Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
MH-CHP
MINGHUNG
Technische Spezifikationen
Parameter | Wert |
Dicke | 2,5–40 mm (einstellbar) |
Plattengröße | 2500 × 1300 mm (anpassbar) |
Maximaler Druck | 120t |
Anzahl der Öffnungen | 5–30 (6/12 Standard) |
Dicke Toleranz | ± 0,1 mm |
Heizmethode | Elektrisch (48 kW) / Wärmeöl |
Gesamtleistung | 72–100 kW |
Produktionsprozess
1. Rohmaterial: Logs rotierende in Furniere (2–4 mm), getrocknet auf 8% –12% Feuchtigkeit.
2. Kleber & Layup: Doppelseitige Kleberanwendung (PF/EPI), manuell/automatisiertes Stapeln.
3.. Vorabdringung: Kälte drücken nach anfänglicher Bindung.
4. Heißes Pressen:
3–4s schnelles Schließen verhindert die Kleber-Vorhöhe;
Segmentiertes Pressen: 0,6–1,6 MPa in 15s mit 3-stufiger Druckabfall;
Heizung: 100–160 ° C (elektrische/Öl -Wärmeflüssigkeit).
5. Nachbearbeitung: Kühlung → Trimmen → Schleifen → Einstufung.
Schlüsselausrüstung
1. Protokollbensternen
Verwendet hydraulische Walzen oder rotierende Schneiderköpfe, um Rinde und Verunreinigungen zu entfernen. Zu den wichtigsten Komponenten gehören Leichtmetallklingen, selbstverständliche Druckrollen und Abfallförderer. Prozesse Protokolle mit einem Durchmesser von 150 bis 800 mm bei 20 bis 30 Stunde pro Stunde, wodurch Sandschäden an Furnieren verhindert werden.
2. Furnier Drehmaschine
Servo-kontrolliertes Messerspalt (0,1 mm Präzision) schneidet Protokolle in kontinuierliche Furnierstreifen (1–5 mm Dicke). Die Laser-Zentrierung sorgt für das konzentrische Schneiden, wobei Spindel mit variabler Geschwindigkeit (10–50 U / min) ≥ 95% nutzbarer Furnierausbeute erreicht.
3.. Furniertrockner
Dreistufiger Netzförderer mit 80–130 ° C heißer Luft (Gas/Dampf erhitzt). Feuchtigkeitssensoren stellen die Lüftergeschwindigkeit an, um die Feuchtigkeit in 20 Minuten von 40% auf 8–12% zu reduzieren. Die anpassbare Länge (15–40 m) verhindert das Verziehen.
4. Automatischer Kleberstreuer
Dual-Roller-Beschichtung mit ± 5 g/m² Klebstoffkontrolle. Das Selbstverpackungssystem des Schabers verarbeitet PF/EPI-Klebstoffe. Infrarotsensoren überspringen defekte Furnierbereiche und verringern den Einsatz von Klebern um 15%.
5. Layup & Pre-Pressing
Layup -Tabelle mit photoelektrischen Leitfäden für das manuelle/Roboterstapel. Die Vorandrücke wendet in 60 Sekunden eine Hydraulikkraft von 200–400T an und komprimiert geklebte Schichten auf 1,3-fache Zieldicke, um Lufttaschen zu entfernen.
6. Multi-Opening-heiße Presse
Kerngeräte mit 5–30 Platten (2500x1300 mm Standard). Hydraulisches gleichzeitiges Schließen (<4 Sekunden), Öl-/elektrische Erwärmung (± 1 ° C). Elastische Dicke (2,5–40 mm Bereich) und mehrstöckiges Pressen (0–120T) sorgen für eine gleichmäßige Dichte.
7. Turner & Kühlregal
Hydraulische Arme drehen gepresste Paneele um 90 °, um das Verpacken zu verhindern. Kühlregale mit 8 Axialventilatoren reduzieren die Temperatur in 30 Minuten von 100 ° C auf 40 ° C für die Harzstabilisierung.
8. Schleifer kalibrieren
Dreiköpfige Schleifer (60-Grit-Rauen, 120-köpfiges Finishing, 180-köpfiges Polieren). Laserdickensensoren ermöglichen eine automatische Kompensation (± 0,1 mm). Förderer der Variablengeschwindigkeit (5–30 m/min) Griffe 5–50 mm Paneele.
