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MH-CHP
MINGHUNG

Ⅰ. Grundkonzept
Definition: Continuous Hot Press-System, das speziell für flammretardante Holzbasis (z. B. feuerfestes MDF/Partikelboard) entwickelt wurde und bei 280 ° C zur katalysierenden Härtungsreaktionen zwischen Anthemmung und Holzfasern betrieben wird.
Kernziel: Aktivieren Sie die tiefe Durchdringung von Antworten (z. B. Ammoniumpolyphosphat, Aluminiumhydroxid) unter hoher Temperatur/Druck, um karbonisierte feuerfeste Schichten zu bilden und Standards wie die EN13501-1 Klasse B und UL94 V-0 zu erfüllen.
Ⅱ. Schlüsselparameter
Parameter | Flammretardante Ausrüstung | Standard-Panelausrüstung für Holzbasis |
Temperatur | 250 ~ 280 ° C. | 180 ~ 220 ° C. |
Druck | 12 ~ 18 MPa | 8 ~ 12 MPa |
Liniengeschwindigkeit | 600 ~ 1000 mm/s | 1000 ~ 1500 mm/s |
Energieverbrauch | ≤ 180 kWh/m³ | ≤120 kWh/m³ |
Stahlgürtel | AM350-Legierung + Antioxidationsbeschichtung (300 ° C resistent) | Standard -Edelstahl (220 ° C resistent) |
Rückschlaglast | 12 ~ 18% des Brettgewichts | Keine oder <5% |
Ⅲ. Arbeitsprinzip
1. Rohmaterial Vorbehandlung
Rentant-Resin-Mischung: Flüssigflammeshemmend (z. B. Ammoniumpolyphosphat) wird genau mit Harz mit 12 bis 18% des Brettgewichts gemischt und dann durch Hochdrucksprühen gleichmäßig an Holzfasern überzogen.
Fasertrocknung: Die Mischung wird bei 120 ~ 150 ° C schnell getrocknet, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt auf 8 ± 0,5% gesteuert wird, um die Dampfexplosion während des Pressens zu verhindern.
Klebemische
Fasertrocknungsmaschine
2. Mattenforming & Vordrückung
Fasern werden in eine Matte ausgestrahlt und bei 5 bis 8 MPa vorkomprimiert, um Luft zu evakuieren und eine vorläufige Platte zu bilden.
Mattenformmaschine
vor der Presse
3.. Kontinuierliche Kernbühne mit heißer drückender Kern
High-Temp-Aktivierungszone (Eingangsabschnitt):
Die Platte tritt in den anfänglichen Druckabschnitt mit oberen/unteren Stahlriemen in 600 ~ 1000 mm/s ein.
Platten erhitzen innerhalb von 30 Sekunden auf 250 ~ 280 ℃, wodurch die Dezierung der Repräsentanten ausgelöst wird.
Hochdruckhärtungszone (Kernabschnitt):
Der Druck steigt auf 12 bis 18 MPa mit Verweilzeit> 120 Sekunden und zwingt geschmolzene Repräsentanten in Faserporen.
Entgiftung der Negativpresse (-0,05 MPa) extrahiert gleichzeitig toxische Gase (z. B. PH₃, HCN).
Gradientenkühlzone (Ausgangsabschnitt):
Dreistufe Kühlung: 200 ℃ → 120 ℃ → 80 ℃ mit einer Geschwindigkeit von ≤ 15 ℃/min, um die Oberflächenrisse zu verhindern.

