1. Furniertrocknung Prüfen Sie vor Beginn jeder Schicht und nach dem Anhalten die Leckstelle des Ölkreislaufs, prüfen Sie, ob der Betrieb des Motors und des Pumpenventils normal ist, und prüfen Sie, ob der Ölstand normal ist.
2. Wenn Sie mit der Produktion beginnen, starten Sie die Maschine zuerst zum Aufheizen und schließen Sie den Furniertrockner an Dampf an, um auf die angegebene Temperatur vorzuheizen.
3. Vor dem Betreten der Tafel muss der Müll auf der Tafel entfernt werden.
4. Führen Sie die Furniere einzeln schnell vom Stapel zwischen die Antriebsrollen des automatischen Furnierzuführsystems ein, 2-4 Furniere pro Stapel.Jedes Furnier wird von einer automatischen Zuführung in den Trockner geschichtet.
5. Überprüfen Sie die Laufgeschwindigkeit des Trockners, um sicherzustellen, dass das Furnier innerhalb der Trocknungszeit getrocknet ist.
6. Stellen Sie je nach Feuchtigkeitsgehalt und Dicke der Platte den Druck und die Temperatur der Heizplatte auf den angegebenen Wert ein (der Einheitsdruck beträgt 0~1kg/cm2 und die Temperatur 110~150℃).
7. Nach Abschluss der Furniertrocknung wird das Furnier im Kaltluftbereich kalt getrocknet.Das Furnier reduziert die Temperatur zum Abkühlen und tritt dann in den Austragsbereich der Maschine ein.
8. Überprüfen Sie die Trockenheit und Aussehensqualität des getrockneten Furniers, und die qualifizierten Produkte werden im qualifizierten Bereich gestapelt.
9. Die Bretter, die den Trockengrad nicht erreichen, sollten zum Trocknen wieder in den Trockner gegeben werden.Wenn die Anzahl der Platten mit unterschiedlichem Trockengrad in einer Charge groß ist, sollten die Parameter des Trockners angepasst werden.
10. Die Platinen mit anderen Qualitätsproblemen werden zur Verarbeitung an den angegebenen Standort gesendet.
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