9. Auto -Einstufung und Verpackungslinie
Machine Vision erkennt Defekte (Risse/Blasen/Farbabweichung), pneumatische Pushers nach Grad. Autofilm- und Stahlstrapping-Ausgangsausgang standardisierte Paletten (1200x1000 mm), Kapazität 3000 Blätter/Tag.
Multi-Opening-Heißpressfunktionen
1. Kernstrukturdesign
Laminierungssystem:
5–30 präzisionsgeheizte Platten (Standardgröße 2500 × 1300 mm), jeweils aus tief gebohrter fester Stahlplatte (Dicke ≥ 60 mm) mit harter Chrombeschichtung (0,05–0,1 mm) für die Anti-Sticking.
Hydraulikantrieb:
Das synchrone Multi-Zylinder-Synchronsystem mit einem einstellbaren Druck von unterteilem Zylinder (0–120T), unter Verwendung proportionaler Durchflussventile, um die Schließungszeitfehler von ≤ 0,5 Sekunden zu begrenzen (verhindert den Klebstoff-Vorhanden).
Heizsystem:
Elektrischer Typ: Eingebettete Widerstandsdrähte (48 -kW -Leistung), PID -Steuerung in Zonen (100–160 ° C ± 1 ° C);
Thermalöltyp: Ölzirkulation (Einlasstemperatur ≥ 180 ° C), 30% höhere thermische Effizienz.
2. Betriebsprozess
2.1 Schnelles Schließen:
Geklemte Furnierstapel betreten die Presse; Hydraulische Zylinder schließen alle Schichten in 3–4 Sekunden und üben einen Anfangsdruck von 0,6 MPa aus.
2. 2 Segmentiertes Pressen:
Druckanstieg: Zieldruck (1,2–1,6 mPa) innerhalb von 15 Sekunden;
Haltestufe: 3-stufiger Druckabfall (z. B. 1,6 mPa → 1,0 mPa → 0,8 mPa), Gesamtdauer 3–15 Minuten (dickabhängig);
Temperaturregelung: kontinuierliche Erwärmung mit ≤ 2 ° C -Oberflächenvariation.
2.3 Depresurisierung & Öffnung:
Die schrittweise Druckfreisetzung (verhindert die Delaminierung), automatische Plattentrennung, fertige Panels, die in die Kühlung übertragen wurden.
3. Technologie Einstellbare Dicke
3.1 Elastische Dicke Messgerät:
Federrollermodule auf beiden Seiten jedes Platten kompensieren die Toleranz der Furnierdicke (± 0,3 mm) durch Einstellung der Vorspannung (Bereich 2,5–40 mm).
3.2 Schraubleuterpositionierung:
Schrittmotoren fahren Präzisionsschrauben (± 0,05 mm Genauigkeit) zum Einstellen von Plattenabstand. Eingangszieldicke (z. B. 18 mm) über HMI zur automatischen Kalibrierung.
4. Intelligentes Steuerungssystem
4.1 HMI -Schnittstelle:
10-Zoll-Touchscreen für Druck-/Temperatur-/Zeiteinstellungen, Echtzeitüberwachung (Druckkurven, Wärmekarten).
4.2 Sicherheitsschutz:
Drucküberlastung (130% Sicherheitsventil);
Hydraulikschloss während der Kraft/Ölversagen;
Audio-visuelle Alarme für Temperaturfehler.
5. Leistungsspezifikationen
Kompatible Panels: Sperrholz, LVL, Schalung (Dichte ≥ 0,65 g/cm³);
Ausgangseffizienz: 12 Felder pro Zyklus für eine 12-Öffnungspresse (Zykluszeit 8–20 Minuten);
Energieverbrauch: Elektrisches ~ 58 kWh/Tonne, thermisches Öl ~ 42 kWh/Tonne;
Dickertoleranz: ≤ ± 0,1 mm über das vollständige Feld (ISO 2426).
6. Technische Vorteile
Simultanes Schließpatent: <5% Dichtevariation;
Schnelle Umstellung: Einstellungen der Dicke in 5 Minuten (gegenüber 30 Minuten herkömmlich) wechseln;
Modulares Design: Nachinstallationsschicht-Upgrades (z. B. 12 bis 20 Öffnungen).
Einstellbares Dicke -System
Technologie:
Schraubenschwerdicke: Einstellen Sie den Plattenabstand (± 0,05 mm) über Schrittmotoren.
