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Heißpressverfahren aus laminiertem Furnierholz und Sperrholz
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Heißpressverfahren aus laminiertem Furnierholz und Sperrholz

Heißpressverfahren aus laminiertem Furnierholz und Sperrholz
LVL-Furnierschichtholz (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.nachholen kann
Künstliches schnell wachsendes Holz weist Nachteile wie weiches Material, geringe Festigkeit und große Größenvariabilität auf, um die optimale Nutzung von minderwertigem Holz und die große Nutzung von Kleinholz zu realisieren und den durch den Holzmangel verursachten Konflikt zu lindern.

Prozessprinzip: LVL (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.Es ähnelt dem Herstellungsprozess von Sperrholz
In letzter Zeit ist der Furniervorbereitungsprozess fast derselbe, und der Hauptunterschied liegt in der Rohlingsformung, dem Heißpressen und den Nachbearbeitungsprozessen.

1. Rotationsschneidebrett Das Rohholz wird in Furniere mit unterschiedlichen Spezifikationen und einer Dicke von 1-3 mm geschnitten.
2. Trocknen und Trocknen Die in verschiedene Spezifikationen geschnittenen Furniere werden an der Luft getrocknet und anschließend geebnet und in einer Trocknungsmaschine bei etwa 120 Grad getrocknet.Der Feuchtigkeitsgehalt der Furniere wird auf 8–10 % kontrolliert.
3. Spleißbrett Die von verschiedenen Öfen geebneten Furniere werden entsprechend den Anforderungen der Produktionsprodukte durch die geneigte Arcade-Maschine zu einer bestimmten Länge Breitbandfurnier gespleißt.
4. Leimbeschichtung Das Furnier wird nach dem Trocknen und Nivellieren der geneigten Straße mit einer Leimbeschichtungsmaschine verleimt.Der Kleber ist Phenolkleber und der Formaldehydgehalt überschreitet nicht 1 mg.
5. Kaltpressen der Verlegeplatte Je nach Produktanforderung wird das verleimte Furnier in einer bestimmten Anzahl von Schichten parallel zur Holzmaserungsrichtung verlegt und durch Kaltpressen geformt.
6. Heißpressen Die kaltgepresste laminierte Platte wird bei einer Temperatur von 160 Grad Celsius für einen bestimmten Zeitraum durch eine 1500-Tonnen-Heißpresse heißgepresst, und der Kleber wird erhitzt und ausgehärtet, um eine laminierte Platte zu bilden.
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Laminiertes Furnierholz, Sperrholz, Heißpressen

LVL-Furnierschichtholz (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.nachholen kann

Künstliches schnell wachsendes Holz weist Nachteile wie weiches Material, geringe Festigkeit und große Größenvariabilität auf, um die optimale Nutzung von minderwertigem Holz und die große Nutzung von Kleinholz zu realisieren und den durch den Holzmangel verursachten Konflikt zu lindern.

Prozessprinzip: LVL (Laminated Veneer Lumber) ist ein Material, das durch Laminieren dicker Furniere entlang der Faserrichtung, Heißpressen und Kleben sowie anschließendes Sägen entsteht.Es ähnelt dem Herstellungsprozess von Sperrholz

In letzter Zeit ist der Furniervorbereitungsprozess fast derselbe, und der Hauptunterschied liegt in der Rohlingsformung, dem Heißpressen und den Nachbearbeitungsprozessen.

LVL-HEISSPRESSMASCHINELVL-HeißpressmaschineLVL-HeißpressenMINGHUNG LVL-HeißpressmaschineMINGHUNG lvl Heißpressen

1. Rotationsschneidebrett Das Rohholz wird in Furniere mit unterschiedlichen Spezifikationen und einer Dicke von 1-3 mm geschnitten.

2. Trocknen und Trocknen Die in verschiedene Spezifikationen geschnittenen Furniere werden an der Luft getrocknet und anschließend geebnet und in einer Trocknungsmaschine bei etwa 120 Grad getrocknet.Der Feuchtigkeitsgehalt der Furniere wird auf 8–10 % kontrolliert.

3. Spleißbrett Die von verschiedenen Öfen geebneten Furniere werden entsprechend den Anforderungen der Produktionsprodukte durch die geneigte Arcade-Maschine zu einer bestimmten Länge Breitbandfurnier gespleißt.

4. Leimbeschichtung Das Furnier wird nach dem Trocknen und Nivellieren der geneigten Straße mit einer Leimbeschichtungsmaschine verleimt.Der Kleber ist Phenolkleber und der Formaldehydgehalt überschreitet nicht 1 mg.

5. Kaltpressen der Verlegeplatte Je nach Produktanforderung wird das verleimte Furnier in einer bestimmten Anzahl von Schichten parallel zur Holzmaserungsrichtung verlegt und durch Kaltpressen geformt.

6. Heißpressen Die kaltgepresste laminierte Platte wird bei einer Temperatur von 160 Grad Celsius für einen bestimmten Zeitraum durch eine 1500-Tonnen-Heißpresse heißgepresst, und der Kleber wird erhitzt und ausgehärtet, um eine laminierte Platte zu bilden.

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