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MH-VPM
MINGHUNG
Der Kern der spindellosen Schältechnologie besteht darin, dass zwei oder mehr Antriebsrollensätze (Antriebsrolle und Andruckrolle) den Stamm von beiden Seiten klemmen und ihn durch die Reibung zwischen den Rollenoberflächen und der Holzoberfläche mit hoher Geschwindigkeit drehen. Gleichzeitig bewegt sich der Messerschlitten CNC-gesteuert über eine Präzisionsspindel entsprechend der voreingestellten Furnierdicke automatisch in Richtung des Stammes. Während der sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Stamm durch das scharfe Schälmesser läuft, entsteht ein kontinuierliches Furnierband, das eine schnelle Umwandlung vom Stamm in ein dünnes Blatt ermöglicht.
Wenn der Stamm bis zu einem verbleibenden Durchmesser von ca. 25–35 mm geschält ist, stoppt die Maschine automatisch den Vorschub oder gibt eine Meldung aus. Der verbleibende Kern kann dann für andere Zwecke entfernt werden, und der gesamte Prozess erfordert keinen manuellen Eingriff in den Vorschubvorgang.
1. Rahmen und Basis
Hergestellt aus hochwertigem Baustahl durch Schweißen, der eine hervorragende Gesamtsteifigkeit und Vibrationsfestigkeit bietet, um einen stabilen Betrieb beim Hochgeschwindigkeitsschälen zu gewährleisten.
Die Basis ist präzisionsgefertigt, um die Montagegenauigkeit aller beweglichen Komponenten zu gewährleisten.
2. Antriebsrollensystem
Beinhaltet Antriebs- und Andruckrollen mit rutschfester Oberflächenbehandlung, um die Reibung mit dem Stamm zu erhöhen und ein Verrutschen zu verhindern.
Die Antriebsrollen werden von drehmomentstarken Motoren mit variabler Frequenz angetrieben, deren Geschwindigkeit stufenlos einstellbar ist, um Stämme unterschiedlicher Durchmesser und Holzarten aufzunehmen.
3. Messerwagen und Werkzeugsystem
Der Messerschlitten besteht aus hochfestem Gusseisen oder Gussstahl und bietet hohe Steifigkeit und minimale Verformung.
Die Klingen bestehen aus hochwertigem legiertem Werkzeugstahl oder Hartmetalleinsätzen und bieten eine gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
Für eine optimale Schnittleistung kann der Messerwinkel je nach Holzart manuell eingestellt werden.
4. Automatisches Zufuhrsystem
Besteht aus einem Vorschubmotor, einer Präzisionskugelumlaufspindel und Linearführungen.
Arbeitet mit dem CNC-System zur präzisen Dickensteuerung mit einer Vorschubauflösung von bis zu 0,01 mm.
Verfügt über einen Überlastschutz, der das Messer automatisch zurückzieht, wenn es auf harte Fremdkörper oder Knoten trifft, und so sowohl Werkzeuge als auch Ausrüstung schützt.
5. Kontrollsystem
Zur Standardkonfiguration gehört ein digitales Bedienfeld zum Einstellen der Furnierdicke, der Schälgeschwindigkeit und der Echtzeitanzeige des aktuellen Schälstatus.
Die Premium-Version bietet ein SPS-Touchscreen-Steuerungssystem mit Funktionen wie automatischer Dickenkompensation, Speicherung mehrerer Prozessparameter und Fehlerselbstdiagnose.
6. Ausgangshilfssystem (optional)
Kann mit einem automatischen Furnierwickelständer oder einer Vorrichtung zum Schneiden fester Länge ausgestattet werden, um das anschließende Sortieren und Stapeln zu erleichtern und die Gesamtautomatisierung der Linie zu verbessern.

1. Wirtschaftlicher Preis, niedrige Investitionsbarriere
2. Einfache Bedienung, niedrige Schulungskosten
3. Breites Anwendungsspektrum
4. Gute Furnierqualität mit gleichmäßiger Dicke
5. Hohe Effizienz und Energieeinsparung
6. Einfache Wartung und standardisierte Komponenten
7. Flexible Anpassung
Sperrholzproduktion: Herstellung von Deckfurnier, Rückfurnier und Kernfurnier für Sperrholzplatten.
Herstellung von Betonschalungen: Bereitstellung gleichmäßig dicker Holzfurnierschichten für Gebäudeschalungen.
Möbelherstellung: Herstellung dünner Platten und Furnierplatten für Möbelanwendungen.
Verpackungsindustrie: Vorbereitung dünner Holzplattenmaterialien für Kisten und Paletten.
Produktion von laminiertem Furnierholz (LVL): Dient als Basismaterial für die LVL-Herstellung.
Kunsthandwerk und Dekorationsmaterialien: Verarbeitung dünner Scheiben für Kunsthandwerk aus Holz und dekorative Überzüge.
| Artikel | Wert |
| Modell Nr. | MH-VPM4A |
| Name | 4 Fuß spindellose Schälmaschine |
| Warenzeichen | MINGHUNG |
| Holzlängenbereich | 1400 mm |
| Max. Stammdurchmesser | 500mm |
| Dicke | 0,5-4,0 mm |
| Geschwindigkeit | 30–100 mm verstellbar |
| Einzelrollenmotor | 7,5 kW*2 Stk |
| Doppelrollenmotor | 7,5 kW*2 Stk |
| Einspeisemotor | 11 kW |
| Clipper-Motor | 4 kW |
| Gummiwalzenmotor | 2,2 kW |
| Leistung | 47,2 kW |
| Hauptsächlich Reduzierer | 87 |
| Schälmessergröße | 1500*180*16mm |
| Clipper-Größe | 1500*90*12,7mm |
| Art und Weise des Messerwechsels | Manuell |
| Gewicht | 8000 kg |
| Spezifikation/Größe | 4500*2300*1500mm |
| Stromspannung | 380V /220V /440V oder andere |
Werkstests: Jede Maschine wird vor dem Versand strengen Leerlauftests und Probeschnittinspektionen unter Last unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Leistungsindikatoren den Standards entsprechen.
Garantiezeitraum: 12 Monate Garantie auf die komplette Maschine (ohne Verschleißteile), wobei für wichtige Getriebekomponenten eine Garantieverlängerung auf bis zu 18 Monate möglich ist.
Installationsanleitung: Detaillierte Installationshandbücher und Bedienungsvideos in Chinesisch und Englisch werden bereitgestellt; Bei Großbestellungen kann die Installation und Inbetriebnahme vor Ort vereinbart werden.
Technische Schulung: Es sind Fernvideoschulungen oder Betriebsschulungen vor Ort verfügbar, um die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung der Geräte sicherzustellen.
Teileversorgung: Regelmäßige Bevorratung mit häufig verwendeten Verschleißteilen; In dringenden Fällen können Ersatzteile innerhalb von 48 Stunden versandt werden.
Wenn Sie an dieser Ausrüstung interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden, um die neuesten Angebote, detaillierte technische Vorschläge und Videos zum Produktionsstandort zu erhalten.
Wir unterstützen:
Kompletter Maschinenverkauf
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OEM/ODM-Zusammenarbeit
Teileeinzelhandel und Großhandel
Unsere Kontakte:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
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