Elastische Kompensation: Federn und Walzen passen sich an Variationen der Furnierdicke an (z. B. 18 mm/28 mm).
Betrieb:
1. Setzen Sie die Zieldicke (z. B. 18 mm) → Steuerungssystem -Antriebsaufträge;
2. Die Positionierungsplatten steigen auf die kalibrierte Höhe (skaliert sichtbar);
3.. Elastische Einheiten absorbieren Schwankungen während des Pressens.
Architektur und Bauingenieurwesen
1. Schalung
Anwendungen: Bodenplatten, Brückenpfeiler, Tunnelauskleidungen.
Anforderungen:
Phenolbeschichtung für die Abdichtung von 72 Stunden;
≥15 Wiederverwendung, Oberflächenhärte ≥ 80 HB;
Standardgröße: 18 mm dick, 1220 × 2440 mm (gekrümmte Felder anpassbar).
2. Innenkonstruktion
Wand-/Deckensubstrat: Feuer-Retardant Grad B1 Sperrholz (GB 8624) + Gypsum Board;
Bodenunterdrückung: 18-mm-Feuchtigkeits-resistente Sperrholz vom Typ C unter den Hartholzböden;
Akustikplatten: Perforiertes Sperrholz (3–5 mm Löcher) für Theater (NRC -≥ 0,6).
1. Containerböden
Standards:
Dichte ≥0,8 g/cm³ (Kering LVL), Mor ≥ 80 mPa;
Anti-Borer-Behandlung (Cuaz Preservative, EN 351);
28 mm (trockene Behälter) oder 18 mm (leichte Behälter).
Marktanteil: 90% der globalen Trockenbehälter verwenden Sperrholz-/LVL -Bodenbeläge.
2. Fahrzeuginnere
LKW/Anhängerwände: 5 mm feuerfestes Sperrholz + Aluminiumhaut;
Hochgeschwindigkeits-Zugsitze: Birkensperrholz-gebogene Rahmen (Radius ≥ 300 mm);
Schiffskabinen: Sperrholz in Meeresqualität (IS 303), Anti-Fungal/Salzresistant.
Möbel und Wohnkultur
1. Sondermöbel
Flat-Pack-Möbel: Sperrholz mit Melamingesicht (E1-Standard) für Schränke/Regale;
Gebogene Komponenten: Mehrschicht-Birkensperrholz (Min. Biege Radius 50 mm) für Stühle/Tische;
Dekorative Oberflächen: Walnussfurnier -Sperrholz (0,6 mm Furnier) reduziert das Risse gegen Massivholz.
2. Anwendungen für häusliche Innovation
Faltungsdesigns: 3 mm Flugzeugsperrholz (Pappelkern + Kohlefaser) für zusammenklappbare Tische;
Smart Home: Laser-geschnittenes Sperrholz mit eingebetteten Kabelkanälen (z. B. Lampenfarben);
Öko-Toys: FSC-zertifiziertes Birkensperrholz mit Farben auf Wasserbasis (EN 71-3-konform).
Industrie und spezialisierte Felder
1. Industrieverpackung
Schwere Maschinenkisten: 15-mm-IPPC-gestrichene Sperrholz, Ladungskapazität ≥2 Tonnen;
Luftfracht: Sperrholzkisten Wabenkern (40% leichter als Holzkisten).
2. Erneuerbare Energien
Windturbinenformen: CNC-geschnitzte Sperrholzbasisformen (± 0,2 mm Toleranz);
Solarhalterungen: ACQ-behandeltes Sperrholz ersetzt Metall (≥ 20-jährige Wetterresistenz).
Kreativität und vorübergehende Strukturen
1.Exhibitionsstand
Kunstinstallationen: CNC-Cut-Krümmungsstrukturen (z. B. Exponate der Milan Design Week).
2. Temporäre Strukturen
Katastrophenhilfe: feuerfeste Sperrholzunterkünfte (100㎡ erbaut in 48H);
Bauhortungen: Recycelter Verbundsperrholz (30% Holz/70% Kunststoff), Lebensdauer von 5 Jahren.
