Furnier ist eine dünne Holzscheibe, die durch rotierendes Schneiden oder Schneiden des Baumstamms hergestellt wird.Das Aussehen des Furniers variiert und hängt davon ab, wie der Stamm geschnitten wird.Der Prozess der Furnierproduktion im Werk beginnt damit, dass die per LKW angelieferten Holzstämme gemessen, sortiert und nach Qualität gelagert werden.Vor dem Schälprozess muss Holz aufgeweicht werden, um es in glattes Furnier mit gleichmäßiger Dicke zu schneiden, daher werden die Stämme zwei Tage lang in 40 ⁰ C heißem Wasser eingeweicht.Feuchte, warme und entrindete Stämme werden nach sorgfältigem Messen und Schneiden der Stämme in dünne Schichten geschnitten, die als Furniere bezeichnet werden.Lange, aber dünne Holzscheiben erscheinen.Es folgt der Trocknungsprozess als Vollfurniermatten oder geschnittene Blätter für 4-5 Minuten unter Druck in 170 ⁰C Heißluft.Holz ändert seine Abmessungen, wenn es trocknet oder Wasser aufnimmt.Um ein stabiles und qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen, muss die Trocknung daher den Feuchtigkeitsgehalt vor der Weiterverarbeitung auf das richtige Maß reduzieren.Furnierblätter werden nach dem Trocknen auf eventuelle Mängel wie Spliss, Astlöcher, lose Äste, Farbfehler etc. geprüft und nach Qualität sortiert.Die Furnierblätter werden dann verpackt oder hauptsächlich an die nächste Arbeitslinie gesendet – zur Herstellung von Sperrholz.
Sperrholz ist eine Holzplatte, die aus dünnen, kreuzweise verleimten Furnieren besteht, die zusammengeleimt sind.Für höhere Festigkeitseigenschaften werden die Furniere in der Regel kreuzweise verlegt.Sperrholzplatten bestehen aus mindestens drei Furnierlagen.Nach dem Trocknen und Sortieren der Furnierblätter, dem Fügen in Länge und Breite, dem Oberflächenfurnieransetzen folgt der Leimprozess.Furnierblätter werden durch Verleimungsmaschinen geführt – Rollen- oder Vorhangverleimung.Leim wird auf Furniere aufgetragen, die so gelegt werden, dass sich der Stapel abwechselt.Nach dem Verleimen und Stapeln der Furniere erfolgt das Pressen, das zunächst durch Kaltpressen und dann durch Heißpressen erfolgt.Kaltes Vorpressen wird durchgeführt, um die Furniere zu glätten und sicherzustellen, dass der Leim gleichmäßig über die Furniere verteilt wird.Nach dem Heißpressen bei 130 ⁰C Temperatur endet die Leimreaktion und die Verklebung ist erreicht.Weiterhin werden die Bretter zum Zuschneiden, Schleifen und Sortieren geschickt, um sicherzustellen, dass die Maßeigenschaften und die Qualität der Bretter den Normen und Vereinbarungen entsprechen.Sperrholz kann dann mit verschiedenen Beschichtungsmaterialien – Phenol und Kunststoff – überzogen werden.Beschichtungen verbessern die Widerstandsfähigkeit des Sperrholzes gegen Abrieb, Chemikalien und Witterung.Mit verschiedenen Mustern bedruckte Folien und Laminate verbessern die Reibungseigenschaften der Platte.
Die Qualitätskontrolle wird kontinuierlich während des gesamten Prozesses und bis zum Ende durchgeführt
