Was ist rutschfestes Sperrholz?und wie wird es hergestellt?

Furnierholzwerkstoffplatte, auch dekorative Furnierholzwerkstoffplatte genannt.Es besteht aus gewöhnlichem Holzfurnier, farbigem Furnier, integriertem Furnier und dekorativem Furnier aus Kunstholz, das auf die Oberfläche von Sperrholz, mitteldichten Faserplatten, Tischlerplatten, Spanplatten und anderen Holzwerkstoffplatten geklebt wird.Es wird normalerweise durch Kleben, Heißpressen, Schleifen und andere Verfahren hergestellt.Es ist eine der Hauptarten von Holzwerkstoffplatten für Dekoration und Dekoration und zeichnet sich durch ein schönes Aussehen, eine gleichmäßige Farbe und eine gleichmäßige Textur aus.Haben Sie Schmuck-Schmuck „Gesichtsruf“.Wird hauptsächlich für Möbel, Schranktüren, Fensterlinien, Boden- und Wandverkleidungen verwendet.

Unter normalen Umständen bezieht sich das Furnier auf das Furniersperrholz, wobei der dekorative Furnierkleber auf dem Sperrholzsubstrat aus Brettern befestigt wird.Es besteht normalerweise aus Dekorblech und Sperrholz.Dekorplatte bezieht sich auf das Oberflächenschichtmaterial, es gibt natürliches Holzfurnier und rekombinantes Holzfurnier, die Hauptbaumarten für Teak, Schwarznuss, Hartahorn, Eschenweide, Eiche, Blumenbirne, gestreiftes Ebenholz, rote Walnuss, Baumschatten, Kampfer Holz, immergrün, Birke, Kirsche und Dutzende andere Sorten;Sperrholzsubstrate können je nach Verwendungszweck in drei Schichten, fünf Schichten und mehr als fünf Strukturschichten unterteilt werden. Es gibt Pappelkernplatten, Liu'an-Kernplatten, Birkenkernplatten, Eukalyptuskernplatten und andere Holzkernplatten mit unterschiedlichen Kernen Die Qualität einer Platte oder eines Plattenkernmaterials unterscheidet sich von Furniersperrholz und ist einer der Qualitätsfaktoren.

Sperrholz ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Möbel, eine der drei Platten auf Holzbasis. Sperrholz besteht aus in Furnier geschnittenen Holzsegmenten oder in dünnes Holz geschnittenen Holzquadrathobeln und wird dann mit Klebstoff in drei oder mehreren Schichten verklebt Schichten aus Plattenmaterial, in der Regel mit ungeraden Furnierschichten, und die angrenzende Schicht aus Furnierfaserrichtung senkrecht zueinander zusammengeklebt, das Sperrholz zum Drucken von Ätzverfahren aus ein- oder doppelseitigem Substrat, mehrere Schichten Sperrholz werden in die eingearbeitet Die angegebene Zwischenschicht wird dann erhitzt, unter Druck gesetzt und verklebt, um eine mehrschichtige Sperrholzplatte zu bilden.

Es kann für Flugzeuge, Schiffe, Züge, Autos, Gebäude und Verpackungskartons verwendet werden.Eine Gruppe von Furnieren wird normalerweise durch das Verkleben von Knüppeln senkrecht zueinander in Richtung benachbarter Holzmaserungsschichten gebildet.Die Deckplatte und die Innenplatte sind üblicherweise proportional auf beiden Seiten der Mittelschicht bzw. des Plattenkerns angeordnet.Eine Platte aus gelierten Furnieren, die kreuz und quer in Richtung der Holzmaserung verläuft und unter der Bedingung erhitzt oder nicht erhitzt wird, gepresst.Die Anzahl der Schichten ist normalerweise ungerade und einige haben gerade Zahlen.Der Unterschied der physikalischen und mechanischen Eigenschaften in vertikaler und horizontaler Richtung ist gering.Gängige Sperrholzarten sind Sperrholz, Sperrholz und so weiter.Sperrholz kann die Ausnutzungsrate von Holz verbessern und ist eine der wichtigsten Möglichkeiten, Holz zu sparen.

Die nationale Norm schreibt vor, dass der Feuchtigkeitsgehaltsindex von dekorativem Furnierfurniersperrholz 6 % bis 14 % beträgt.Die Oberflächenhaftfestigkeit spiegelt die Haftfestigkeit zwischen der dekorativen Furnierschicht und dem Sperrholzsubstrat wider.Nationale Normen schreiben vor, dass der Index ≥50 MPa und die Anzahl der qualifizierten Proben ≥80 % betragen sollte.Wenn dieser Index nicht qualifiziert ist, weist dies darauf hin, dass die Klebequalität des Dekorfurniers und des Grundmaterials Sperrholz schlecht ist, was dazu führen kann, dass sich die Dekorfurnierschicht bei der Verwendung löst und aufquillt.

Gemäß der Norm sollte die Formaldehydemission von Dekorfurnierfurniersperrholz betragen: E1 ≤1,5 ​​mg/L, E2 ≤5,0 mg/L.Der Index der Formaldehydfreisetzung ist das Markteintrittszertifikat.Wenn es den Standard nicht erreicht, kann es nicht in den Marktzirkulationsbereich gelangen.Darüber hinaus beeinträchtigt ein zu hoher Formaldehydgehalt die Gesundheit der Bewohner.

Der Unterschied zwischen Dekorplatten und Ökoplatten?

Dekorplatten sind Sperrholzoberflächen mit Furnier, Aufklebern, PVC und anderen Produkten

Es gibt zwei Arten von ökologischen Platten: Eine besteht aus Holzplatte als Grundmaterial für heißgepresste, mit Melamin imprägnierte Papierprodukte, die andere wird aus natürlichem Mineralpulver und Naturfasern als Rohstoffen durch anorganische Geliertechnologie und andere Produktionsverfahren hergestellt ein Brett.

