MINGHUNG Furniertrockner verwendet Edelstahlbeutel mit 30 Maschen + Walze, um die Ebenheit des Furniers sicherzustellen.Die Arbeitsbreite der Maschine beträgt 2,8 Meter, bei vier Lagen.Am Beispiel von trocknendem Eukalyptus beträgt die Dicke des Eukalyptusfurniers 1,7 mm und der Feuchtigkeitsgehalt 60-70 %.Der Trockner arbeitet 20 Stunden am Tag und kann 90-120 Kubik-Eukalyptusfurnier trocknen.Die Restfeuchte von Eukalyptusfurnier beträgt: %10--%14, das Eukalyptusfurnier hat nach dem Trocknen einen glatten und gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt.Da das Maschenbeutelverfahren angewendet wird, wird das Problem der Verringerung der Dicke des Furniers, das durch Walzenextrusion verursacht wird, eliminiert, und es ist zum Trocknen verschiedener Furnierfurniere geeignet.
Dieses Modell hat folgende Vorteile:
1. Hohe Leistung bei niedriger Temperatur, um die Flexibilität und Flexibilität des Furniers, hohe Geschwindigkeit und große Leistung zu gewährleisten.Je nach den Bedürfnissen verschiedener Benutzer und verschiedener Materialien kann die Leistung der Ausrüstung 3-4 Kubikmeter pro Stunde erreichen.
2. Um die Ebenheit der Trommel zu erreichen, optimieren wir die Dichte der internen Maschinenstruktur, um den Druck zu reduzieren, das Problem der Ebenheit des Furniers vollständig zu lösen und das Problem der Verringerung der Furniergröße zu vermeiden übermäßiger Druck.Geringerer Schrumpf als alle Trockner auf dem Markt, kein Furnierverlust,
3. Hoher Automatisierungsgrad, automatische Fütterung und Arbeitsersparnis, automatische Entfeuchtung, niedrige Kosten für Verbrauchsmaterialien, hohe Effizienz und Energieeinsparung, geringer Stromverbrauch, das Gerät verwendet ein Vollaluminium-Lamellenheizgerät, große Wärmeaustauschfläche, schnelle Erwärmung, groß Umluftmenge und viele Zyklen.Hoher thermischer Wirkungsgrad, Trocknungsgeräte sparen mehr als 40 % Energie.Alle Kühlrippen verwenden ein Zwangsumlaufsystem, um die Flüssigkeitsströmungsrate zu erhöhen, die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern und den Wärmeverlust effektiv zu reduzieren.Gleichzeitig wird das Problem des übermäßigen Windwiderstands, der durch eine hohe Spulendichte verursacht wird, effektiv gelöst, und der Wärmeübertragungsprozess wird im Vergleich zum herkömmlichen Trockner um das 1,5-fache verbessert.
4. Um das Phänomen des Zurückkehrens von Feuchtigkeit zu verhindern, ist die Länge des Kaltluftbereichs länger als die des herkömmlichen Trockners, die Kühlwirkung des Furniers ist besser und die Trocknung ist gleichmäßig.Das geschälte Furnier wird einem mehrstufigen Wärmeaustausch und einer Entfeuchtung unterzogen.Nach dem Trocknen für etwa 1,5 Stunden ist der Feuchtigkeitsgehalt niedrig und gleichmäßig, was die Produktionsanforderungen von Furnier und Sperrholz erfüllen kann.
5. Die gesamte Maschine ist isoliert, um Wärmeverluste zu vermeiden und die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.
6. Das Unterdrucklüfterdesign wird übernommen, das die Luftvolumen- und Winddruckeffizienz im Vergleich zum herkömmlichen Überdrucklüfter um das 2-3-fache verbessert und das Problem der geringen Umwandlungseffizienz der Übertragung des großen Luftvolumens der Lüftermotorleistung effektiv löst
7. Der Trockner muss aufgrund von Störungen entwässern.Während des Dehydrierungsprozesses wird das Furnier aufgrund übermäßiger Schrumpfung Probleme mit schlechter Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit haben.Wir erhöhen die Dichte und reduzieren den Druck, um das Problem der Ebenheit des Furniers effektiv zu lösen und gleichzeitig übermäßigen Druck zu vermeiden.Problem der Massenreduktion.
Der erste Tag der Shanghai International Woodworking Machinery Fair 2026 – wenn das Schlüsselwort von heute Morgen „Überraschung“ war, dann sind die Schlüsselwörter von heute Nachmittag definitiv „explosiv“ und „Selbstvertrauen“!
Diese Reise nach Shanghai war nicht nur eine Produktpräsentation, sondern auch eine Verbreitung unserer Marke und eine Verbindung von Emotionen. Wir werden unserem ursprünglichen Anspruch weiterhin treu bleiben und das Vertrauen und die Unterstützung jedes Kunden mit noch besseren Produkten und Dienstleistungen zurückzahlen. Die Zukunft ist vielversprechend und wir sind immer auf dem Weg!
Das Mittherbstfest naht und der Mond wächst rund. Während viele Menschen beginnen, sich auf Familientreffen vorzubereiten, erzählt die Fabrik des Unternehmens eine andere Geschichte: Gabelstapler schlängeln sich durch den Hof, Kranarme heben und senken, Container reihen sich in Reihen auf und die Verladearbeiten verlaufen angespannt, aber geordnet.
Wie stellt man Spanplatten her? Was ist der Produktionsschritt bei der Herstellung von Spanplatten?Einleitung:Spanplatten, auch Spanplatten genannt, sind ein vielseitiges und kostengünstiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist. Es wird durch Zusammenpressen von Holzpartikeln und Klebstoff hergestellt
Diese neue Anlage markiert einen Neuanfang für unser Unternehmen. Geleitet von unserem dauerhaften Engagement für „Präzisionstechnik und Qualität an erster Stelle“ sind wir jetzt besser denn je gerüstet, um effiziente, langlebige und innovative Maschinenlösungen für die weltweite Holzwerkstoffindustrie bereitzustellen.
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