeln verwendet, die mit Schrauben zusammengebaut werden können. Sie erfordern nur minimale Wartung und sind leicht zu reinigen.Spanplatten verfügen über thermoakustische Isoliereigenschaften und eignen sich daher hervorragend für Lautsprecher und Zwischendecken in Auditorien, Theatern usw.
Maschinen zur Herstellung von Spanplatten (PB)/Spanplatten mit einer Produktionskapazität von 300 m3 pro Tag
01: WARUM UNS WÄHLEN?
1. Mit langjährige ProduktionserfahrungWir können sicherstellen, dass jede OSB-Plattenmaschine geeignet, gut und stabil ist. 2. Mit fortschrittliche Produktionsausrüstung und TechnologieStellen Sie sicher, dass der gesamte Produktionsprozess der OSB-Herstellungsmaschine reibungslos, gut und korrekt verläuft. 3. Mit erfahrene Arbeiter, Ingenieure, Techniker, um unsere Maschine zu entwerfen und zu verbessern 4. Bestehen Sie auf die Verwendunggutes Material, Teile und Zubehör, stellen Sie sicher, dass unsere Maschine eine gute Qualität und eine lange Lebensdauer hat 5. Mit guter After-Sales-ServiceStellen Sie sicher, dass Sie bei Fragen jederzeit schnell eine Antwort erhalten
02 PRODUKTIONSBESCHREIBUNG
<1>BÜHNE VORBEREITEN Sortiermaschine für Hackschnitzel: Wird zum Sortieren und Sieben von Hackschnitzeln aus Sägewerken, Holzverarbeitungsbetrieben usw. verwendet, um Verunreinigungen und unqualifizierte Hackschnitzel zu entfernen. Flockenmaschine:Aus den kleinen Spänen Holzspäne formen Trockner: Trocknen Sie die nassen Holzsträhnen Vibrierender Bildschirm: Sieben Sie große Holzstränge, geeignete Stränge und Späne
<2>MISCH- UND FORMUNGSPHASE Rührgerät: Geräte zum gleichmäßigen Mischen von Holzspänen mit Klebstoff und anderen Zusatzstoffen, um sicherzustellen, dass die Mischung eine gewisse Gleichmäßigkeit und einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Formmaschine (Spanplattenformmaschine):Wird verwendet, um die gemischten Holzspäne und den Klebstoff in eine Plattenform zu pressen, wobei zum Formen üblicherweise kontinuierliche oder diskontinuierliche Formmaschinen zum Einsatz kommen.
<3>PRÜFUNGSVORBEREITUNG UND PRESSESTUFEN Vorpressmaschine: Spanplatten vorpressen und in einer bestimmten Anfangsstärke herstellen; Heisse Presse: Spanplatten unter hohem Druck und hoher Heiztemperatur pressen
<4>POST-PROCESSING-PHASE Schleifmaschine: Schleifen Sie die Spanplattenoberfläche ab und sorgen Sie dafür, dass die Oberfläche glatt und die Dicke genau ist
03 VOLLSTÄNDIGE PRODUKTION
Nach dem Zerkleinern werden die Schnittholzstücke, die zu kleinen Stämme und andere Rohstoffe per Bandförderer und Becherwerk zum Hackschnitzelbehälter zur Übergangslagerung transportiert.Die ausgelagerten Späne werden per Vorratsbehälter, Förderband und Becherwerk zum Spänebehälter zur Übergangslagerung befördert.
Die Späne werden zur Partikelaufbereitung über die Austragsschnecke und das Förderband des Spänebehälters zur Flockenmaschine transportiert.
Nachdem die nassen Holzspäne über die Entladeschnecke und den Bandförderer des Behälters für nasse Holzspäne zum Partikeltrocknungssystem mit drei Zugängen zum Trocknen befördert wurden (das thermische Medium ist ein vom Heißwindofen erzeugtes Hochtemperatur-Rauchgas), wird die... Die gesammelten Holzspäne und Sägespäne werden zum Trocknungssystem für Holzspäne mit drei Zugängen transportiert, wo sie über den Austragsschneckenförderer, den Bandförderer, das Vibrationssieb und den Bandförderer des Vorratsbehälters trocknen.
Die Holzspäne werden beim Trocknen durch einen Zyklonabscheider, eine feuerfeste Förderschnecke und ein rechteckiges Vibrationssieb in drei Arten von Materialien getrennt, darunter Oberflächenmaterial, Kernmaterial und Schüttgut.Die oberflächlichen Holzspäne werden durch das Strahlsystem in einen Behälter für oberflächliche trockene Holzspäne zur Übergangslagerung befördert.Die Kernholzspäne werden von der Strahlanlage zur Übergangslagerung in den Kernholzspänebehälter gefördert.Nach dem Recycling werden die Holzspäne in der Mühle erneut zerkleinert.
