Solenoide für Hydraulikzubehör Ventil für Hydraulikstation der Pressmaschine
MINGHUNG Aufbau und Funktionsprinzip des hydraulischen Steuerdruckbegrenzungsventils
Wenn die Pumpe im Wasserleitungssystem der Wasserpumpe plötzlich gestoppt wird, wird das Pumpenauslass-Rückschlagventil schnell geschlossen, wodurch die Zirkulationsströmungsrate in der Ventilauslassleitung plötzlich abfällt und der Rückstoßdruck erzeugt wird.Die plötzliche Geschwindigkeitsänderung verursacht die Stoßdruckwellenübertragung und die Übertragungsgeschwindigkeit.Sehr hoch, der Druck an der Ausgangssektion des Ventils kann auf das Mehrfache des Nenndrucks erhöht werden.Dies ist das Wasserschlagphänomen in der Pipeline, das dazu führen kann, dass das Ventil oder die Pipeline reißt und einen Unfall verursacht.Um solche Unfälle zu vermeiden, werden derzeit Ventile mit verzögertem Schließverhalten verwendet, wie z. B. Drosselventile mit zweistufiger Schließsteuerung, hydraulische Steuerventile mit Tochter- und Mutterventilplatten, langsam schließende Rückschlagventile usw., so dass das Ventil verzögert wird zu schließen, und etwas Wasser läuft durch.Die Pumpen- und Rotorkomponenten kehren zurück, um den Zweck der Druckentlastung zu erreichen, um den Wasserschlagdruck zu eliminieren.Aufgrund der langen Druckentlastungszeit prallt das Rückflusswasser jedoch für lange Zeit auf das Laufrad der Pumpe, was die Umkehrgeschwindigkeit der Pumpenrotorkomponenten beschleunigt, und die lange Zeit wird den Pumpenrotor beschädigen
Teile und damit verbundene Motorrotorteile.
Um die obigen Probleme zu lösen, ist es notwendig, ein automatisches Druckbegrenzungsventil zu konstruieren, das an der MINGHUNG DYDRAULIC MACHINE-Rohrleitung installiert ist, das den Rückfluss zum Pumpeneinlass innerhalb der Druckentlastungszeit leiten kann, d. h Druckentlastungs-Rückfluss fließt nicht mehr durch die Pumpenrotorkomponenten, um die Entlastung abzuschließen.Die Druckenergie wird automatisch geschlossen, wodurch das Problem des Gegendrucks der Druckentlastungsrückschlagpumpe vollständig gelöst und der Zweck erreicht wird, Wasserschläge effektiv zu beseitigen.
1 Tragwerksplanung
Das Ventil besteht aus einem Ventilkörper, einer Hydraulikkammer, einem Hydraulikrohr a und einem Hydraulikrohr b.Der Ventilkörper ist ein Vierwegerohr mit einer hydraulischen Antriebsstange, einer unteren Ventilplatte und einer oberen Ventilplatte im Inneren.Die beiden Enden der hydraulischen Antriebsstange sind mit Gewinden versehen.Der untere Teil des Ventilkörpers ist mit der unteren Abdeckung durch Verbindungsschrauben verbunden.An der Ober- und Unterseite des Ventilkörpers befindet sich ein Wassereinlass und -auslass zum Anschluss an die Rohrleitung.Die Mitte des Ventilkörpers befindet sich in der Nähe des oberen Wassereinlasses und -auslasses, und die obere Ventilplatte ist durch Schweißen mit der hydraulischen Übertragungsstange verbunden.Die Platte ist mit der hydraulischen Übertragungsstange durch eine Mutter und ein Gewinde an einem Ende der hydraulischen Übertragungsstange verbunden, und der obere Teil des Ventilkörpers ist mit dem hydraulischen Hohlraum durch einen Flansch verbunden.Die Hydraulikkammer besteht aus einem Hydraulikkammersitz, einer Hydraulikkammerabdeckung, einer Hydraulikkammer und einem Kolben.Es ist mit dem Ventilkörper durch eine Schraube und eine Mutter integriert.Der Hydraulikkammersitz ist mit einer Hydraulikkammersitzabdeckung ausgestattet, der Kolben befindet sich in der Hydraulikkammer und die Hydraulikübertragungsstange leitet den Hydraulikdruck weiter.Der Hohlraumsitzdeckel ist mit dem Kolben durch eine Mutter und ein Gewinde an einem Ende der hydraulischen Übertragungsstange verbunden.Der Kolben teilt die Hydraulikkammer in eine obere Kammer und eine untere Kammer.Am Kolben befindet sich ein „O“-förmiger Dichtring.Der „O“-förmige Dichtungsring am Kolben ist dicht mit der Innenwand der Hydraulikkammer abgedichtet, um die obere und die untere Kammer der Hydraulikkammer vollständig zu isolieren.Die Hydraulikkammerabdeckung ist mit einem Strömungsloch versehen, und das Hydraulikrohr a ist mit dem oberen Hohlraum der Hydraulikkammer durch das Strömungsloch verbunden.Der Hydraulikkammersitz ist mit einem Durchgangsloch versehen, und das Hydraulikrohr b ist mit dem unteren Hohlraum des Hydraulikhohlraums durch das Durchgangsloch verbunden und mit dem unteren Hohlraum des Hydraulikhohlraums verbunden.
