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MH-CHP
MINGHUNG

OSB kontinuierliche Presse
Konzept: Die Kernausrüstung, die speziell für die Produktion von Orientierter Strangplatte (OSB) entwickelt wurde, verwendet kontinuierliche Fütterung und Hochtemperatur-Hochdruck, um die Holzchipblätter in große Paneele zu erhitzen und zu komprimieren. Anders als intermittierende Pressen kann es eine 24-Stunden-ununterbrochene Produktion erzielen.
Parameter:
Drücken Sie die Maschinenlänge: normalerweise 60 - 100 Meter
Maximaler Druck: 20.000 - 40.000 kN
Arbeitstemperatur: 180 - 240 ° C
Produktionsgeschwindigkeit: 0,8 - 3 m/min
Plattenbreite: 1,2 - 3,6 Meter, Dicke: 6 - 40 mm
Workflow:
1. Laminierung und Form:
2. Vorkompression und Verdichtung: Die Platten werden durch die Vorkompressionsmaschine vorläufig komprimiert.
3. Thermalpresse und Heilung: Die Platten treten in die Pressemaschine mit segmentierter Erwärmung ein, wobei das Lignin unter hoher Temperatur und hohem Druck schmilzt und verbindet.
4. Kontinuierliche Blattproduktion: Die gehärteten Blätter werden durch den Stahlriemen kontinuierlich ausgegeben.
OSB -Pflastermaschine
kontinuierliche Vordrückungsmaschine
kontinuierliche Gürtelpresse
Schlüsselkomponenten:
Heizplatten/Stahlgürtel 、 Hydraulikzylindersystem 、 Wärmeölkreislaufeinheit) 、 Dicke Steuerungssystem
Stahlgurte
Heizteller
Hydraulikzylindersystem
Rolle in der Produktion : Die effiziente und kontinuierliche Produktion von OSB realisieren, die einheitliche Dichte und die Besprechungsstärke für die Gremien für die Gremien sicherstellen, ist die Kerngarantie für die Produktionskapazität und -qualität.
Siemens Plc -Steuerungssystem
Konzept: Das Industrial-Automatisierungssystem basierend auf Siemens programmierbaren Logikcontrollern (wie der S7-1500-Serie) ist für die Koordination der genauen Steuerung von Geräten wie Pressen, Förderern und Temperaturen verantwortlich.
Die Flaggschiff-Plc (Simple Logic Controller) von Siemens ist für industrielle Automatisierungsszenarien mit mittlerer bis hoher Industrie ausgelegt. Es verfügt über eine hohe Leistung, eine hohe Automatisierung und Automatisierung als Kernvorteile und ist für komplexe Anwendungen wie intelligente Fertigung, Prozesssteuerung und Bewegungssteuerung geeignet.
Unter ihnen repräsentiert SIMATIC S7-1500 den aktuellen technischen Benchmark im Bereich der industriellen Kontrolle. Die offenen Architektur- und digitalen Gene bieten eine Kernunterstützung für das Upgrade der Industrie 4.0. Für moderne Fabriken, die Effizienz, Zuverlässigkeit und Intelligenz verfolgen, ist es eine ideale Lösung für das Automatisierungszentrum.

Schlüsselparameter
PU -Verarbeitungsgeschwindigkeit: <1 ms pro tausend Anweisungen
E/A -Punkte: Kann auf mehrere tausend Punkte erweitert werden
Speicherkapazität: 1 MB - 20 MB
Kommunikationsprotokolle: Profinet, Ethernet/IP
Workflow:
1. Signalerfassung: Echtzeitdaten wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit werden durch Sensoren erhalten;
2. Logischer Betrieb: Die CPU führt voreingestellte Programme aus (z. B. PID-Steuerung, Interlock-Logik);
3. Ausgangskontrolle: Steuert die Aktuatoren wie Hydraulikventile, Motoren und Heizungen;
4. Schleifencanning: Wiederholen Sie den obigen Vorgang in einem Millisekunden -Zyklus.
Schlüsselkomponenten: CPU, E/A -Module, Kommunikationsmodule.
Rolle: Automatisiert Prozesse und pflegt die Parametergenauigkeit.
10.1 Zoll Touchscreen HMI
Konzept: Die Human-Machine Interaction Interface (HMI) zeigt als Betriebsanschluss des SPS-Systems den Gerätestatus grafisch an und erhält Betriebsanweisungen.

Schlüsselparameter
Bildschirmgröße: 10,1-Zoll-Diagonale
Auflösung: 1280 × 800 Pixel
Berührtyp: Kapazitiv/Widerstand
Schutzniveau: IP65 (Staub und Wasserwiderstand)
Parameter:
1. Informationsanzeige: Daten werden aus der SPS gelesen, und Echtzeitanzeige von Temperaturkurven, Druckwerten, Fehleralarmen usw. wird bereitgestellt.
2. Anweisungseingang: Die Bediener können Anweisungen (z. B. Start/Stopp, Parameteranpassung) über den Touchscreen eingeben.
3.. Dateninteraktion: Die bidirektionale Kommunikation mit der SPS wird über industrielles Ethernet (z. B. Profinet) erreicht.
Schlüsselkomponenten: LCD -Panel, Berührungssensor, eingebetteter Prozesso , Kommunikationsschnittstellen.
Rolle: Bieten Sie intuitive Betrieb und Überwachung von Fenstern, vereinfachen Sie das Gerätemanagement, beschleunigen Sie die Fehlerdiagnose und verbessern die betriebliche Effizienz.
System Workflow
1. Der Touchscreen empfängt die Anweisungen des Bedieners (z. B. die Temperatur bei 200 ° C festlegen).
2. Die SPS interpretiert die Anweisungen und steuert das Heizölsystem, um die Temperatur zu erhöhen
3. Der Kompressor passt den Druck und die Geschwindigkeit gemäß den SPS -Anweisungen ein
4. Echtzeitdaten (wie die tatsächliche Temperatur von 198 ° C) werden zur Anzeige auf den Touchscreen zurückgeführt
5. Die SPS fein abstimmt die Parameter automatisch, um die Prozessstabilität zu gewährleisten.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment ist eine professionelle Fabrik in China, die im Hersteller und Anbieten von Holzmaschine auf Holzbasis, einschließlich OSB -Making -Maschine, MDF -Making -Maschine und Spanplatten- /PB -Maschine, spezifiziert.
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