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Formaldehyd-freie 9-mm-Partikelscheibe 100000 m³ jährlich
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PRODUKTKATEGORIE

Formaldehyd-freie 9-mm-Partikelscheibe 100000 m³ jährlich

Dieses Produkt ist Formaldehyd-freier Partikett mit einer Hauptdicke von 9 mm und einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Kubikmeter. Es verwendet hochwertige Holz Rohstoffe (z. B. Kiefernholz, Zweige oder Holzverarbeitungsreste) und verwendet Formaldehyd-freie Klebetechnologie (hauptsächlich umweltfreundliche MDI- oder Soy-Basis-Proteinklebe), und aschene die Formaldehydemissionen weit unter internationalen Standards (z. B. u. Die Produktionslinie verwendet fortschrittliche Prozesse (Trocknen, Mischen, Formeln, heißes Pressen), und das Produkt verfügt über eine gleichmäßige Struktur, eine starke Nagelhaltekapazität, einen guten Feuchtigkeitsbeständigkeit, hohe Festigkeit und einfache Verarbeitbarkeit. Es wird häufig in der Möbelherstellung (z. B. Schränke, Rückpaneele, Schubladenboden), Innenausstattung (z.
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  • MH-CHP

  • MINGHUNG

Formaldehyd-freie 9-mm-Partikelscheibe  

 100000 m³ jährlich


PB 生产流程图


Produktionsprozess    


1. Abschnitt Rohstoffzubereitung

Holz Rohstoffe (Kiefern, Pappel usw.) werden vor Vorbehandlungsverfahren abgehackt, screening und waschen, um qualifizierte Partikel zu erzeugen.

2. Trocknenabschnitt

Nasspartikel gehen durch einen Drumtrommelentrockner, um den Feuchtigkeitsgehalt von 40 bis 50% auf 2-3% zu reduzieren, was die nachfolgende Bindungsqualität gewährleistet.

A. Harzanwendungsabschnitt

Getrocknete Partikel gelangen in einen Ringmixer zum gleichmäßigen Mischen mit MDI-Formaldehyd-freier Klebstoff mit präziser Kleberdosiskontrolle.

4. Bildungsabschnitt

Bei mechanischen Formungsstationen werden in gleichmäßige Matten in gleichmäßige Matten gebildet, wobei die Dichte von 650 bis 750 kg/m³ gesteuert wird.

5. Heißer Druckabschnitt

Matten geben die heiße Presse zur Heilung bei 180-200 ° C, 3,0-3,5 MPa-Druck ein, wobei die Druckzeit mit 15 bis 20 Sekunden/mm gesteuert wird.

6. Abschnitt Finish

Boards unterziehen sich abkühlt, konditioniert, schneiden und schleifen, um  letztendlich 9 mm dickes Formaldehyd-freier Partikett zu bilden.

7. Abschnitt Qualitätsinspektion und Verpackung

Fertige Boards unterziehen einer Qualitätsprüfung und qualifizierte Produkte werden verpackt und gelagert.