Installieren Sie „O“-förmige Dichtungsringe an der oberen Ventilplatte, der unteren Ventilplatte und der Sitzabdeckung der Hydraulikkammer, installieren Sie die Dichtung auf der Anschlagfläche zwischen der Abdeckung der Hydraulikkammer und der Hydraulikkammer und installieren Sie die Dichtung auf der Hydraulikkammer und dem Hydraulikkammersitz Eine Dichtung ist auf der Anschlagfläche zwischen dem Hydraulikkammersitz und dem Ventilkörper installiert, und die Dichtung ist zwischen dem Ventilkörper und der unteren Abdeckung und der Anschlagfläche installiert.Installieren Sie den Filter und das Mikro-Rückschlagventil des Regelventils am Hydraulikrohr a und installieren Sie den Filter und das Regelventil am Hydraulikrohr b.An der Hydraulikkammerabdeckung ist ein Durchgangsloch geöffnet, und der Hydraulikdruck wird durch das Durchgangsloch zugeführt.
Das Rohr c ist mit einem Mikro-Rückschlagventil ausgestattet und eine Entlüftungsschraube ist oberhalb des Hydraulikkammerdeckels installiert.Am Hydraulikkammerdeckel ist eine Entlüftungsschraube angebracht, mit der das Gas in der oberen Kammer der Hydraulikkammer abgelassen werden kann.
Die Hydraulikkammer besteht aus einem Hydraulikkammersitz, einer Hydraulikkammerabdeckung, einer Hydraulikkammer und einer oberen Membranplatte, einer Membran und einer Membranstopfbuchse.Die obere Membranplatte, die Membran und die Membranstopfbuchse befinden sich im Hydraulikhohlraum, und die obere Membranplatte Auf der Membran ist die Membran unter der Membran abgedeckt, die Hydraulikübertragungsstange verläuft durch die Sitzabdeckung des Hydraulikhohlraums und die Schraube an einem Ende der hydraulischen Übertragungsstange ist mit der Membranabdeckung, der Membran und der oberen Membranplatte integriert.Der Hohlraumdeckel, die Membran und der hydraulische Hohlraum sind durch Schrauben und Muttern verbunden.Die Membran teilt den hydraulischen Hohlraum in einen oberen und einen unteren Hohlraum und isoliert den oberen und den unteren Hohlraum vollständig.
2 Arbeitsprinzip und Funktion
Das hydraulische Steuerdruckentlastungsventil MINGHUNG mit der obigen Struktur wird in dem Lieferfluid-Rohrleitungssystem verwendet.Es wird an der Bypass-Druckentlastungsleitung auf der Auslassseite des Pumpenauslass-Rückschlagventils installiert, um die folgenden Funktionen und Verwendungseffekte zu erzielen.Wenn sich die Pumpe im Startzustand befindet, ist der Druck in der unteren Kammer der mit der Hydraulikleitung verbundenen Hydraulikkammer höher als der Druck in der oberen Kammer der mit der Hydraulikleitung verbundenen Hydraulikkammer.Unter der Wirkung der Druckdifferenz bewegt sich der Kolben nach oben und treibt über die hydraulische Übertragungsstange die untere Ventilplatte an.Wenn Sie sich nach oben bewegen, tritt zu diesem Zeitpunkt Flüssigkeit in den unteren Wassereinlass und -auslass ein und fließt aus dem oberen Wassereinlass und -auslass durch den Ventilkörper.Wenn sich der Kolben nach oben bewegt und die untere Ventilplatte durch die hydraulische Übertragungsstange nach oben treibt, bis die untere Ventilplatte den Dichtungssitz im Ventilkörper berührt, wird der 'O'-förmige Dichtungsring 5 auf der unteren Ventilplatte zusammengedrückt und spielt eine abdichtende Rolle.Es gibt keine Flüssigkeitsströmung im oberen Wassereinlass und -auslass und im unteren Wassereinlass und -auslass.Zu diesem Zeitpunkt befinden sich die Pumpe und das Rohrleitungssystem im normalen Betriebszustand.Das mit der Hydraulikhohlraumabdeckung verbundene Hydraulikrohr kann den Flüssigkeitsfluss in dem Hydraulikhohlraum beschleunigen, so dass der Vorgang schnell durchgeführt werden kann.
