Dieses Projekt war ein Meilenstein in der Entwicklung von Longsen Wood:

Kernziel: Aufbau einer technologisch fortschrittlichen, energieeffizienten, umweltkonformen kontinuierlichen Press-Partikett-Produktionslinie mit einer jährlichen Kapazität von 150.000 Kubikmeter.

Produktpositionierung: Auseinandersetzung mit der Herstellung von Möbeln mit mittlerer bis zum Hochzeit, maßgeschneiderte Hauseinrichtung und Dekorationssektoren. Die Linie würde Partikett mit einem großen Dickenbereich (z. B. 6 mm-40 mm), unterschiedlichen Spezifikationen und hervorragenden Leistungseigenschaften (wie überlegene Mor, IB-Stärke und niedriger Formaldehydemission) erzeugen.

Kerngeräte: Das Herzstück des Projekts lag in der Einführung fortschrittlicher kontinuierlicher Pressegeräte und seiner vollständigen unterstützenden Produktionslinie-der Schlüssel zum Erreichen großer Maßnahmen, hoher Effizienz, hochwertiger und stabiler Produktion.

Von 2015 bis 2017 wurden in den neu gebauten Partikeln in China die Projekte mit einer jährlichen Produktionskapazität zwischen 80.000 und 150.000 Kubikmeter um 41% - 48% ausmachen, was als 'fortschrittliche Konfiguration ' in China gilt.

Als Longsens Projekt 2017 startete, stellte die Partikettsleitung von 150.000 m³/Jahr eine zukunftsgerichtete Wahl dar. Branchendaten zeigten, dass die Kapazitätslinien der Mittelklasse (80.000 bis 150.000 m³) zu diesem Zeitpunkt ungefähr 45% der neuen globalen Projekte ausmachen (Eumabois 2017), was zur bevorzugten Lösung für regionale Führungskräfte in Schwellenländern wird. Shandong Minghungs Lieferung dieser fortgeschrittenen kontinuierlichen Presselinie in Longsen Wood in den Top 20% der technologisch fortgeschrittenen Produzenten Chinas. '

Als führender Inlandslieferant kompletter Gerätelösungen für Panels auf Holzbasis spielte Shandong Minghung während des gesamten Projektlebenszyklus eine wichtige Rolle

1. technischer Austausch und maßgeschneiderte Lösung (Grundlage)

Eingehende Analyseanalyse: Das technische Team von Minghung führte in mehreren Runden detaillierter Diskussionen mit Longsen Wood ein, um seine Produktziele (Dicke, Qualitätsstandards, Kapazitätsbedürfnisse), Standortbedingungen, Investitionsbudget und zukünftige Entwicklungspläne vollständig zu verstehen.

Schneiderische Lösung: Basierend auf der genauen Analyseanalyse lieferte Minghung eine kundenspezifische schlüsselfertige Lösung, die alle Prozessabschnitte abdeckte: Chipping, Trocknen, Screening, Kleben/Mischen, Formen, kontinuierliches heißes Pressen, Finishing (Sägen, Schleifen) und das Energiezentrum (thermisches Öl/Heizungswerk). Das Design betonte die Effizienzoptimierung, die Energieeinsparung (z. B. ein Energiezentrum mit hohem Effizienz) und die Erfüllung strenger Umweltvorschriften (z. B. fortschrittliche Abgasbehandlungssysteme).

Professionelle Bewertung und Entscheidungsunterstützung: Minghung nutzte reichhaltige Projekterfahrungen und robuste technische Daten. Er lieferte Longsen zuverlässige ROI -Analyse und Risikobewertung, stärkt das Vertrauen der Kunden und legte eine solide Grundlage für die Genehmigung der Projekte.

2. Precision Manufacturing & Strict Quality Control (Nachweis der Fähigkeit)

Nach der Abschluss der Lösung nutzte Minghung seine moderne Fertigungsbasis und die reife Lieferkette, um die Produktion von Kernausrüstung (kontinuierliche Presse, Bildungsstation, Energiezentrum) und unterstützende Komponenten zu organisieren, die streng an technische Vereinbarungen und internationale Standards einhalten.

Ein strenges Qualitätskontrollsystem, das im gesamten Herstellungsprozess implementiert ist, stellte sicher, dass jede Maschine und Komponente entworfene Spezifikationen für Genauigkeit und Leistung erfüllt und die Zuverlässigkeit der Hardware gewährleistet.

3. Effiziente Installation und akribische Inbetriebnahme (Ausführung vor Ort)

Dediziertes Team vor Ort: Minghung hat einen erfahrenen Projektmanager geschickt, der ein technisches Service-Team leitete, das sich aus mechanischen, elektrischen, automatischen und Prozessingenieuren umfasst, um sich auf dem Longsen-Projektstandort langfristig zu wohnen.