Wir sind Shandong MINGHUNG Holzbasis -Panel -Maschinen -Co., Ltd China Factory und Hersteller von vollständigen Sets von Sperrholzmaschinen und Furniermaschinen. Mit vielen Jahren Produktionserfahrung, fortschrittlicher Produktionstechnologie, erfahrenen Arbeitnehmern und professionellen Ingenieuren können wir Ihnen die geeigneten, guten und starken Maschinen für Sie anbieten.
Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Schleifen- und Kalibrierungsmaschinen, Sperrholzkolkemaschine, Hebungstisch usw.
Als chinesische Sperrholzmaschinenfabrik verstehen wir, wie wichtig ein effizientes Fabriklayout ist, um die Produktivität zu maximieren und operiert zu rationalisieren.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
Unsere Kontakte:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Technische Spezifikationen
Parameter | Wert |
Dicke | 2,5–40 mm (einstellbar) |
Plattengröße | 2500 × 1300 mm (anpassbar) |
Maximaler Druck | 120t |
Anzahl der Öffnungen | 5–30 (6/12 Standard) |
Dicke Toleranz | ± 0,1 mm |
Heizmethode | Elektrisch (48 kW) / Wärmeöl |
Gesamtleistung | 72–100 kW |
Produktionsprozess
1. Rohmaterial: Logs rotierende in Furniere (2–4 mm), getrocknet auf 8% –12% Feuchtigkeit.
2. Kleber & Layup: Doppelseitige Kleberanwendung (PF/EPI), manuell/automatisiertes Stapeln.
3.. Vorabdringung: Kälte drücken nach anfänglicher Bindung.
4. Heißes Pressen:
3–4s schnelles Schließen verhindert die Kleber-Vorhöhe;
Segmentiertes Pressen: 0,6–1,6 MPa in 15s mit 3-stufiger Druckabfall;
Heizung: 100–160 ° C (elektrische/Öl -Wärmeflüssigkeit).
5. Nachbearbeitung: Kühlung → Trimmen → Schleifen → Einstufung.
Schlüsselausrüstung
1. Protokollbensternen
Verwendet hydraulische Walzen oder rotierende Schneiderköpfe, um Rinde und Verunreinigungen zu entfernen. Zu den wichtigsten Komponenten gehören Leichtmetallklingen, selbstverständliche Druckrollen und Abfallförderer. Prozesse Protokolle mit einem Durchmesser von 150 bis 800 mm bei 20 bis 30 Stunde pro Stunde, wodurch Sandschäden an Furnieren verhindert werden.
2. Furnier Drehmaschine
Servo-kontrolliertes Messerspalt (0,1 mm Präzision) schneidet Protokolle in kontinuierliche Furnierstreifen (1–5 mm Dicke). Die Laser-Zentrierung sorgt für das konzentrische Schneiden, wobei Spindel mit variabler Geschwindigkeit (10–50 U / min) ≥ 95% nutzbarer Furnierausbeute erreicht.
3.. Furniertrockner
Dreistufiger Netzförderer mit 80–130 ° C heißer Luft (Gas/Dampf erhitzt). Feuchtigkeitssensoren stellen die Lüftergeschwindigkeit an, um die Feuchtigkeit in 20 Minuten von 40% auf 8–12% zu reduzieren. Die anpassbare Länge (15–40 m) verhindert das Verziehen.
4. Automatischer Kleberstreuer
Dual-Roller-Beschichtung mit ± 5 g/m² Klebstoffkontrolle. Das Selbstverpackungssystem des Schabers verarbeitet PF/EPI-Klebstoffe. Infrarotsensoren überspringen defekte Furnierbereiche und verringern den Einsatz von Klebern um 15%.
5. Layup & Pre-Pressing
Layup -Tabelle mit photoelektrischen Leitfäden für das manuelle/Roboterstapel. Die Vorandrücke wendet in 60 Sekunden eine Hydraulikkraft von 200–400T an und komprimiert geklebte Schichten auf 1,3-fache Zieldicke, um Lufttaschen zu entfernen.
6. Multi-Opening-heiße Presse
Kerngeräte mit 5–30 Platten (2500x1300 mm Standard). Hydraulisches gleichzeitiges Schließen (<4 Sekunden), Öl-/elektrische Erwärmung (± 1 ° C). Elastische Dicke (2,5–40 mm Bereich) und mehrstöckiges Pressen (0–120T) sorgen für eine gleichmäßige Dichte.
