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MH-CHP
MINGHUNG

I. Definition und Anwendungen von ultralischem Partikett
1. Dickenspezifikationen
- Standard -Partikett: 6–40 mm
- Ultra-Dicke-Partikett: ≥ 40 mm (Branchenstandard), bis zu 120 mm+
- Hauptkategorien:
- Economy Note: 40–60 mm (Arbeitsplatten -Substrate, Treppenstufen)
- Strukturgrad: 60–100 mm (vorgefertigte Strahlen/Säulen, Hochleistungsregale)
- Spezialqualität: 100–120 mm (akustische Barrieren, blühende Wände)
2. Kernanwendungen
Dicke | Primäranwendungen | Leistungsanforderungen |
40-60 mm | Küchentheke Substrate, Laborbenchtop -Kerne | Hohe Flachheit (≤ 0,3 mm/m), niedrige Ausdehnung |
60-80 mm | Vorgefertigte Gebäudestrahlen/-säulen | Mor ≥ 35 MPa (Längsschnitt) |
80-120 mm | Schienen akustische Barrieren, Kernwände abgeschirmt | Gleichmäßigkeit der Dichte (± 5%), Brand-/Zerfallwiderstand |
Ii. Kernkomponenten der Ultra-Dick-Board-Presse
1. Verstärkte Rahmenstruktur
Box-Welld-Rahmen: Biegesteifigkeit ≥ 5 × 10⁶ n · m/rad (gegenüber 3 × 10 ° C für Standardpressen)
Säulenvorladen: Hydraulisches Synchronspannungssystem (Vorspannungsfehler <± 1%)

2. Hochdruckerheizungsplatten
Parameter | Spezielles Design | Standardpresse |
Anzahl der Zonen | 60–80 Zonen (in Längsrichtung) | 30–50 Zonen |
Max. Arbeitsdruck | 70 MPa (Einlasszone) | ≤ 50 MPa (Einlass) |
Temperatur Gleichmäßigkeit | ± 1,5 ° C (Mikrokanalöl + PID-Kontrolle) | ± 3 ° C |

3. Anti-Deflexionsstahlgürtel
Verstärkte Legierungsgürtel: Dicke 12–15 mm (gegenüber 8–10 mm Standard), Vorspannung 8 kN/cm
Oberflächenbehandlung: Laser -Texturierung + Wolfram -Carbidbeschichtung (HV1200 -Härte)

4. Intelligente Dicke Kontrolle
Gammastrahldichte Profiler: Scans Querschnittsdichte alle 2 Sekunden lang scans
Hydraulischer Servo geschlossener Schleife: Passt den Zonaldruck dynamisch auf der Grundlage der Dichtedaten ein
III. Schlüsselspezifikationen
Parameter | Spezifikation | Notizen |
Arbeitsbreite | 2,5–4,8 m | 4,8 m Breite ermöglicht das parallele Schneiden |
Max. Dicke drücken | 120 mm | Erfordert ein verdicktes Formsystem |
Entwurfskapazität | 40 mm Brett: 150 m³/Tag | Kapazität ↓ als Dicke ↑ |
100 -mm -Brett: 50 m³/Tag | ||
Schließkraft | 120.000–180.000 kN | 50%+ höher als Standardpressen |
Heizkraft | 25–35 MW | Ölflussrate ≥ 3.000 m³/h |
Iv. Technologie des benutzerdefinierten Druckprofils
Kernherausforderungen: Unzureichende Kernhärtung und Dichtegradientenregelung - über benutzerdefiniertes Druckprofil gelöst:
1. Profildesign -Prinzip
Ultrahohe Einlassdruck- > Mittelabschnitt Druckentlastung- > Sekundärdruck- > schrittweise Druckreduzierung
2. Vierstufiges Druckprofil
Bühne | Druck | Funktion | Technologie |
Kompression | 50–70 MPa | Mattenelastizität überwinden | High-Flow-Servohydraulik (<0,1s Antwort) |
(0–15%) | |||
Druckentlastung | 15–20 MPa | Interne Belastungen freisetzen | Proportionalventile (± 0,3 MPa -Gradient) |
(15–40%) | |||
Heilung | 30–40 MPa | Tiefe Kernhärtung | Dynamische Einstellung der Gammastray-Feedback |
(40–75%) | |||
Stabilisierung | 5–8 MPa | Eliminieren Sie Frühlingsback | 2 m-Zone schrittweise Reduktion |
(75–100%) |
3.. Unterstützende Technologien
- Harzhärtungsüberwachung:
- Eingebettete Thermoelemente überwachen die Kerntemperatur (± 1 ° C -Genauigkeit)
- Löst die Sekundärdruckung bei PMDI -optimaler Heilungstemperatur (160 ° C) aus
- MAT -Feuchtigkeitssynergie:
- Oberflächenfeuchtigkeit: 8–10%, Kern: 11–13%
- Mikrowellensensoren passen die Harzanwendung in Echtzeit ein
V. Special Process Integration
1. Bildungssystem -Upgrades
Dreikanalforming-Kopf:
Oberfläche: feine Partikel (<1mm)
Kern: Große Flocken (3–5 mm)
Übergangsschicht: Gradientenpartikel
Formierungsgeschwindigkeit: ≤ 0,8 m/s (gegenüber 1,5 m/s für Standardplatten)
2. Optimierung nach der Verarbeitung
Inszenierte Kühlung:
Stufe 1: Hochdruckluftkühlung (verhindert Oberflächenverzerrung)
Stufe 2: Low-Tempere Langsame Kühlung (Kernkühlrate ≤ 0,5 ° C/min)
Doppelseitiges Schleifen:
Schleifzahlung 3–5 mm (gegenüber 1–2 mm Standard)
Kühlrahmen
Schleifmaschine
Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., spezialisiert 1983, ist seit über 40 Jahren auf kontinuierliche Presselösungen spezialisiert.
MINGHUNG ist ein führendes Unternehmen in der Branche der OSB & MDF Making Machine. Mit einem starken Fokus zur Herstellung hochwertiger Maschinen spezialisiert wir uns auf die Herstellung der Vervollständigung der Produktionslinie von Faserplatten mit mittlerer Dichte (MDF), hoher Dichtefiberplatte (HDF), Partikelplatine (PB), Oriented Strang Board (OSB) und venergetierbarer Superstarke (LSB).




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