Organisierte Installation: Das Team plante sorgfältig die Installationssequenz, wobei die Platzierung, Rohrleitungen und die elektrische Arbeit effizient voranschreitet und gleichzeitig Herausforderungen wie Standortkoordination und überlappende Aufgaben überwinden.

Präzisionsbeauftragung: Dies war die kritischste Phase. Das Team von Minghung führte den gesamten Inbetriebnahmeprozess von einzelnen Maschinentests zur Vollzeit-Synchronisation an:

Präzise Kalibrierung des Temperaturprofils, Druckprofils und Geschwindigkeitssynchronisation des kontinuierlichen Drucks.

Optimierung der MAT-Bildungsgleichmäßigkeit und Vordrückungseffekt.

Feinabstimmung von Kernprozessparametern zum Trocknen, Kleben und heißem Pressen.

Integration und Prüfung des vollständigen automatisierten Steuerungssystems (PLC/DCS), um den koordinierten Betrieb der Geräte und eine genaue Datenüberwachung sicherzustellen.

Versuchsproduktion & Optimierung: Nach der Inbetriebnahme begann die Produktion der Studien. Minghung's process engineers provided continuous guidance, meticulously adjusting equipment parameters and resin formulations based on the quality of the actual output (eg, thickness tolerance, density distribution, mechanical properties, surface appearance) until product quality consistently met design standards (eg, compliance with E1/E0 formaldehyde emission levels, achieving target physical/mechanical properties) and stable output reached the designed annual capacity of 150.000 Kubikmeter.

4. Wissenstransfer und laufende Unterstützung (erweiterter Wert)

Umfassendes Training: Minghung bot eine systematische, theoretische Praxis für das kombinierte Training für Longsens Betrieb, Wartung und Managementpersonal. Die Schulungsprinzipien, Betriebsverfahren, routinemäßige Wartung, Fehlerbehebung und Prozessoptimierung, die das Team von Longsen, die fortgeschrittene Linie unabhängig voneinander zu betreiben, befähigt.

Zuverlässiger After-Sales-Service: Nach dem Project-Handover erstellte Minghung klare Kommunikationskanäle und bietet eine sofortige Ersatzteile, einen fern technischen Support und die erforderlichen Dienste vor Ort, um die langfristige Stabilität und Effizienz der Produktionslinie zu gewährleisten.

Mit den robusten technischen Support- und technischen Dienstleistungen von Shandong Minghung erreichte das 150.000 m³/Jahr von Shandong Longsen Wood erfolgreiches Inbetriebnahme und Betrieb:

Transformatives Wachstum für Longsen: Das Projekt verbesserte die Produktionsskala von Longsen Wood, das Niveau der technischen Geräte und die Produktnote von Longsen erheblich, die Kernwettbewerbsfähigkeit in regionalen und nationalen Märkten und erhebliche wirtschaftliche Vorteile.

Validierung der Stärke von Minghung : Die erfolgreiche Lieferung und der stabile Betrieb dieser groß angelegten Partikelbrettlinie hat die Fähigkeiten von Shandong Minghung als schlüsselfertiger Projektunternehmer, Kerngerätehersteller und Anbieter exzellenter technischer Dienstleistungen im Holzscheibensektor vollständig demonstriert. Es verfestigte die Marktposition von Minghung und wurde zu einem Benchmark -Fall innerhalb der Branche.

Katalysator für Caoxians industrielles Upgrade: Die Inbetriebnahme dieser modernen Produktionslinie setzte einen neuen Maßstab für den technologischen Fortschritt und die grüne Entwicklung in der Holzbasis-Panelindustrie von Caoxian. Es spielte eine positive Rolle bei der Demonstration und Ermutigung lokaler Unternehmen, veraltete Kapazitäten auszuschließen und sich in Richtung einer qualitativ hochwertigen, umweltverträglichen Entwicklung zu bewegen.

Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Shandong Minghung und Shandong Longsen Wood ermöglichte nicht nur eine entscheidende Transformation für Longsen, sondern hob auch Minghungs Mission und Fähigkeit hervor, die qualitativ hochwertige Entwicklung der chinesischen Holzverarbeitungsbranche mit fortschrittlicher Ausrüstung und professionellem Fachwissen zu stärken. Diese 150.000 Kubikmeter -Partikulations -Produktionslinie, die hoch in Caoxian steht, bleibt ein herausragendes Wahrzeichen auf der industriellen Aufrüstung der Region.