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Heißpressverfahren für Sperrholz
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Heißpressverfahren für Sperrholz

Anzahl Durchsuchen:1     Autor:SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD     veröffentlichen Zeit: 2022-09-24      Herkunft:www.plywoodmachineline.com

Leimmischer Heißpresse Kaltpresse Leimverteiler_副本Leimverteiler für Kaltpressen Leimmischer für Heißpressen_副本


Heißpressverfahren für Sperrholz


  1. Prüfen Sie vor Beginn jeder Schicht und nach dem Anhalten die Leckstelle des Ölkreislaufs, prüfen Sie, ob der Betrieb des Motors und des Pumpenventils normal ist, und prüfen Sie, ob der Ölstand normal ist.

2. Wenn die Heißpresse in der ersten Schicht der Woche oder aus dem Abschaltzustand mit der Produktion beginnt, sollte sie zum Aufheizen neu gestartet werden, und die Heizplatte sollte geschlossen und mit Dampf auf die angegebene Temperatur vorgeheizt werden.

3. Vor dem Betreten der Platine muss der Müll auf der Platine entfernt und die losen Grate um die Platine herum entfernt werden.

4. Jedes Mal, wenn die Platte einer Spezifikation ersetzt wird, muss die erste Gruppe heißgepresster Platten nach der Wartung und Nachfolge der Ausrüstung inspiziert werden, und chargengepresste Platten können nur ausgeführt werden, nachdem sie qualifiziert sind.

5. Betrieb des Heißpressvorgangs

5.1 Plattenladen, Pressenschließ- und Verstärkungsstufen

5.1.1 Laden Sie die Platte schnell in die Heißpresse, wobei der Bediener zusammenarbeiten muss, das Brett muss gerade sein, die Brettposition ist zentriert und oben, unten, links und rechts sind symmetrisch.15 bis 20 Blätter werden jedes Mal geladen.

5.1.2 Starten Sie die Ölpumpe, schließen Sie schnell den Kompressor und erhöhen Sie den Druck auf den angegebenen Wert.

5.1.3 Die oben genannte Zeit zum Laden der Platte, zum Schließen der Presse und zum Ansteigen des Drucks muss innerhalb von 1,5 Minuten kontrolliert werden und darf 2 Minuten nicht überschreiten.

5.2 Druckhaltestufe

5.2.1 Überprüfen Sie sorgfältig die Heißpresstemperatur und regulieren Sie die Temperatur auf 105-115°C entsprechend der Art des Leims, der Anzahl der Sperrholzschichten und der Dicke der Platte.

5.2.2 Der Kontrolldruck beträgt 1,0–1,5 MPa (10–16 kg/cm2) je nach Gummityp, Produktdichte, Plattenqualität, Plattenfläche und Wassergehalt.

5.2.3 Die Heißpresszeit wird entsprechend der Art des Gummis, der Dicke der Platte, des Feuchtigkeitsgehalts der Platte, des Drucks und der Temperatur des Heißpressens gesteuert.Diese Zeitspanne erstreckt sich vom Anstieg des Drucks auf den angegebenen Wert bis zum Druckabbau.Grob geschätzt dauert es 0,5 bis 1,0 Minuten pro Millimeter Plattendicke.

5.3 Druckentlastung, Plattenöffnung und Entladephasen

5.3.1 Senken Sie zuerst die Heißpresstemperatur.

5.3.2 Verwenden Sie die Methode der langsamen Druckreduzierung, um den Druck in der Heißpresse langsam abzubauen.Bei der Durchführung des Druckreduzierungsprozesses sollte besondere Sorgfalt walten, und die Druckreduzierungsgeschwindigkeit muss langsam sein, um sicherzustellen, dass das Sperrholz nicht aufgrund des übermäßigen Druckunterschieds zwischen der Innenseite und der Außenseite des Plattenrohlings getrennt wird.Qualitätsprobleme wie Plattenrisse und Blasenbildung.Der gesamte Dekompressionsvorgang sollte nicht weniger als 2 Minuten dauern.

5.3.3 Beginnen Sie mit dem Öffnen der Heißpressplatte.

5.3.4 Entladen Sie das Sperrholz von der Heizpresse.Beim Entladen der Platte sollte der Bediener auf Koordination achten und die gleiche Kraft aufwenden, um Kratzer und Beschädigungen des Sperrholzes zu vermeiden.

6. Das neu entladene Sperrholz sollte auf dem Plattenregal geparkt werden, um Wärme abzuleiten, und die Zeit sollte das Entladen der nächsten Charge heißgepresster Platten nicht beeinträchtigen.

7. Die Dicke der vier Ecken des heißgepressten Sperrholzes wird gemessen, und die Bretter mit unqualifizierter Qualität wie ultradick, ultradünn, Sperrholztrennung, Oberflächenplattenbruch, Blasenbildung usw. werden separat gestapelt und versendet ausgewiesene Reparaturstellen.

8. Füllen Sie nach dem Schließen der Tafel den Produktionsbericht sorgfältig aus.

9. Vorsichtsmaßnahmen

9.1 Das gleiche Heißpressen ist für Platten mit unterschiedlichen Spezifikationen strengstens untersagt.

9.2 Der Betreiber darf die Prozessparameter nicht eigenmächtig verändern.

9.3 Wenn sich die Anforderungen an die Prozessparameter ändern, ist die schriftliche Mitteilung maßgebend.


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