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Hauptfunktionen
Dieser Vakuum-Furnierstapler ist die Kernausrüstung am Ende der Schälproduktionslinie. Seine Hauptfunktionen sind:
1. Automatisches Empfangen und Stapeln: Nimmt Furniere automatisch von der Schälmaschine entgegen und stapelt sie entsprechend den voreingestellten Anforderungen ordentlich.
2. Automatisches Sortieren und Aussortieren: Verwendet Sensorsysteme, um Furnierqualitäten zu identifizieren (z. B. Klasse 1, Klasse 2), automatisch verschiedene Qualitäten zu sortieren oder minderwertige Stücke auszusortieren.
3. Arbeitsersparnis und Effizienzsteigerung: Ersetzt schwere Handarbeit, passt zu Hochgeschwindigkeits-Schälmaschinen und verbessert die Effizienz am Ende der Linie erheblich.
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Produktverpackung
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Bewerbungsvideo
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Arbeitsprinzip
Die Maschine wird von einem SPS-Kern gesteuert, der das Vakuumsystem und die mechanischen Aktuatoren koordiniert:
1. Intelligente Erkennung und Anpassung: Sensoren erkennen die Furnierposition und -geschwindigkeit in Echtzeit; Für einen synchronisierten Betrieb passt die SPS automatisch die Ausgangsgeschwindigkeit der Schälmaschine an.
2. Vakuumadsorption und -übertragung: Das Vakuumsystem erzeugt Unterdruck, um Furniere über Saugnäpfe oder Adsorptionskomponenten sanft anzuheben und so Kratzer oder Beschädigungen zu vermeiden.
3. Präzise Positionierung und Stapelung: Servo- oder VFD-Antriebssysteme steuern den Stapelmechanismus für eine präzise horizontale und vertikale Positionierung und platzieren die Furniere nach Sortierung auf den vorgesehenen Stapeltischen.
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Hauptkomponenten
1. Rahmen und Fördersystem: Hochfester Stahlrahmen mit Förderbändern oder Rollen zur Aufnahme und Übergabe von Furnieren.
2. Vakuumadsorptionssystem: Beinhaltet Vakuumpumpen, Ventilatoren, Saugnäpfe, Rohrleitungen und Ventile zur Erzeugung von Unterdruck zur Adsorption von Furnieren.
3. SPS-Steuerungssystem: Kernsteuereinheit mit Touchscreen-HMI zur Parametereinstellung, Betriebsüberwachung und Fehleralarmierung.
4. Sortier- und Erkennungssystem: Mehrere Sensoren (Lichtschranken usw.), die an verschiedenen Stellen positioniert sind, um Furniergröße und -qualität zu erkennen und Sortieraktionen auszulösen.
5. Stapelhubtisch: Hydraulisch oder elektrisch angetriebener Hubtisch, der sich bei zunehmender Stapelhöhe automatisch absenkt, um eine saubere Stapelung zu ermöglichen.
6. Auswurf- und Abfallsammelgerät: Zur automatischen Trennung und Sammlung von minderwertigen Furnieren oder Abfallmaterial.
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Kernvorteil s
1. Hohe Effizienz und Automatisierung: Passt die Geschwindigkeit der Schälmaschine automatisch an, um einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu ermöglichen. Die Stapelgeschwindigkeit erreicht 30–120 m/min, was die Kapazität erheblich steigert.
2. Präzise Sortierfunktion: Ermöglicht eine genauere und effizientere Sortierung mehrerer Klassen (z. B. 3 Klassen) als die manuelle Sortierung.
3. Schützt die Furnierqualität: Die schonende Handhabung durch Vakuumadsorption reduziert Schäden an dünnen Furnieren im Vergleich zu mechanischem Greifen oder Klopfen.
4. Intelligente Steuerung und einfache Bedienung: Die SPS mit Touchscreen bietet eine intuitive Benutzeroberfläche, flexible Parameteranpassung und Funktionen wie automatische Zählung und Alarmierung.
5. Arbeitskosteneinsparungen: Ersetzt mehrere Arbeiter; Ein Bediener kann mehrere Maschinen verwalten, was langfristig erhebliche Kostenvorteile bietet.
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Zertifizierungen
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Allgemeine Spezifikationen
Nachfolgend sind typische technische Parameter für 4-Fuß- und 8-Fuß-Mainstream-Modelle aufgeführt. Anpassungen sind je nach Kundenanforderungen möglich:
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Dienstleistungen, die wir anbieten
1. Maßgeschneiderte Lösungen: Maßgeschneiderte Gerätekonfiguration basierend auf Ihren Furnierspezifikationen (Dicke, Größe), Kapazitätsanforderungen und Werkstattlayout.
2. Professionelle Installation und Inbetriebnahme: Installation, Inbetriebnahme und Probebetrieb vor Ort durch unser erfahrenes Ingenieurteam.
3. Betriebsschulung: Umfassende Schulung Ihrer Bediener und Ihres Wartungspersonals zum Maschinenbetrieb, zu Parametereinstellungen und zur routinemäßigen Wartung.
4. Technischer After-Sales-Support: Zeitnaher technischer Support und Ersatzteilversorgungsdienste, einschließlich Videoanleitung oder Vor-Ort-Service, um einen langfristigen, stabilen Betrieb sicherzustellen.
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Kundengruppenfotos