Hauptausrüstung    


1. Rohstoffverarbeitungsgeräte

Drum Chipper: Kapazität 20-25 T/H

Partikelbrecher: Verfahren übergroße Partikel

Vibrations-Screening-System: Drei-Deck-Bildschirmdesign

Waschausrüstung: Entfernt Sand und Verunreinigungen


MINGHUNG Partikettsboardtrommel Chipper

Trommel Chipper

Partikett Vibrationsbildschirm für die PB -Produktionslinie

Partikett Vibrationsbildschirm


2. Trocknungsausrüstung

Dreipass-Pass-Rotationstrockner: Verdunstungskapazität 8-10 T/H

Thermalenergiezentrum: BIOMASS -Kraftstoffheizung

Staubentfernungssystem: Zyklon + Baghouse -Filter


MINGHUNG Partikett Trocknersystem

Trockner

MINGHUNG Spanplattenproduktionslinie Energy Center

Energiezentrum


3. Mischgeräte

Ringmixer: Volumen 8-10 m³

MDI -Klebstoffversorgungssystem: Speicher mit konstanter Temperatur

Wachsemulgationssystem: Verbessert den Feuchtigkeitswiderstand


MINGHUNG Partikettsgrößengrößensystem


4. Ausrüstung bilden

Mechanisch erstere: Bildungsbreite 1300-2600 mm

Mattenwaagesystem: Genauigkeit ± 0,5%

Vorabdruck: Vorläufige Mattenverdichtung


Kontinuierliche Hot Press Line Partlyboard Air Matte von Maschine

Mattenformmaschine

oder

vordrückende Maschine


5. Geräte drücken

Multi-Opening-heiße Presse: 15 Öffnungen, 4 '× 16' Plattengröße

Heizsystem: Wärmeölerwärmung

Hydrauliksystem: Präzise Druckregelung


Partikettsbrett heiße Pressemaschinen


6. Ausrüstung beenden

Brettkühler: Kühlzeit 40-60 Minuten

Cross-Cut- und Rand-Trimmsägen: CNC Dimensional Schneiden

Breiter Gürtelschleif: 4-Kopf-, Schleibmenge 0,5-1,0 mm


PB MDF OSB Continuous Rieme Hot Press Machine Linie

Brettkühler

Partikettsplatine Produktionslinie Kantenschneidemaschine

Cross-Cut- und Rand Trim Sägen

Partikettschreiber

Schleifer


7. Hilfsausrüstung

Zentralstaubsammlung: Luftvolumen 200.000 m³/h

Elektrisches Steuerungssystem: Siemens Plc Control

Qualitätstestgeräte: interne Bindungsstärke -Tester


Technische Funktionen

1. verwendet MDI-Formaldehyd-freie Klebstoff, Formaldehydemission ≤ 0,03 mg/m³

2. hohe Automatisierungsstufe erfordert nur 15 bis 20 Operatoren

3. Niedriger Energieverbrauch, Dampfverbrauch ≤ 1,2 Tonne/Produkt Tonne

4. Hohe Produktpräzision, Dickungsabweichung ± 0,15 mm

5. erfüllt Umweltstandards, Staubemission ≤ 20 mg/m³


Produktionskapazitätsanalyse    

Jährliche Kapazität: 100.000 m³

Tägliche Produktion: 300-320 M⊃3; (300 Betriebstage)

Monatliche Produktion: 8.300-8.500 m³

Effizienz der Produktionslinie: ≥ 90%

Produktqualifikationsrate: ≥ 98%


Diese Produktionslinie stellt eine mittelgroße, umweltfreundliche Partikettsboard-Herstellung mit fortschrittlicher Technologie und zuverlässiger Leistung dar.


Produktpositionierung von 9 -mm -Dickenpartikeln    


9 mm Dicke Partikettsboard hält eine einzigartige Position auf dem Panelmarkt als mittelgroße Spezifikation mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen:

Technische charakteristische Positionierung

1. Festigkeitsbalance: Halten Sie eine ausreichende strukturelle Festigkeit aufrecht und bleiben gleichzeitig relativ leicht

2. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit: Geeignet für verschiedene sekundäre Verarbeitung wie Schneiden, Kanten, Bohren

3.. Optimale Kosteneffizienz: hohe Materialnutzungsrate mit relativ niedrigen Produktionskosten

4. Breite Anwendungsanpassungsfähigkeit: Vielseitige 'Allzweck-Substratspezifikation'


Marktpositionierung

1. Mainstream -Möbelspezifikation: Eine der am häufigsten verwendeten Dicken für Panelmöbel

2. Standard in der Dekorationsindustrie: Die am häufigsten verwendete Dicke der Innenausstattung

3.. Bevorzugte Dicke für die Verpackung: Ideale Wahl für Hochleistungsverpackungen