Bei einem plötzlichen Stromausfall wird das Rückschlagventil automatisch geschlossen.Zu diesem Zeitpunkt ist der Druck in der oberen Kammer der Hydraulikkammer größer als der Druck in der unteren Kammer der Hydraulikkammer.Der Kolben bewegt sich unter der Wirkung der Druckdifferenz nach unten und treibt die untere Ventilplatte an, sich nach unten zu bewegen, wodurch eine 'O'-Form gebildet wird.Der Dichtring verliert seine Dichtwirkung und Flüssigkeit fließt in den oberen Wassereinlass und -auslass und wird vom unteren Wassereinlass und -auslass durch den Ventilkörper abgeführt.Gleichzeitig wird auch der obere Ventilteller unter dem Antrieb der hydraulischen Übertragungsstange synchron nach unten bewegt, bis er den Dichtsitz im Ventilkörper berührt.Der O''-förmige Dichtungsring wird zusammengedrückt, um eine Dichtungsrolle zu spielen. Zu diesem Zeitpunkt wird der Flüssigkeitsfluss im oberen Wassereinlass und -auslass gestoppt und die hydraulische Wirkung wird eliminiert. Die Zeit, ab der die untere Ventilplatte und die gleichzeitig die obere Ventilplatte nach unten bewegt, verliert der „O“-förmige Dichtring seine Dichtwirkung bis zu dem Zeitpunkt, an dem der „O“-förmige Dichtring eine abdichtende Rolle spielt, ist die Druckentlastungszeit.
Die Dichtung wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit in der Hydraulikkammer nicht austritt, und die Dichtung wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit in dem Ventilkörper nicht austritt.Der „O“-Dichtungsring auf der Sitzabdeckung der Hydraulikkammer wird verwendet, um die Flüssigkeit in der Hydraulikkammer und dem Ventilkörper zu isolieren.Um die Druckentlastungszeit einzustellen, ist ein Regulierventil an der Hydraulikleitung installiert, und die Druckentlastungszeit kann eingestellt werden, indem die Zufluss- und Abflussgeschwindigkeit der Flüssigkeit in der oberen und unteren Kammer des hydraulischen Hohlraums durch die Regulierung gesteuert wird Ventil.An der Hydraulikleitung ist ein Filter installiert, um Verunreinigungen in der Flüssigkeit zu filtern, um die Sauberkeit im Hydraulikhohlraum zu gewährleisten.An der Hydraulikleitung ist ein Mikrorückschlagventil installiert, mit dem der Wasserfluss in den oberen Hohlraum der Hydraulikkammer gedrosselt werden kann.Die Ventilwirkung ist flexibel und die Schließzeit ist einstellbar (die schnellste 15 s, die langsamste 348 s).Bei komplexen Rohrnetzsystemen ist der Effekt der Beseitigung von Wasserschlägen gut und löst das Problem der langen, langsamen Schließzeit des zweistufigen Schließrückschlagventils und des umgekehrten Wasseraufpralls auf die Pumpe vollständig.Das Problem der Übertragung.
3 Anwendung
Es wurden drei Arten von Druckentlastungsventilen mit einem Durchmesser von 80 mm, 150 mm und 300 mm mit einem Nenndruck von 1,6 MPa entwickelt und hergestellt, die in Leitungssystemen für Leitungswasser, metallurgisches Kühlwasser und petrochemisches Kühlwasser verwendet werden.Nach fast 1 Jahr Betrieb ist das Ventil flexibel.Die Schließzeit ist einstellbar.Bei komplexen Rohrnetzsystemen ist der Effekt der Beseitigung von Wasserschlägen gut, und die Probleme der langen, langsamen Schließzeit des zweistufigen Schließrückschlagventils und des umgekehrten Wasseraufpralls und des Rückwärtsgangs werden vollständig gelöst.Es zeigt, dass die Ventilstruktur und das Leistungsdesignverfahren machbar sind und die Parameterauswahl genau ist.
Das Überdruckventil MINGHUNG der hydraulischen Steuerung ist in der Umgehungsleitung auf der Ausgangsseite des Rückschlagventils in der Hauptleitung installiert.Es wird in Verbindung mit dem Rückschlagventil verwendet.Die Druckflüssigkeit in der Rohrleitung wird verwendet, um Antrieb und automatische Steuerung zu erreichen, die das herkömmliche zweistufige Absperrventil vollständig löst.Beseitigen Sie das Problem der Rückwärtsdrehung des Pumpenrotors, wenn der Wasserschlagdruck abgelassen wird.Da es die Funktion einer einstellbaren Schließzeit hat, eignet es sich für verschiedene komplexe Rohrleitungen, um den Wasserschlagdruck zu beseitigen.Es ist eine neue Art von Druckentlastungsventil mit Popularisierungs- und Anwendungswert.