7. Turner & Kühlregal
Hydraulische Arme drehen gepresste Paneele um 90 °, um das Verpacken zu verhindern. Kühlregale mit 8 Axialventilatoren reduzieren die Temperatur in 30 Minuten von 100 ° C auf 40 ° C für die Harzstabilisierung.
8. Schleifer kalibrieren
Dreiköpfige Schleifer (60-Grit-Rauen, 120-köpfiges Finishing, 180-köpfiges Polieren). Laserdickensensoren ermöglichen eine automatische Kompensation (± 0,1 mm). Förderer der Variablengeschwindigkeit (5–30 m/min) Griffe 5–50 mm Paneele.
9. Auto -Einstufung und Verpackungslinie
Machine Vision erkennt Defekte (Risse/Blasen/Farbabweichung), pneumatische Pushers nach Grad. Autofilm- und Stahlstrapping-Ausgangsausgang standardisierte Paletten (1200x1000 mm), Kapazität 3000 Blätter/Tag.
Multi-Opening-Heißpressfunktionen
1. Kernstrukturdesign
Laminierungssystem:
5–30 präzisionsgeheizte Platten (Standardgröße 2500 × 1300 mm), jeweils aus tief gebohrter fester Stahlplatte (Dicke ≥ 60 mm) mit harter Chrombeschichtung (0,05–0,1 mm) für die Anti-Sticking.
Hydraulikantrieb:
Das synchrone Multi-Zylinder-Synchronsystem mit einem einstellbaren Druck von unterteilem Zylinder (0–120T), unter Verwendung proportionaler Durchflussventile, um die Schließungszeitfehler von ≤ 0,5 Sekunden zu begrenzen (verhindert den Klebstoff-Vorhanden).
Heizsystem:
Elektrischer Typ: Eingebettete Widerstandsdrähte (48 -kW -Leistung), PID -Steuerung in Zonen (100–160 ° C ± 1 ° C);
Thermalöltyp: Ölzirkulation (Einlasstemperatur ≥ 180 ° C), 30% höhere thermische Effizienz.
2. Betriebsprozess
2.1 Schnelles Schließen:
Geklemte Furnierstapel betreten die Presse; Hydraulische Zylinder schließen alle Schichten in 3–4 Sekunden und üben einen Anfangsdruck von 0,6 MPa aus.
2. 2 Segmentiertes Pressen:
Druckanstieg: Zieldruck (1,2–1,6 mPa) innerhalb von 15 Sekunden;
Haltestufe: 3-stufiger Druckabfall (z. B. 1,6 mPa → 1,0 mPa → 0,8 mPa), Gesamtdauer 3–15 Minuten (dickabhängig);
Temperaturregelung: kontinuierliche Erwärmung mit ≤ 2 ° C -Oberflächenvariation.
2.3 Depresurisierung & Öffnung:
Die schrittweise Druckfreisetzung (verhindert die Delaminierung), automatische Plattentrennung, fertige Panels, die in die Kühlung übertragen wurden.
3. Technologie Einstellbare Dicke
3.1 Elastische Dicke Messgerät:
Federrollermodule auf beiden Seiten jedes Platten kompensieren die Toleranz der Furnierdicke (± 0,3 mm) durch Einstellung der Vorspannung (Bereich 2,5–40 mm).
3.2 Schraubleuterpositionierung:
Schrittmotoren fahren Präzisionsschrauben (± 0,05 mm Genauigkeit) zum Einstellen von Plattenabstand. Eingangszieldicke (z. B. 18 mm) über HMI zur automatischen Kalibrierung.
4. Intelligentes Steuerungssystem
4.1 HMI -Schnittstelle:
10-Zoll-Touchscreen für Druck-/Temperatur-/Zeiteinstellungen, Echtzeitüberwachung (Druckkurven, Wärmekarten).
4.2 Sicherheitsschutz:
Drucküberlastung (130% Sicherheitsventil);
Hydraulikschloss während der Kraft/Ölversagen;
Audio-visuelle Alarme für Temperaturfehler.
5. Leistungsspezifikationen
Kompatible Panels: Sperrholz, LVL, Schalung (Dichte ≥ 0,65 g/cm³);
Ausgangseffizienz: 12 Felder pro Zyklus für eine 12-Öffnungspresse (Zykluszeit 8–20 Minuten);
Energieverbrauch: Elektrisches ~ 58 kWh/Tonne, thermisches Öl ~ 42 kWh/Tonne;
Dickertoleranz: ≤ ± 0,1 mm über das vollständige Feld (ISO 2426).