4. Repräsentative kostengünstige Spezifikation: optimales Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten


Anwendungsszenarien    


1. High-End-Möbelherstellung

Panelmöbel

 - Kleiderschrank- und Bücherregal -Partitionen und Rückentafeln

 - Bettrahmen und Bettbasen

 - Tischplatten und Stuhlrahmen

Sondermöbel

 - Schrankkörper und Türen für integrierte Küchen

 - Funktionale Komponenten für Systemmöbel

 - Umweltfreundliche Boards für Kindermöbel


2. Innenausstattung

Wanddekoration

 - Wandsubstrat aufweisen

 - Wandvertäfelungsmaterial

 - Dekorative Formteile und geformte Komponenten

Deckensysteme

 - Deckensubstrat

 - Dekorative Deckenplatten

 - Integrierte Deckenfußleisten


3. Gewerbeflächendekoration

Lagern Sie Vorrichtungen

 - Zeigen und Regale anzeigen

 - kommerzielle Trennwände

 - Dekorative Elemente der Ladenfront

Büroräume

 - Büro -Partitions -Panels

 - Aktenschränke und Lagereinheiten

 - Herstellung von Büromöbeln


4. Verpackung und Transport

Hochleistungsverpackung

 - Koffer mit Maschinenausrüstungsverpackungen

 - Präzisionsinstrumentenverpackung

 - Rohstoffverpackungskästen exportieren

Logistiktransport

 - Palettendeckbretter

 - Container -Liner -Panels

 - Warehouse Partition Boards


5. Spezielle Anwendungsfelder

Bildung und Gesundheitswesen

 - Schulmöbelpaneele

 - Medizinschranktafeln

 - Labormöbel

Ausstellung und Anzeige

 - Ausstellungsständersubstrat

 - Display -Rack -Produktion

 - Temporäre Partitionen


Vorteile von 9 mm Formaldehyd-freier Partikett    


Leistungsvorteile

1. Umweltgesundheit: Formaldehyd-freier Additive, Emission ≤ 0,03 mg/m³

2. Strukturstabilität: mittelschwere Dicke, widerstandsfähig gegen Verzerrungen und Verformungen

3. Einfacher Verarbeitung: Geeignet für die CNC -Bearbeitung, ausgezeichnete Kantenklasse 效果

4. Ausreichende Festigkeit: interne Bindungsstärke ≥0,45 mPa

5. Guter Feuchtigkeitsbeständigkeit: 24 -Stunden -Dicke Schwellung ≤ 8%


Anwendungsvorteile

1. Mäßiges Gewicht: einfach zu handhaben und zu installieren

2. Kostenoptimierung: Beste Balance zwischen Leistung und Preis

3. Starke Vielseitigkeit: kompatibel mit verschiedenen Anschlüssen und Hardware

4. Glatte Oberfläche: Geeignet für verschiedene Oberflächenbehandlungen

5. Standardspezifikation: reichlich vorhanden und leicht verfügbare unterstützende Materialien


Marktbedeutung:

Globale Nachfrage: macht 25-30% des globalen Partikettsverbrauchs aus

Produktionseffizienz: optimale Dicke für die Geschwindigkeit und den Ertrag der Produktionslinie

Nachhaltigkeit: 9 mm Dicke maximiert die Rohstoffnutzung

Vielseitigkeit: dient als Grundmaterial für Laminatböden, Möbel und Bauanwendungen

Die 9 -mm -Dicke stellt das optimale Gleichgewicht zwischen Leistung, Kosten und Anwendungsflexibilität in der Partikeldoardindustrie dar.



Die 100.000 m³/Jahr Formaldehyd-freie 9-mm-Partikettsproduktionslinie stellt eine spezialisierte mittelgroße Wirtschaftskala mit wettbewerbsfähigen Vorteilen in den Nischenmärkten, einem geringeren Investitionsrisiko und einer Eignung für Anleger, die sich auf den Markt für umweltfreundliche Panel konzentrieren.


Wettbewerbsvorteile:

Nischenfokus: Spezialisierung in formdehydfreien Produkten Befehle Premium-Preisgestaltung

Betriebsflexibilität: Fähigkeit, benutzerdefinierte Bestellungen und schnelle Produktumstellungen aufzunehmen

Marktreaktionsfähigkeit: Eine schnellere Anpassung an sich verändernde Marktanforderungen im Vergleich zu größeren Einrichtungen

Qualitätskonsistenz: Kleinere Skala ermöglicht eine engere Qualitätskontrolle

Nachhaltigkeitsprofil: Konzentration auf umweltfreundliche Produktion verbessert den Markenwert



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