1. Kernleistung Metriken:
Liniengeschwindigkeit: Typischerweise in Metern pro Minute (m/min) ausgedrückt. Dies ist die tatsächliche Laufgeschwindigkeit, mit der die Matte in die Presse eintritt und das fertige Board die Presse verlässt.
Jährliche Kapazität: In Kubikmeter pro Jahr (m³/Jahr) oder Quadratmeter pro Jahr (m²/Jahr) ausgedrückt. Dies ist eine breitere, häufiger verwendete kommerzielle Metrik, die die Liniengeschwindigkeit, die Dicke, die Breite des Boards, die Betriebszeit (Arbeitstage pro Jahr, Betriebsstunden pro Tag) und Auslastungsrate berücksichtigt.
2. Schlüsselfaktoren, die die Produktionsgeschwindigkeit beeinflussen:
2.1 Produktdicke: Dies ist der kritischste Faktor, der die Geschwindigkeit beeinflusst.
Dünne Bretter: Die Produktionsgeschwindigkeit ist schnell. Dünne Bretter haben eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, sodass die Kernschichttemperatur die vom Kleberharz erforderliche Aushärttemperatur schneller erreicht, was zu einer kürzeren erforderlichen Heißdruckzeit führt (Verweilzeit der Matte innerhalb der Presse). Das Erstellen von 3 mm oder 5 mm dünnen Brettern kann beispielsweise eine Leitungsgeschwindigkeit von 60 m/min oder sogar höher erzielen.
Dicke Bretter: Die Produktionsgeschwindigkeit ist langsam. Dicke Bretter haben eine langsamere Erheizung von Kernschicht und erfordern eine längere Heizdruckzeit, um eine vollständige Härte zu gewährleisten. Bei der Herstellung von 25 mm, 30 mm oder sogar dickeren Brettern können die Liniengeschwindigkeiten nur 5-15 m/min betragen.
2.2 Produktdichte: Hochdichte-Boards erfordern typischerweise längere Heißdruckzeiten (oder höhere Druck/Temperatur), um die gewünschten physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu erreichen, was zu geringfügigen Geschwindigkeiten im Vergleich zu niedrigeren Dichtebretter mit gleicher Dicke führt.
2.3 Prozessformulierung: Die Art des verwendeten Klebstoffs (Harnstoffformaldehyd, Phenol-Formaldehyd, MDI usw.) und deren Aushärtungseigenschaften (Aushärttemperatur, Aushärtungszeit) beeinflussen direkt die erforderliche Warmdruckzeit. Schneller-Harzen ermöglichen höhere Produktionsgeschwindigkeiten.
2.4 Drücken Sie Spezifikationen:
Drücken Sie Länge: Eine längere Presse bedeutet, dass die Matte für eine längere Zeit unter hoher Temperatur und Druck bleibt (bei gleicher Liniengeschwindigkeit). Um dicke Bretter zu produzieren oder langsamere Harze zu verwenden, ist eine längere Presse erforderlich, um eine ausreichende Heißdruckzeit bereitzustellen. Eine lange Presse ermöglicht die Herstellung dicker Bretter mit niedrigeren Liniengeschwindigkeiten oder dünnen Brettern bei höheren Liniengeschwindigkeiten.
Drücken Sie die Öffnungshöhe: Bestimmt die maximale Boardendicke, die erzeugt werden kann. Das Erstellen dicker Bretter erfordert mehr Platz für den Stahlriemenwegweg.
Drive Power & Control System: Leistungsstarke Antriebssysteme und präzise Synchronisationssteuerung sind von grundlegender Bedeutung, um einen Hochgeschwindigkeits-stabilen Betrieb zu erreichen.
2.5 Wärmeergieversorgungskapazität: Die Heizplatten müssen ausreichend Wärme liefern, um die Matte schnell zu erwärmen. Die Leistung und Effizienz des thermischen Öl- oder Dampfsystems beeinflussen die Heizrate und beeinflussen indirekt die Geschwindigkeit.
2.6 Rohstoffeigenschaften: Partikelgeometrie, Feuchtigkeitsgehalt, Harzverteilungsgleichmäßigkeit usw. beeinflussen auch die Effizienz der Wärmeübertragung und das Drücken der Ergebnisse.
2.7 Anforderungen an die Qualität der Produktqualität: Höhere Anforderungen für das Board-Dichteprofil, die interne Bindungsstärke, die Oberflächenqualität, die Dicketoleranz usw. können eine genauere Kontrolle und/oder etwas längere Heißdruckzeiten erfordern und möglicherweise die maximal erreichbare Geschwindigkeit einschränken.
3.. Typischer Geschwindigkeitsbereich (Liniengeschwindigkeit - m/min):
Ultra-dünne Bretter: z. B. <3mm, Geschwindigkeiten können> 60 m/min (sehr hohe Geschwindigkeit) erreichen.
Dünne Bretter: z. B. 3-8 mm, Geschwindigkeitsbereich typischerweise 20 - 60 m/min.
Mittel-/dicke Bretter: z. B. 8-19 mm, Geschwindigkeitsbereich typischerweise 10 - 30 m/min.
Dicke Bretter: zB, 19-40 mm, Geschwindigkeitsbereich typischerweise 5 - 15 m/min.
Ultra-dicke Bretter: z. B.> 40 mm, Geschwindigkeiten können <5 m/min betragen.
4. Typischer Kapazitätsbereich (jährliche Kapazität - M³/Jahr):
Moderne groß angelegte kontinuierliche Presselinien (Pressebreite> 2,5 m, Länge> 30 m) haben typischerweise jährliche Kapazitäten im Bereich von 200.000 bis 500.000 m³ oder sogar höher.
Pro Minute Beispiel: Eine Linie mit einer Kapazität von 300.000 m³/Jahr hat eine durchschnittliche Produktionsrate von ca. 1,14 m³/Minute (300.000/365 Tage 24 Stunden 60 Minuten) unter Berücksichtigung der Nutzungsrate). Dies ist jedoch ein Durchschnitt; Die tatsächliche pro-Minute-Produktion variiert signifikant mit der Dicke der Brett (viel niedriger bei der Herstellung dicker Bretter, viel höher bei der Herstellung von dünnen Brettern).
