Verfahren zur Qualitätskontrolle von Sperrholz

Sperrholzqualitätsprozess

1. Die Sortierung von Sperrholzprodukten sollte nach vier Aspekten geprüft werden: Aussehen, Qualität, Größe, physikalische und mechanische Eigenschaften und Formaldehydemission.Unter anderem sollten die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Formaldehydemission beprobt und zur Untersuchung an das Labor geschickt werden.

2. Die geprüften Produkte müssen stichprobenartig aus der gesamten Charge der Fertigprodukte entnommen werden, und die Stichprobenmenge wird gemäß dem nationalen Standard bestimmt.

3. Die Qualitätskontrolle des Aussehens wird im Allgemeinen durch Sichtprüfung auf zulässige Fehler auf Sperrholz beurteilt.Die Qualität hängt von den zulässigen Materialfehlern, Verarbeitungsfehlern und Anforderungen an das Spleißen usw. ab.

4. Größenkontrolle von Sperrholz

4.1 Entsprechend den unterschiedlichen Nenndicken von Sperrholz müssen die Abweichung zwischen der durchschnittlichen Dicke und der Nenndicke des Sperrholzes und die maximale Differenz bei der Messung der Dicke jeder Platte den Vorschriften entsprechen.Die durchschnittliche Dicke der Platte sollte auf 0,1 mm genau sein.

4.2 Für Sperrholz, das der angegebenen Größe entspricht, betragen die Längen- und Breitentoleranzen +5 mm, und negative Abweichungen sind nicht zulässig.

4.3 Der Unterschied zwischen den beiden diagonalen Sperrholzstücken darf 3 mm nicht überschreiten.

4.4 Der Verzug von Sperrholz mit einer Nenndicke von mehr als 6 mm darf 1 % nicht überschreiten.

5. Messmethode

5.1 Probenahme Als Chargenprüfung von Fertigprodukten sollten Proben gemäß den Bestimmungen von GB9846.6 entnommen werden.

5.2 Feuchtigkeitsgehalt während der Messung Die Messung sollte auf Sperrholz erfolgen, dessen Feuchtigkeitsgehalt den Anforderungen von GB9846 entspricht. Wird fortgesetzt.

5.3 Instrumente

5.3.1 Dickenmessung Messschieber, die Ablesegenauigkeit der Teilung beträgt 0,05 mm.

5.3.2 Längen-, Breiten- und Diagonalmessung Ein geeignetes Stahlbandmaß mit einer Ablesegenauigkeit von 1 mm.

5.3.3 Messung des Verzugs Ein Metalllineal oder eine Kordel geeigneter Länge und ein geeignetes Messgerät mit einer Ablesegenauigkeit von 0,5 mm.

5.4 Verfahren

5.4.1 Dicke Messen Sie in der Mitte jeder der vier Seiten der Platte in einem Abstand von mindestens 10 mm von der Kante der Platte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm.Beim Messen sollte das Messgerät langsam und ohne übermäßigen Druck mit der Platte in Kontakt kommen.Nehmen Sie das arithmetische Mittel der oben erwähnten 4 Zeiten, um die durchschnittliche Dicke des Blechs zu messen.

5.4.2 Länge und Breite Gemessen parallel und 100 mm von der Kante der zu messenden Platte, auf 1 mm genau.Messen Sie die Länge und Breite jedes Bretts zweimal.Nehmen Sie den Durchschnitt der beiden oben genannten Messungen in der gleichen Faserrichtung wie die Länge bzw. Breite des Bretts.

5.4.3 Diagonale Messen Sie entlang der beiden Diagonalrichtungen des Bretts auf 1 mm genau.Der Unterschied zwischen den beiden diagonalen Richtungen ist der Kontrast der diagonalen Länge der Platte.

5.4.4 Wölbungsgrad Legen Sie das Sperrholz mit einer konkaven, nach Westen gerichteten Seite nach oben und ohne äußere Krafteinwirkung auf die Wasserplattform, legen Sie ein Metalllineal oder eine straffe Schnur auf die Plattenoberfläche entlang der beiden diagonalen Richtungen und messen Sie die Platte mit einem Messgerät Instrument Die maximale Abweichung zwischen der Oberfläche und dem Lineal oder der Saite (d. h. die maximale Sehnenhöhe der Diagonale), auf 1 mm genau.Verwenden Sie die folgende Formel, um den Verzug mit einer Genauigkeit von 0,1 % zu berechnen.Verzug = maximale Diagonalsehnenhöhe (mm) / Diagonallänge (mm) × 100 (%) Hinweis: Die Diagonallänge ist der gemessene Wert von 5.4.3.

5.5 Ergebnisdarstellung Alle Messergebnisse und Berechnungsergebnisse sind aufzuzeichnen.Darstellungsmethode: Dicke, auf 0,1 mm genau;Länge, auf 1 mm genau;Breite, auf 1 mm genau;diagonale Längendifferenz, auf 1mm genau;Verzug, auf 0,1 % genau.

5.6 Prüfbericht Der Prüfbericht muss Folgendes enthalten: a.Die Art und Art des Sperrholzes und alle zur Identifizierung dieses Sperrholzes erforderlichen Angaben: b.Stichprobenverfahren: c.Feuchtigkeitsgehalt der Gummiplatte während der Messung: d.Messergebnisse.

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