Welche Bedeutung hat die Furniertrocknung?
Der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers nach dem Schälen ist sehr hoch, normalerweise 60–70 %.Wenn das Furnier direkt ohne Trocknung verklebt und dann heiß gepresst wird, ist es beim Verkleben des Furniers aufgrund zu hoher Feuchtigkeit leicht zu produzieren.Durch das Eindringen von Leim fehlt der Leimoberfläche des Furniers Leim;Beim Heißpressen kommt es leicht zu Blasenbildung, Entschleimung und Leimdurchdringung auf der Plattenoberfläche.Bei der Verwendung von Sperrholz kann es leicht zu Mängeln wie Entschleimung, Verformung und Oberflächenrissen kommen.Wenn außerdem der Feuchtigkeitsgehalt der Bramme zu hoch ist, verlängert sich die Heißpresszeit der Heißpresse und die Produktivität der Heißpresse wird beeinträchtigt.Daher muss das Furnier nach dem Schälen in einem Furniertrockner getrocknet werden, damit das Furnier den Anforderungen des Sperrholzproduktionsprozesses entspricht
Das Grundprinzip der Furniertrocknung？
Bei der Furniertrocknung wird das im Rotationsschnittverfahren geschnittene Nassfurnier entsprechend den Prozessanforderungen auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet.
Furniertrocknungsprozess (Furniertrocknung)；
Bei der Furniertrocknung handelt es sich um die forcierte Verdunstung von Feuchtigkeit durch Erhitzen.Wenn ein Furnier mit hohem Feuchtigkeitsgehalt unter bestimmten Bedingungen (Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit und Windgeschwindigkeit) konvektiv erhitzt wird, ändert sich die Beziehung zwischen Temperatur, Trocknungsgeschwindigkeit und Zeit des Furniers.
Der Furniertrocknungsprozess ist in drei Phasen unterteilt.
1. Heizperiode: Wenn das Furnier gerade die heiße Luft berührt, ist die Oberflächentemperatur niedrig, der Dampfdruck des freien Wassers ist niedriger als der der heißen Luft, die Feuchtigkeit im Furnier kann nicht verdunsten und die Wärme der heißen Luft ist niedrig Wird hauptsächlich zur Erwärmung der Oberfläche verwendet.Zu diesem Zeitpunkt liegt die Oberflächentemperatur des Furniers unter dem „Taupunkt“ und der Wasserdampf in der heißen Luft kondensiert augenblicklich auf der Oberfläche des Furniers.Beim Trocknungsprozess des Furniers ist diese Zeit sehr kurz.
2. Trocknungszeit mit konstanter Geschwindigkeit
Wenn die Temperatur des Furniers den Taupunkt erreicht, beginnt die Oberflächenfeuchtigkeit zu verdunsten.
Die Temperatur steigt weiter an und die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Furniers verdunstet durch die kritische Schicht in die Luft, wodurch ein kapillarer Druckunterschied zwischen der Oberfläche und dem Inneren entsteht, der das freie Wasser im Inneren dazu zwingt, sich zur Oberfläche zu bewegen.Aufgrund des geringen Widerstands der freien Wasserbewegung und der strengen Trocknungsbedingungen ist die Wasserverdunstung groß.Die Verdunstungsrate des Wassers ist in diesem Zeitraum ungefähr gleich, daher wird dieser Zeitraum als Trocknungszeitraum mit konstanter Geschwindigkeit bezeichnet.
Das an der Oberfläche verdunstete Wasser wird hauptsächlich durch die Kapillarleitung in der Nähe der Oberfläche ergänzt.Mit der Verlängerung der inneren Wasserleitungsstrecke wird der Widerstand immer größer und die Verdunstungsrate stimmt für kurze Zeit mit der Wasserdiffusionsrate im Holz überein.Daher ist auch die Trocknungszeit bei konstanter Geschwindigkeit sehr kurz.
3. Verlangsamungstrocknungsperiode
Dieser Zeitraum kann in die erste und zweite Verzögerungsphase unterteilt werden.In der ersten Stufe wird die Temperatur des Furniers im Allgemeinen auf der Feuchtkugeltemperatur gehalten und die Geschwindigkeit der inneren Wasserbewegung beginnt, niedriger zu sein als die Geschwindigkeit der Oberflächenverdunstung.Ein Teil der Oberfläche wird bis unter den Fasersättigungspunkt getrocknet.Mit fortschreitender Trocknung nimmt der innere Feuchtigkeitsdiffusionswiderstand zu und die Trocknungsgeschwindigkeit des Furniers nimmt allmählich ab.In diesem Stadium ist das freie Wasser verdunstet und der größte Teil des absorbierten Wassers ist ebenfalls verdunstet. Dies ist die Hauptphase der Furniertrocknung.In der zweiten Stufe absorbiert das verbleibende Wasser im Furnier Wasser, da die Schrumpfung der Dimensionskapillare geringer wird, was die Bewegung des Wassers erschwert und im Grunde hauptsächlich die Bewegung des Dampfzustands darstellt.In diesem Stadium erhöht die von der Heißluft zugeführte Wärme zusätzlich zur Verdunstung der Feuchtigkeit auch die Temperatur des Furniers allmählich bis zur Trockenkugeltemperatur.
Unter den oben genannten drei Perioden, der ersten, zweiten und dritten Periode, ist die Furniertemperatur zwar sehr hoch, die Furniertemperatur jedoch nicht viel höher als die Feuchtkugeltemperatur, sodass der durch hohe Temperaturen verursachte Verlust an Holzfurnier geringer ist.Daher ist die Temperatur am Einlassende des neuen Furnierfurniertrockners derzeit sehr hoch, um die Effizienz des Trockners zu verbessern.MINGHUNG Bei der Furniertrocknung wird dieses Trocknungsprinzip tatsächlich genutzt.Da sich das Furnier in der zweiten Phase der Verlangsamungstrocknung in der Nähe der Trockenkugelfeuchtigkeit befindet, sollte die Temperatur am Ende des Trockners in dieser Phase nicht zu hoch sein, um Schäden am Furnier durch hohe Temperaturen zu vermeiden.
Um den Feuchtigkeitsgehalt des Furniers auszugleichen und die Herstellung und Verwendung von Sperrholz sofort zu erleichtern, muss das Furnier durch ein Ventilatorsystem gekühlt werden, das Wärme aufnimmt und abführt.
Hierbei handelt es sich um Furniertrocknungslinien in Fabriken verschiedener Kunden. Je nach Trocknungskapazität und Furnierart sind die Trockenabschnitte und die Breite unterschiedlich
Ein Satz Trockner umfasst viele verschiedene Arten von Ersatzteilen und Komponenten, wie Kühler, Lüfter, Luftkanal, Isolierung, Lager und viele andere. In unserer Fabrik werden alle sehr gute Typen verwendet
Unsere Fabrik produziert hauptsächlich Furniermaschinen und Sperrholzmaschinen und besteht auf der Verwendung guter Materialien.Wenn Sie also einen guten Furniertrockner benötigen, kontaktieren Sie uns bitte
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