Die beim Kleben anfallenden Oberflächenholzspäne werden über das Förderband und die Förderschnecke zur mechanischen Planier- und Pflastermaschine transportiert.Mit dem Prinzip, dass die Rohlingsgröße für die unterschiedlichen Lücken zwischen den Diamantrollen unterschiedlich ist, wird die gleichmäßige und ebene Brettplatte nach Ebenen (Schichten) gepflastert.
Die Brettplatte wird durch verschiedene Verfahren zur Grundplatte des Laders transportiert, darunter permanenter Eisenentferner, Performer, Besäumer, Trennsäge, Beschleunigungsförderer, Schnellförderer, Wiegeförderer, Lagerförderer und Ladeförderer, dann befördert der Lader das Brett Bramme zur Mehrschicht-Heißpresse (das Wärmemedium ist Leitungsöl) zum Heißpressen und Formen.Die durch mehrschichtige Heißpresse geformte Rohplatte wird durch die Grundplatte zum Entlader geschoben.
Die Brettplatte wird durch verschiedene Verfahren zur Grundplatte des Laders transportiert, darunter permanenter Eisenentferner, Performer, Besäumer, Trennsäge, Beschleunigungsförderer, Schnellförderer, Wiegeförderer, Lagerförderer und Ladeförderer, dann befördert der Lader das Brett Bramme zur Mehrschicht-Heißpresse (das Wärmemedium ist Leitungsöl) zum Heißpressen und Formen.Die durch mehrschichtige Heißpresse geformte Rohplatte wird durch die Grundplatte zum Entlader geschoben.
Die konservierten Spanplatten werden mit dem Gabelstapler zur horizontalen hydraulischen Rollenaufzugsplattform, zum Plattenschieber und zum vertikalen Einzugsrollengehäuse der Schleifproduktionslinie transportiert und dann in der Schleifmaschine geschliffen.Durch den vertikalen Entladerollenkasten und die Stapelmaschine wird es ordentlich in der hydraulischen Aufzugsplattform mit horizontalen Rollen gestapelt.Die geschliffene Fertigspanplatte wird per Gabelstapler zum Sortierplatz zur Sortierung und Lagerung befördert.
04 FIRMENPROFIL
Wir sind ein chinesischer Hersteller und Lieferant von Maschinen zur Herstellung von Spanplatten, Maschinen zur Herstellung von MDF-Platten und Maschinen zur Herstellung von OSB-Platten.Wenn Sie diese Platten produzieren möchten, können wir Ihnen die komplette erforderliche Produktionslinie anbieten.
Mit langjähriger Produktionserfahrung und dem Streben nach kontinuierlicher Innovation und Verbesserung, mit einem spezialisierten Forschungs- und Entwicklungszentrum, dem Erhalt einer Reihe von Forschungs- und Entwicklungspatenten, mit erfahrenen Technikern und Ingenieuren sowie einem professionellen Verkaufsteam und After-Sales-Team haben wir uns zu einem Spitzenreiter in China entwickelt -Endunternehmen für die Herstellung von Holzplattenmaschinen.
Abhängig von Ihren eigenen Bedingungen wie Budget, Produktionsraum und anderen Faktoren können wir Ihnen die geeignete, gute und qualitativ hochwertige Maschine anbieten, die Sie bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Platten unterstützt. Wir wissen genau, dass wir uns nur dann länger und besser entwickeln können, wenn wir die Qualität unserer Maschinen beibehalten.Deshalb achten wir bei der Herstellung unserer Maschine immer darauf, gute Materialien und Teile auszuwählen und sie während des gesamten Maschinenproduktionsprozesses von erfahrenen Mitarbeitern herstellen zu lassen und sie mehrfach zu testen und zu überwachen, um sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt gut ist Die ganze Maschine ist gut
05 KUNDENDIENSTLEISTUNGEN
<1> Maschineninstallation: Wir können Ingenieure schicken, die die Maschine installieren, degueen und Ihre Arbeiter schulen
<2> Garantie: 1 Jahr
<3> Fabriklayout: Nach Beginn der Maschinenproduktion können wir das Fabriklayout für Sie erstellen
<4> Wenn beim Betrieb der Maschine ein Problem auftritt Kontaktieren Sie uns zum ersten Mal, unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der schnellen Überprüfung und Lösung.
Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
Maschinen zur Herstellung von Spanplatten (PB)/Spanplatten mit einer Produktionskapazität von 300 m3 pro Tag
01: WARUM UNS WÄHLEN?
1. Mit langjährige ProduktionserfahrungWir können sicherstellen, dass jede OSB-Plattenmaschine geeignet, gut und stabil ist. 2. Mit fortschrittliche Produktionsausrüstung und TechnologieStellen Sie sicher, dass der gesamte Produktionsprozess der OSB-Herstellungsmaschine reibungslos, gut und korrekt verläuft. 3. Mit erfahrene Arbeiter, Ingenieure, Techniker, um unsere Maschine zu entwerfen und zu verbessern 4. Bestehen Sie auf die Verwendunggutes Material, Teile und Zubehör, stellen Sie sicher, dass unsere Maschine eine gute Qualität und eine lange Lebensdauer hat 5. Mit guter After-Sales-ServiceStellen Sie sicher, dass Sie bei Fragen jederzeit schnell eine Antwort erhalten
02 PRODUKTIONSBESCHREIBUNG
<1>BÜHNE VORBEREITEN Sortiermaschine für Hackschnitzel: Wird zum Sortieren und Sieben von Hackschnitzeln aus Sägewerken, Holzverarbeitungsbetrieben usw. verwendet, um Verunreinigungen und unqualifizierte Hackschnitzel zu entfernen. Flockenmaschine:Aus den kleinen Spänen Holzspäne formen Trockner: Trocknen Sie die nassen Holzsträhnen Vibrierender Bildschirm: Sieben Sie große Holzstränge, geeignete Stränge und Späne
<2>MISCH- UND FORMUNGSPHASE Rührgerät: Geräte zum gleichmäßigen Mischen von Holzspänen mit Klebstoff und anderen Zusatzstoffen, um sicherzustellen, dass die Mischung eine gewisse Gleichmäßigkeit und einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Formmaschine (Spanplattenformmaschine):Wird verwendet, um die gemischten Holzspäne und den Klebstoff in eine Plattenform zu pressen, wobei zum Formen üblicherweise kontinuierliche oder diskontinuierliche Formmaschinen zum Einsatz kommen.
<3>PRÜFUNGSVORBEREITUNG UND PRESSESTUFEN Vorpressmaschine: Spanplatten vorpressen und in einer bestimmten Anfangsstärke herstellen; Heisse Presse: Spanplatten unter hohem Druck und hoher Heiztemperatur pressen
<4>POST-PROCESSING-PHASE Schleifmaschine: Schleifen Sie die Spanplattenoberfläche ab und sorgen Sie dafür, dass die Oberfläche glatt und die Dicke genau ist
03 VOLLSTÄNDIGE PRODUKTION
Nach dem Zerkleinern werden die Schnittholzstücke, die zu kleinen Stämme und andere Rohstoffe per Bandförderer und Becherwerk zum Hackschnitzelbehälter zur Übergangslagerung transportiert.Die ausgelagerten Späne werden per Vorratsbehälter, Förderband und Becherwerk zum Spänebehälter zur Übergangslagerung befördert.
Die Späne werden zur Partikelaufbereitung über die Austragsschnecke und das Förderband des Spänebehälters zur Flockenmaschine transportiert.
Nachdem die nassen Holzspäne über die Entladeschnecke und den Bandförderer des Behälters für nasse Holzspäne zum Partikeltrocknungssystem mit drei Zugängen zum Trocknen befördert wurden (das thermische Medium ist ein vom Heißwindofen erzeugtes Hochtemperatur-Rauchgas), wird die... Die gesammelten Holzspäne und Sägespäne werden zum Trocknungssystem für Holzspäne mit drei Zugängen transportiert, wo sie über den Austragsschneckenförderer, den Bandförderer, das Vibrationssieb und den Bandförderer des Vorratsbehälters trocknen.
Die Holzspäne werden beim Trocknen durch einen Zyklonabscheider, eine feuerfeste Förderschnecke und ein rechteckiges Vibrationssieb in drei Arten von Materialien getrennt, darunter Oberflächenmaterial, Kernmaterial und Schüttgut.Die oberflächlichen Holzspäne werden durch das Strahlsystem in einen Behälter für oberflächliche trockene Holzspäne zur Übergangslagerung befördert.Die Kernholzspäne werden von der Strahlanlage zur Übergangslagerung in den Kernholzspänebehälter gefördert.Nach dem Recycling werden die Holzspäne in der Mühle erneut zerkleinert.