6. Technische Vorteile
Simultanes Schließpatent: <5% Dichtevariation;
Schnelle Umstellung: Einstellungen der Dicke in 5 Minuten (gegenüber 30 Minuten herkömmlich) wechseln;
Modulares Design: Nachinstallationsschicht-Upgrades (z. B. 12 bis 20 Öffnungen).
Einstellbares Dicke -System
Technologie:
Schraubenschwerdicke: Einstellen Sie den Plattenabstand (± 0,05 mm) über Schrittmotoren.
Elastische Kompensation: Federn und Walzen passen sich an Variationen der Furnierdicke an (z. B. 18 mm/28 mm).
Betrieb:
1. Setzen Sie die Zieldicke (z. B. 18 mm) → Steuerungssystem -Antriebsaufträge;
2. Die Positionierungsplatten steigen auf die kalibrierte Höhe (skaliert sichtbar);
3.. Elastische Einheiten absorbieren Schwankungen während des Pressens.
Architektur und Bauingenieurwesen
1. Schalung
Anwendungen: Bodenplatten, Brückenpfeiler, Tunnelauskleidungen.
Anforderungen:
Phenolbeschichtung für die Abdichtung von 72 Stunden;
≥15 Wiederverwendung, Oberflächenhärte ≥ 80 HB;
Standardgröße: 18 mm dick, 1220 × 2440 mm (gekrümmte Felder anpassbar).
2. Innenkonstruktion
Wand-/Deckensubstrat: Feuer-Retardant Grad B1 Sperrholz (GB 8624) + Gypsum Board;
Bodenunterdrückung: 18-mm-Feuchtigkeits-resistente Sperrholz vom Typ C unter den Hartholzböden;
Akustikplatten: Perforiertes Sperrholz (3–5 mm Löcher) für Theater (NRC -≥ 0,6).
1. Containerböden
Standards:
Dichte ≥0,8 g/cm³ (Kering LVL), Mor ≥ 80 mPa;
Anti-Borer-Behandlung (Cuaz Preservative, EN 351);
28 mm (trockene Behälter) oder 18 mm (leichte Behälter).
Marktanteil: 90% der globalen Trockenbehälter verwenden Sperrholz-/LVL -Bodenbeläge.
2. Fahrzeuginnere
LKW/Anhängerwände: 5 mm feuerfestes Sperrholz + Aluminiumhaut;
Hochgeschwindigkeits-Zugsitze: Birkensperrholz-gebogene Rahmen (Radius ≥ 300 mm);
Schiffskabinen: Sperrholz in Meeresqualität (IS 303), Anti-Fungal/Salzresistant.
Möbel und Wohnkultur
1. Sondermöbel
Flat-Pack-Möbel: Sperrholz mit Melamingesicht (E1-Standard) für Schränke/Regale;
Gebogene Komponenten: Mehrschicht-Birkensperrholz (Min. Biege Radius 50 mm) für Stühle/Tische;
Dekorative Oberflächen: Walnussfurnier -Sperrholz (0,6 mm Furnier) reduziert das Risse gegen Massivholz.
2. Anwendungen für häusliche Innovation
Faltungsdesigns: 3 mm Flugzeugsperrholz (Pappelkern + Kohlefaser) für zusammenklappbare Tische;
Smart Home: Laser-geschnittenes Sperrholz mit eingebetteten Kabelkanälen (z. B. Lampenfarben);
Öko-Toys: FSC-zertifiziertes Birkensperrholz mit Farben auf Wasserbasis (EN 71-3-konform).
Industrie und spezialisierte Felder
1. Industrieverpackung
Schwere Maschinenkisten: 15-mm-IPPC-gestrichene Sperrholz, Ladungskapazität ≥2 Tonnen;
Luftfracht: Sperrholzkisten Wabenkern (40% leichter als Holzkisten).
2. Erneuerbare Energien
Windturbinenformen: CNC-geschnitzte Sperrholzbasisformen (± 0,2 mm Toleranz);
Solarhalterungen: ACQ-behandeltes Sperrholz ersetzt Metall (≥ 20-jährige Wetterresistenz).
Kreativität und vorübergehende Strukturen
1.Exhibitionsstand
Kunstinstallationen: CNC-Cut-Krümmungsstrukturen (z. B. Exponate der Milan Design Week).
