Synchrone Mehrschichttrocknung: Die Standardkonfiguration umfasst 3 bis 8 unabhängige Förderkanäle, die das gleichzeitige Trocknen mehrerer Platten in einem einzigen Durchgang ermöglichen und so die Produktionskapazität deutlich vervielfachen.

Schnelle und gleichmäßige Trocknung: Verwendet eine von oben und unten entgegengesetzte Heißluftblasstruktur für eine gleichmäßige Luftstromverteilung, die eine gleichmäßige Erwärmung auf beiden Seiten der Bretter gewährleistet und Fehler wie Verwerfungen, Risse und Farbabweichungen beseitigt.

Präzise Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle: Jede Schicht wird unabhängig auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit mit automatischer PID-Anpassung überwacht. Die Trocknungskurve ist präzise steuerbar, wobei der Endfeuchtigkeitsgehalt stabil zwischen 6 % und 12 % gehalten wird.

Hohe Effizienz und energiesparendes Design: Der vollständig geschlossene, isolierte Trockentunnel in Kombination mit einem Wärmerückgewinnungssystem erreicht einen thermischen Wirkungsgrad von über 85 %. Antriebsmotoren mit variabler Frequenz arbeiten bedarfsorientiert und reduzieren so unnötigen Stromverbrauch.

Schnelle Inbetriebnahme und einfache Wartung: Kurze Vorheizzeit, schnelles Abkühlen nach dem Herunterfahren und eine interne Struktur, die Reinigung und Wartung erleichtert und Ausfallzeiten minimiert.

Anwendbare Materialien    

Schnell wachsende Holzfurniere (Pappel, Eukalyptus, Kiefer usw.)

Importierte Holzfurniere (Okoume, Mahagoni usw.)

Fertige Sperrholzplatten (Nachtrocknung)

Bauschalungen, Verpackungsplatten, Möbelplatten

Mehrschichtige Bodenbeläge aus Massivholz-Verbundwerkstoff

Installation und Kundendienst    

Um die Qualität sicherzustellen, wird vor der Werksauslieferung ein vollständiger Leerlauf-Testlauf durchgeführt

Bereitstellung von Fundamentzeichnungen und Installationsanleitungen

Ingenieure können zur Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort entsandt werden

12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine; 18 Monate Garantie auf Kernkomponenten (Lüfter, Heizungen)

Langfristige Versorgung mit Original-Ersatzteilen und lebenslange technische Beratung

Kunden sind herzlich eingeladen, unser Werk zur Inspektion und Materialprüfung vor Ort zu besuchen

Über uns  

Wir sind ein chinesischer Hersteller von Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd. und Hersteller kompletter Sätze von Sperrholzmaschinen und Furniermaschinen. Mit langjähriger Produktionserfahrung, fortschrittlicher Produktionstechnologie, erfahrenen Mitarbeitern und professionellen Ingenieuren können wir Ihnen die passenden, guten und starken Maschinen anbieten.

Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker)，Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Schleifen- und Kalibrierungsmaschinen, Sperrholzkolkemaschine, Hebungstisch usw.

Waren liefern