Holzbearbeitungsmaschinen LVL-Sperrholzmaschine
Was ist eine LVL-Platte?
LVL-Furnierschichtholz (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.Künstliches schnell wachsendes Holz kann Mängel wie weiches Material, geringe Festigkeit und große Größenvariabilität ausgleichen, um die optimale Verwendung von minderwertigem Holz und die große Verwendung von kleinem Holz zu realisieren und den durch den Mangel an Holz verursachten Konflikt zu lindern Holz.
Prozessprinzip: LVL (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.Es ähnelt dem Herstellungsprozess von Sperrholz. In letzter Zeit ist der Furniervorbereitungsprozess fast derselbe, und der Hauptunterschied liegt in der Rohlingsbildung, dem Heißpressen und den Nachbearbeitungsprozessen.
1. Rotationsschneidebrett Das Rohholz wird in Furniere mit unterschiedlichen Spezifikationen und einer Dicke von 1-3 mm geschnitten.2. Trocknen und Trocknen Die in verschiedene Spezifikationen geschnittenen Furniere werden an der Luft getrocknet und anschließend geebnet und in einer Trocknungsmaschine bei etwa 120 Grad getrocknet.Der Feuchtigkeitsgehalt der Furniere wird auf 8–10 % kontrolliert.3. Spleißbrett Die von verschiedenen Öfen geebneten Furniere werden entsprechend den Anforderungen der Produktionsprodukte durch die geneigte Arcade-Maschine zu einer bestimmten Länge Breitbandfurnier gespleißt.4. Leimbeschichtung Das Furnier wird nach dem Trocknen und Nivellieren der geneigten Straße mit einer Leimbeschichtungsmaschine verleimt.Der Kleber ist Phenolkleber und der Formaldehydgehalt überschreitet nicht 1 mg.5. Kaltpressen der Verlegeplatte Je nach Produktanforderung wird das verleimte Furnier in einer bestimmten Anzahl von Schichten parallel zur Holzmaserungsrichtung verlegt und durch Kaltpressen geformt.6. Heißpressen Die kaltgepresste laminierte Platte wird bei einer Temperatur von 160 Grad Celsius für einen bestimmten Zeitraum durch eine 1500-Tonnen-Heißpresse heißgepresst, und der Kleber wird erhitzt und ausgehärtet, um eine laminierte Platte zu bilden.Material.
Prozessprinzip: LVL (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.Es ähnelt dem Herstellungsprozess von Sperrholz
In letzter Zeit ist der Furniervorbereitungsprozess fast derselbe, und der Hauptunterschied liegt in der Rohlingsformung, dem Heißpressen und den Nachbearbeitungsprozessen.
1. Rotationsschneidebrett Das Rohholz wird in Furniere mit unterschiedlichen Spezifikationen und einer Dicke von 1-3 mm geschnitten.2. Trocknen und Trocknen Die in verschiedene Spezifikationen geschnittenen Furniere werden an der Luft getrocknet und anschließend geebnet und in einer Trocknungsmaschine bei etwa 120 Grad getrocknet.Der Feuchtigkeitsgehalt der Furniere wird auf 8–10 % kontrolliert.3. Spleißbrett Die von verschiedenen Öfen geebneten Furniere werden entsprechend den Anforderungen der Produktionsprodukte durch die geneigte Arcade-Maschine zu einer bestimmten Länge Breitbandfurnier gespleißt.4. Leimbeschichtung Das Furnier wird nach dem Trocknen und Nivellieren der geneigten Straße mit einer Leimbeschichtungsmaschine verleimt.Der Kleber ist Phenolkleber und der Formaldehydgehalt überschreitet nicht 1 mg.5. Kaltpressen der Verlegeplatte Je nach Produktanforderung wird das verleimte Furnier in einer bestimmten Anzahl von Schichten parallel zur Holzmaserungsrichtung verlegt und durch Kaltpressen geformt.6. Heißpressen Die kaltgepresste Schichtstoffplatte wird bei einer Temperatur von 160 Grad Celsius für einen bestimmten Zeitraum durch eine 1500 Tonnen schwere Heißpresse heißgepresst