Die Art des Furnierpapiers

1. Massivholzfurnier

Massivholzfurnier besteht aus Massivholzplatten, die auf die Oberfläche des Substrats geklebt werden.Seine Oberfläche weist die Textur und Textur von Massivholz auf und behält gleichzeitig die Vorteile von Massivholz, wie Umweltschutz und Komfort, bei.Der Preis für Massivholzfurnier ist höher und es kann leicht zu Feuchtigkeit, Verformung und anderen Problemen kommen

2. Furnierpapier auf Holzbasis

Eine Holzwerkstoffplatte ist ein Furnier aus Holz oder PVC-Furnier, das auf die Oberfläche der Holzwerkstoffplatte geklebt wird.Der Preis ist relativ niedrig und es simuliert dennoch die Textur und Textur von Massivholz.Der Umweltschutz und der Komfort sind nicht so gut wie bei Massivholzfurnier.

3.PVC-Furnierpapier

PVC-Furnier ist ein Furnier mit PVC-Folie als Oberflächenschicht.Es ist wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, leicht zu reinigen und bietet weitere Vorteile, bietet aber auch eine Vielzahl von Farben und Mustern zur Auswahl.Seine Textur und Struktur ist nicht so gut wie bei Massivholzfurnierplatten und Furnierplatten auf Holzbasis.

4. Acrylfurnierpapier

Acrylplatte ist eine Art Acrylplatte als Oberflächenschicht.Es bietet die Vorteile von hohem Glanz, Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit und ist außerdem in einer Vielzahl von Farben und Mustern erhältlich.Der Preis ist höher und es ist anfällig für Kratzer, Verfärbungen und andere Probleme.

Auswahl der Baumarten.

Es ist besser, Holz mit gleichmäßigem Material, gerader Textur und geringem Gehalt an unlöslichem Extrakt zu wählen, wie z. B. Birke usw. Normalerweise beträgt der Druck 10,5 bis 1,6 M, der Trockenvolumenanteil des komprimierten Holzes beträgt 1,3 bis 1,3, wenn weniger als Aufgrund des Anteils ist die Produktexpansion schnell und die Rückgewinnungsrate hoch.

Materialfeuchtegehalt und Vorbehandlung.

Beim Heißpressen sollte sich in der Zellwand nicht weniger als 6 % Wasser befinden, was den inneren Reibungskoeffizienten beim Kompressionsverformungsprozess verringern kann.Um ein schnelles Entweichen des zur Plastifizierung benötigten Wassers zu verhindern, sollte die Bramme vor der Verdichtung 1 bis 1,5 Stunden lang mit atmosphärischem Dampf behandelt werden.

Nach dem Heißpressen sollte der Druck kühl gehalten werden.

Ein weiterer wichtiger Punkt bei der Herstellung der Gleitplatte besteht darin, dass sie nach dem Heißpressvorgang unter Druckhaltung abgekühlt und nach dem Abkühlen aus dem Druck genommen werden sollte.Dies liegt daran, dass die Thermoplastizität von Lignin ziemlich groß ist und wenn die Druckentlastung abkühlt, erzeugt die komprimierte Prallplatte einen Rückprall.Wenn das dünne Furnier zu einem komprimierten Furnier verarbeitet wird, kann der Druck ohne Abkühlung entlastet werden und es tritt kein Rückprall auf.

(2) Die spezifischen Schritte zur Herstellung einer Anti-Rutsch-Platte.Zunächst wird der Wassergehalt einer 12–17 % wasserdichten Folie 1–1,5 Stunden lang bei atmosphärischem Druck gedämpft, um den Wassergehalt auf 17–20 % zu erhöhen, und die zentrale Temperatur beträgt etwa 85 °C.Sofort wird die heiße Pressplatte geladen und die Temperatur der Platte auf 120–125 °C erhöht.Dann beträgt die Druckgeschwindigkeit 3 ​​bis 4 mm/min, der Druck beträgt normalerweise 13,72 MPa, die Heißpresstemperatur beträgt etwa 160 °C.Hitzekonservierung und Druckkonservierung für 40–60 Minuten, um die angegebene Kompressionsrate zu erreichen.Kühlen Sie dann die heiße Pressplatte ab, lassen Sie die Temperatur in der Mitte auf 30–40 °C sinken (ca. 60 Minuten), entlasten Sie den Druck und nehmen Sie das komprimierte Produkt heraus.Produkte müssen länger als eine Woche im Innenbereich gelagert werden, um die innere Spannung, die in der Gleitplatte auftreten kann, zu beseitigen und Verformungen bei der zukünftigen Verwendung zu vermeiden.

Welche Maschinen sind für die Herstellung von Foliensperrholz erforderlich?

Hier gehen wir nicht näher auf die Produktionstechnik ein, sondern hauptsächlich auf eine notwendige Maschine zur Herstellung von folienbeschichtetem Sperrholz, nämlich die Heißpressmaschine für die Oberflächenlaminierung.

Es dient zum Laminieren von Folien, Deckfurnieren oder Melamin auf die Oberfläche von Sperrholzplatten und zum Anpressen, um das Sperrholz mit Folienbeschichtung oder Melaminsperrholz herzustellen.

Für die Laminier-Heißpressmaschine benötigen alle Heizplatten eine Edelstahlplatte und ein Crashpad.Um die Heiztemperatur ausgeglichener zu gestalten und die Funktion zu haben, die hohe Erwärmung zu isolieren, um eine Beschädigung des dünnen Films zu verhindern

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