2. Temporäre Strukturen
Katastrophenhilfe: feuerfeste Sperrholzunterkünfte (100㎡ erbaut in 48H);
Bauhortungen: Recycelter Verbundsperrholz (30% Holz/70% Kunststoff), Lebensdauer von 5 Jahren.
Wir sind Shandong MINGHUNG Holzbasis -Panel -Maschinen -Co., Ltd China Factory und Hersteller von vollständigen Sets von Sperrholzmaschinen und Furniermaschinen. Mit vielen Jahren Produktionserfahrung, fortschrittlicher Produktionstechnologie, erfahrenen Arbeitnehmern und professionellen Ingenieuren können wir Ihnen die geeigneten, guten und starken Maschinen für Sie anbieten.
Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Schleifen- und Kalibrierungsmaschinen, Sperrholzkolkemaschine, Hebungstisch usw.
Als chinesische Sperrholzmaschinenfabrik verstehen wir, wie wichtig ein effizientes Fabriklayout ist, um die Produktivität zu maximieren und operiert zu rationalisieren.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!
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Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produziert Sperrholzmaschinen in Linyi City City, China, die hochwertige und geeignete Maschinen Furniermaschine, Sperrholzmaschine, Furnier-Spleißmaschine bereitgestellt werden.
Wie stellt man Spanplatten her?Was ist der Produktionsschritt bei der Herstellung von Spanplatten?Einleitung:Spanplatten, auch Spanplatten genannt, sind ein vielseitiges und kostengünstiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist.Es wird durch Zusammenpressen von Holzpartikeln und Klebstoff hergestellt
Der ultimative Leitfaden für Sperrholz-Heißpressmaschinen: Herstellung von hochwertigem Sperrholz Einführung: Sperrholz ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Material in verschiedenen Branchen, vom Bauwesen bis zur Möbelherstellung.Hinter den Kulissen spielen Sperrholz-Heißpressmaschinen eine entscheidende Rolle im Produktionsprozess
Was ist ein Furniertrockner?MINGHUNG Walzenfurniertrockner zum Trocknen von Originalholzfurnieren, entfernen Sie reichlich Feuchtigkeit. Am Ende beträgt die Holzfurnierfeuchtigkeit 5 % bis 10 %, sodass er für die Herstellung von Sperrholz geeignet ist. Furnierwalze Trockner sind für eine große Trocknungskapazität pro Tag geeignet und können unterschiedliche Längen und Breiten haben
MINGHUNG ist ein führendes Unternehmen in der Branche der OSB & MDF Making Machine. Mit einem starken Fokus zur Herstellung hochwertiger Maschinen sind wir auf die Herstellung der Vervollständigung der Produktionslinie von Faserplatten (MDF), hoher Dichtefiberplatte (HDF), Partikelplatine (PB), Oriented Strang Board (OSB) und verblüffbarer Super-starker Partiplatine (LSB) spezialisiert.
Peeling ist der Vorbehandlungsverfahren. Das Hacken und Planen zielen beide darauf ab, bestimmte Formen von Holzmaterialien zu erhalten, aber die Formen und Anwendungsszenarien sind unterschiedlich.
Der Versand mehrerer Container mit Kleben von Geräten in mehreren Ländern in einer einzigen Charge ist ein Beweis nicht nur für unsere aktuelle Auftragserfüllungskapazität, sondern vor allem für das Vertrauen des internationalen Marktes in die Qualität und Zuverlässigkeit der Marke 'MINGHUNG'.
Die Unterschiede und Vergleiche zwischen PB OSB und MDF
In Caoxian County, Shandong-ein bedeutender Hub für die chinesische Panel-Industrie in Holz, wurde eine entscheidende Zusammenarbeit im Jahr 2017 abgeschlossen. Shandong Minghung lieferte erfolgreich ein schlüsselfertiges Projekt für Shandong Longs Wood Industry Co., Ltd. Diese Leistung war ein großer Sprung nach vorne für Longsen Wood und präsentierte Minghungs Stärke im Bereich der vollständigen Geräteherstellung für Panel -Produktionslinien.
Minghung hat nicht nur Maschinen verkauft - leitete Heyi Wood Wiedergeburt! Vom Liniendesign bis zum Training der Arbeiter verwandelte Minghung Heyi von einem kämpfenden Workshop in einen Branchenführer.