Laminated Veneer Lumber (kurz: LVL) ist ein durch Rotationsschneiden hergestelltes Furnier.Die Rohlinge werden der Reihe nach in Faserrichtung zusammengefügt, die Enden auf Gehrung geschnitten, geläppt oder stumpf gestoßen und dann durch Verfahren wie Kleben und Heißpressen gepresst.Es handelt sich um ein hochfestes Strukturmaterial mit einer Biegefestigkeit von 18 MPa, einer Scherfestigkeit von 1,7 MPa und einem Elastizitätsmodul von 10.000 MPa.VL zeichnet sich durch einheitliche technische Leistung und flexible Spezifikationen aus.Es ist Massivholz überlegen und eignet sich besonders für VL. Es wird besonders von Sperrholzherstellern und Furnierherstellern für Holzkonstruktionen mit großer Spannweite bevorzugt und sein Verbrauch wird in Zukunft voraussichtlich stetig zunehmen.Es kann künstliche, schnell wachsende Wälder sowie Stämme mit mittlerem und kleinem Durchmesser voll ausnutzen, um Produkte mit hoher Wertschöpfung herzustellen.LVL kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: strukturelle (dh tragende Elemente) und nicht strukturelle (dh nicht tragende Elemente).Das ursprüngliche Strukturmaterial LVL wurde nur für einfache Träger verwendet und wird heute immer häufiger verwendet, beispielsweise für Strukturrahmen, I-Träger und andere Verbundprodukte.Der Hauptunterschied zwischen nicht tragendem LVL und strukturellem LVL besteht darin, dass es nicht für tragende Strukturen, sondern nur für Möbelteile, Treppenteile, Tür- und Fensterrahmen usw. verwendet werden kann. LVL verfügt über verschiedene Spezifikationen und ein breites Dickenspektrum.Der Dickenbereich des Strukturmaterials LVL beträgt meist 2–5 mm, die maximale Dicke kann 150 mm erreichen;der Breitenbereich beträgt 100–1800 mm;Der Längenbereich beträgt 2500-25000 mm, sogar unendlich.Die Größe des nicht tragenden Materials LVL beträgt üblicherweise 5 bis 50 mm Dicke, 75 bis 150 mm Breite und 300 bis 600 mm Länge.Bei der Herstellung eines 4 x 8 Zoll großen LVL-LVL kann ein Sperrholzwerk mit einer geringen Investition unter Verwendung der meisten vorhandenen Maschinen und Geräte ein kostengünstiges und formflexibles LVL-Produkt herstellen.Das Festigkeits-Gewichts-Verhältnis des Strukturmaterials LVL ist besser als das von Stahl.Das durch die parallele Maserung gebildete LVL kann die anisotropen Eigenschaften des Holzes weitestgehend reproduzieren und die Längsfestigkeit des Holzes kann bei Belastung der Struktur voll ausgenutzt werden.Da die Äste und Furnierrisse des Holzes selbst verteilt und gleichmäßig im Produkt verteilt sind, verfügt es über einheitliche mechanische Eigenschaften und zeichnet sich durch gleichmäßige Qualität, stabile Leistung, genaue Größe und gleichmäßige Geradheit aus, die von anderen Strukturmaterialien nicht erreicht werden.Und die Verarbeitung ist bequem: Sägen, Schneiden, Meißeln, Zapfen, Nageln usw.Nach der Flammschutzbehandlung ist die Feuerbeständigkeit höher als die von Stahl, die Wetterbeständigkeit ist gut und die Stoßfestigkeit ist stark.
Da die laminierte Struktur von LVL die Verformung und Verzerrung des Produkts erheblich reduziert, weist es eine gute Dimensions- und Formstabilität auf.
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