4. Behandlung nach der Härte
Die Boards betreten einen 120 ~ 150 ℃ Härtungsofen für 20 ~ 30 Minuten, um die Vernetzung der Repräsentanten zu vervollständigen und eine stabile karbonisierte feuerfeste Schicht zu bilden.
5. Qualitätsverstärkung
Online -Infrarotscanner erkennen und markieren Bereiche mit Dichteabweichung> ± 3% oder Temperaturanomalien für Nacharbeit.
Flammenwiderstandsabtastung: EN13501-1 Vertikale Verbrennungstests, die alle 30 Minuten durchgeführt werden.
Kernmechanismus:
Die Synergie der destrachenden Aktivierung bei 280 ° C, die tiefe Penetration unter 18 MPa und die Gradientenkühlung ermöglichen ≥1,5 mm feuerfeste Schichttiefe und V-0-Selbstverletzung Leistung-eindeutig durch Standardpressen-während der Entgiftung der negativen Presse sichergestellt wird, dass die operative Sicherheit ist.
Ⅳ. Hauptkomponenten
Komponente | Speziales Design für flammretardante Geräte |
Heizsystem | Doppelkreis-Wärmeöl + Elektrische Kompensation, Temperaturregelung ± 2 ° C |
Stahlgürtel | AM350 Edelstahl + Keramikbeschichtung, Antioxidation |
Versiegelungssystem | Graphit-Metall-Verbunddichtungen, resistent gegen 280 ° C-Kriech |
Rückschlagungsinjektor | Hochvorbereitungsdosierungseinheit (± 0,5% Fehler) |
Abgasbehandlung | RTO -Verbrennungsanlage (VOC -Entfernung> 99%) |
Hydrauliksystem | Hochtemperatur-Esterbasis Flüssigkeit (Flash Point> 320 ° C) |
Ⅴ. Unterschiede im Vergleich zu Standardausrüstung auf Holzbasis auf Holzbasis
Aspekt | Flammretardante Ausrüstung | Standardausrüstung |
Prozessziel | Feuerfeste karbonisierte Schicht bilden | Lignin -Plastizisierung & Bindung |
Temperaturkontrolle | Mehrzonen-Präzisionsgradient (± 2 ° C) | Einzelzonenkontrolle (± 5 ° C) |
Druckprofil | Hochdruck + lange Verweilzeit (> 120s) | Mittlerer Druck + kurze Verweilt (60 ~ 90s) |
Materialkompatibilität | Korrosionsbeständige Legierungen | Kohlenstoffstahlkomponenten |
Sicherheitsdesign | Explosionssichere Motoren + Gassensoren | Grundschutz |
Emissionskontrolle | Obligatorische Abgasreinigung | Grundstaubentfernung |
Unsere Unternehmensentwicklungsgeschichte
2007-2010
2007 -Unsere Werksfabrik begann, die vollständigen Sätze von OSB 、 PB 、 MDF -Produktionslinie herzustellen.
2013
Shandong Hungyou Intelligent Equipent Industry ResearchCo..Ltd wurde für Sperrholzmaschinen und OSB 、 PB 、 MDF -Maschinenforschung und -entwicklung gegründet. Die Hauptforschungsrichtung besteht darin, die Automatisierung von Sperrholzmaschinen zu realisieren.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd Gründung, der Entwicklungsfokus hat begonnen, ausländische Marke zu ermöglichen, um mehr ausländische Kunden zu bedienen.
2017
Unsere High-End-Marke-Sandongminghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing CO..LTD, hauptsächlich für ausländische Kunden, machen die gesamte Anlagenplanung und -entwurf und erreichen umfassende High-End-Automatisierung.
2018
Unsere High-End-Marke-Strand-Minghung-Holzmaschinerie CO..LTD, die hauptsächlich für ausländische Kunden gegründet wurde, machen die gesamte Anlagenplanung und -gestaltung und erreichen umfassende High-End-Automatisierung.
2022
Das Auslandsgeschäft unserer Fabrik erzielte ein erhebliches Wachstum und versandte Maschinen in viele verschiedene Länder, Ike America, Mexiko, Kolumbien, Russland, Indonesien, Vietnam, Malaysia, Thailand, Ägypten, Turkishukraine, Rumänien, Portugal und andere.
2024
Wir halten uns weiterhin an die Strategie, global zu werden und eine Weltmarke zu werden.
Die Maschinen, die wir anbieten können, umfassen: Holzhacker, Ringblecher, Strömer, Nass Silo, Trommelentrockner, trockener Silo, Kleberdosierung und Anwendungssystem /Klebstoffmixer, Mattenforming, kontinuierliche Multi-Rolls-Vorabdruck, Multi-Öffnen-Heißpress und kontinuierlicher Druck, Autokantenschneidemaschine, Sandmaschinenlinien, Arten von verwandtem Gürtel Conveyor und so weiter.

und Versand Wir haben eine langfristige Zusammenarbeit mit einem bekannten Frachtweiterleiterunternehmen und halten sich an die Kunden-erste Philosophie. Wir implementieren den Qualitätsinspektionsprozess vor dem Versand strikt, um sicherzustellen, dass jede Produktion von Produkten internationale Qualitätsstandards entspricht. Wir verstehen tief, dass qualitativ hochwertiger Service der Eckpfeiler des Gewinns des Kundenvertrauens ist, und wir schaffen immer einen Mehrwert für Kunden mit professionellem und effizientem Supply-Chain-Management. Wir laden Sie aufrichtig ein, sich Hände anzuschließen und zusammen zu arbeiten, um die Win-Win-Win-Win-Zukunft zu erledigen.

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E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
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Diese neue Anlage markiert einen Neuanfang für unser Unternehmen. Geleitet von unserem dauerhaften Engagement für „Präzisionstechnik und Qualität an erster Stelle“ sind wir jetzt besser denn je gerüstet, um effiziente, langlebige und innovative Maschinenlösungen für die weltweite Holzwerkstoffindustrie bereitzustellen.