Die beim Kleben anfallenden Oberflächenholzspäne werden über das Förderband und die Förderschnecke zur mechanischen Planier- und Pflastermaschine transportiert.Mit dem Prinzip, dass die Rohlingsgröße für die unterschiedlichen Lücken zwischen den Diamantrollen unterschiedlich ist, wird die gleichmäßige und ebene Brettplatte nach Ebenen (Schichten) gepflastert.
Die Brettplatte wird durch verschiedene Verfahren zur Grundplatte des Laders transportiert, darunter permanenter Eisenentferner, Performer, Besäumer, Trennsäge, Beschleunigungsförderer, Schnellförderer, Wiegeförderer, Lagerförderer und Ladeförderer, dann befördert der Lader das Brett Bramme zur Mehrschicht-Heißpresse (das Wärmemedium ist Leitungsöl) zum Heißpressen und Formen.Die durch mehrschichtige Heißpresse geformte Rohplatte wird durch die Grundplatte zum Entlader geschoben.
Die Brettplatte wird durch verschiedene Verfahren zur Grundplatte des Laders transportiert, darunter permanenter Eisenentferner, Performer, Besäumer, Trennsäge, Beschleunigungsförderer, Schnellförderer, Wiegeförderer, Lagerförderer und Ladeförderer, dann befördert der Lader das Brett Bramme zur Mehrschicht-Heißpresse (das Wärmemedium ist Leitungsöl) zum Heißpressen und Formen.Die durch mehrschichtige Heißpresse geformte Rohplatte wird durch die Grundplatte zum Entlader geschoben.
Die konservierten Spanplatten werden mit dem Gabelstapler zur horizontalen hydraulischen Rollenaufzugsplattform, zum Plattenschieber und zum vertikalen Einzugsrollengehäuse der Schleifproduktionslinie transportiert und dann in der Schleifmaschine geschliffen.Durch den vertikalen Entladerollenkasten und die Stapelmaschine wird es ordentlich in der hydraulischen Aufzugsplattform mit horizontalen Rollen gestapelt.Die geschliffene Fertigspanplatte wird per Gabelstapler zum Sortierplatz zur Sortierung und Lagerung befördert.
04 FIRMENPROFIL
Wir sind ein chinesischer Hersteller und Lieferant von Maschinen zur Herstellung von Spanplatten, Maschinen zur Herstellung von MDF-Platten und Maschinen zur Herstellung von OSB-Platten.Wenn Sie diese Platten produzieren möchten, können wir Ihnen die komplette erforderliche Produktionslinie anbieten.
Mit langjähriger Produktionserfahrung und dem Streben nach kontinuierlicher Innovation und Verbesserung, mit einem spezialisierten Forschungs- und Entwicklungszentrum, dem Erhalt einer Reihe von Forschungs- und Entwicklungspatenten, mit erfahrenen Technikern und Ingenieuren sowie einem professionellen Verkaufsteam und After-Sales-Team haben wir uns zu einem Spitzenreiter in China entwickelt -Endunternehmen für die Herstellung von Holzplattenmaschinen.
Abhängig von Ihren eigenen Bedingungen wie Budget, Produktionsraum und anderen Faktoren können wir Ihnen die geeignete, gute und qualitativ hochwertige Maschine anbieten, die Sie bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Platten unterstützt. Wir wissen genau, dass wir uns nur dann länger und besser entwickeln können, wenn wir die Qualität unserer Maschinen beibehalten.Deshalb achten wir bei der Herstellung unserer Maschine immer darauf, gute Materialien und Teile auszuwählen und sie während des gesamten Maschinenproduktionsprozesses von erfahrenen Mitarbeitern herstellen zu lassen und sie mehrfach zu testen und zu überwachen, um sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt gut ist Die ganze Maschine ist gut
05 KUNDENDIENSTLEISTUNGEN
<1> Maschineninstallation: Wir können Ingenieure schicken, die die Maschine installieren, degueen und Ihre Arbeiter schulen
<2> Garantie: 1 Jahr
<3> Fabriklayout: Nach Beginn der Maschinenproduktion können wir das Fabriklayout für Sie erstellen
<4> Wenn beim Betrieb der Maschine ein Problem auftritt Kontaktieren Sie uns zum ersten Mal, unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der schnellen Überprüfung und Lösung.
Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
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+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Stadt Fangcheng, Bezirk Lanshan, Stadt Linyi, Provinz Shandong, China
