1.  Hochleistungsbasis und -bett: Bietet eine äußerst solide Grundlage, um Torsionskräften und Vibrationen beim Schälen standzuhalten und eine langfristige Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

2.  Spindellose Antriebsbaugruppe:

      Hauptantriebs-Reibrollen: Ein Paar hochbelastbarer Stahlrollen, die mit einer Hochreibungsbeschichtung (z. B. Polyurethan) überzogen sind. Sie sind die zentralen Antriebskomponenten für den Antrieb des Stammes.

      Hydraulikdrucksystem: Sorgt für einen einstellbaren, erheblichen Klemmdruck auf die Antriebsrollen und sorgt so für einen effektiven Antrieb ohne Schlupf, selbst bei unregelmäßigen Stämmen mit kleinem Durchmesser.

      V-förmiger Stütz- und Einstellmechanismus: Er befindet sich unterhalb der Antriebsrollen und dient zur anfänglichen Unterstützung und Ausrichtung des Stammes. Bei einigen Modellen kann es nach oben/unten bewegt werden, um sich an Durchmesseränderungen anzupassen.

3.  Präzisionsmesserwagensystem:

      Messerhalter und Schälklinge: Ein Messerhalter, der eine Schälklinge aus hochfester Legierung montiert. Der Einbauwinkel kann je nach Holzart angepasst werden.

      Nasenstangenmechanismus: Er befindet sich direkt vor der Klingenkante und ist von entscheidender Bedeutung. Es komprimiert die Holzfasern und erzeugt vor dem Schneiden eine Druckspannung, wodurch Risse auf der Furnierrückseite reduziert und die Qualität verbessert werden.

      Vorschubantriebssystem: Wird normalerweise von einem Servomotor oder Hydraulikmotor in Verbindung mit einer Präzisionskugelumlaufspindel angetrieben und steuert die lineare Vorschubbewegung des Messerschlittens, wodurch die Furnierdicke bestimmt wird.

4.  Automatisches Zentrier- und Messsystem: Es befindet sich am Einlaufende und integriert Sensoren und Aktoren. Dieses System ist der Schlüssel zur Erzielung hoher Ausnutzungsraten bei kleinen Stämmen und stellt sicher, dass jeder Stamm von seiner optimalen Position aus mit dem Schälen beginnt.

5.  Furnierausgabe- und -handhabungsgeräte: Dazu gehören Einlaufrollen, Förderbänder, eine hydraulische Guillotine oder eine fliegende Trennsäge sowie optional ein automatischer Wickler oder ein pneumatischer/mechanischer Stapler.

6.  Fortschrittliches elektrisches Steuerungssystem:

      SPS (Programmable Logic Controller): Das Gehirn der Ausrüstung, das die gesamte Logiksteuerung, Berechnungen und Koordination übernimmt.

      HMI (Human-Machine Interface Touchscreen): Wird zur Parametereinstellung (Dicke, Länge, Geschwindigkeit usw.), Echtzeitüberwachung und Gerätediagnose verwendet.

      Frequenzumrichter und Servoantriebe: Steuern Sie die Antriebsmotoren und Vorschubmotoren präzise.

7.  Hydraulikaggregat: Bietet stabile und zuverlässige Hydraulikleistung für Aktionen wie Zentrieren, Spannen und schnelles Vor-/Rückfahren des Messerwagens.

Diese Maschine ist speziell für Holz mit kleinem Durchmesser, schnell wachsende Arten und forstwirtschaftliche Rückstände konzipiert. Es eignet sich besonders zum Schälen von Furnieren aus folgenden Holzarten:

1.  Nadelhölzer (Nadelbäume):

      Kiefer: Wie Masson-Kiefer, Waldkiefer, Radiata-Kiefer usw. Dies ist der am häufigsten geeignete Rohstoff. Relativ weich und leicht abziehbar; Harzgehalt erfordert eine optimierte Werkzeugverwaltung. Kiefernstämme und Durchforstungen mit kleinem Durchmesser sind ideale Ausgangsmaterialien.

      Zeder/Tanne: Leicht und weich, gerade Maserung, gute Schäleigenschaften. Furnier wird häufig für den Bau von Sperrholzkernen verwendet.

      Fichte: Ähnliche Eigenschaften wie Kiefer, ein hochwertiges Furniermaterial.

Kiefer

Fichte

2.  Weiche Harthölzer (schnell wachsende Harthölzer):

      Pappel / Espe: Schnellwüchsig, gleichmäßige, leichte und weiche Textur. Leicht abziehbar mit glatter Furnieroberfläche. Ein wichtiger Rohstoff für die Herstellung von Sperrholzkernen und Verpackungskartons. Sehr gut geeignet für die Kleinholzverarbeitung.

      Eukalyptus: Schnell wachsende Art, einige Sorten haben eine mäßige Dichte. Zum Schälen geeignet, aufgrund von Wachstumsstress können jedoch Prozessanpassungen erforderlich sein. Eukalyptus mit kleinem Durchmesser ist eine wichtige Rohstoffquelle.

      Linde / Linde: Sehr weich, leicht zu schneiden, wird für hochwertige dekorative Furniere verwendet.

Pappel

Eukalyptus

3.  Weitere geeignete Materialien:

      Birke (einige Sorten): Obwohl Birke im Allgemeinen härter ist, können Stämme mit kleinem Durchmesser oder weichere Arten dennoch verarbeitet werden.

      Altholz: Altholz, Abbruchholz usw., das eine regelmäßige Form hat und sicher eingespannt werden kann.

      Bambus: Bambushalme können bei richtiger Vorbehandlung und Klemmung auch zum Schälen verwendet werden.

Birke

Bambus

Der Holzdurchmesser sollte innerhalb der Spannmöglichkeiten der Maschine liegen (z. B. Φ80 mm – Φ400 mm). Ideal ist Holz mit geringer bis mittlerer Dichte und relativ geringem Schnittwiderstand. Das leistungsstarke, adaptive Spannsystem der Maschine kann häufig auftretende Fehler in solchen Hölzern wie Biegung, Ovalität und Äste effektiv beseitigen und sie in wertvolle Produkte umwandeln.

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