1. Pappel, Buche, Birke, Eukalyptus und andere Hölzer werden nach Länge und Durchmesser klassifiziert und dann mit einer Kettensäge in Segmente geschnitten.
2. Verwenden Sie verschiedene Rotationsschneidemaschinen, um Furnier mit unterschiedlichen Dicken wie 2,2 mm, 1,7 mm, 1,5 mm usw. zu schneiden.
3. Das einzelne Furnier wird sauber auf dem Tray gestapelt und zur Furniertrocknung zum Trockner transportiert.Die Temperatur im Trockner erreicht 120-150 Grad Celsius und der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers nach dem Trocknen beträgt weniger als 10% und es arbeitet kontinuierlich.
4. Nachdem die getrockneten Furniere gelagert und gestapelt wurden, werden sie sortiert, repariert und sortiert.
5. Legen Sie die unterschiedlich klassifizierten Furniere zum Verleimen in die Verleimmaschine.
6. Ordnen Sie die geleimten Furniere in einem Kreuzmuster aus Sperrholzkeimen (5 Schichten, 7 Schichten, 9 Schichten, 12 Schichten) an und die Dicke wird entsprechend der Dicke des Sperrholzes zusammengesetzt und angeordnet.Die Dicke des Sperrholzes ist wie folgt:
3 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm, 28 mm usw.,
7. Das halbfertige Sperrholz wird nach dem Gruppieren vorgepresst, und das vorgepresste Sperrholz lässt sich leicht heißpressen und ist nicht leicht zu verschieben.
8. Legen Sie das vorgepresste halbfertige Sperrholz in die Heißpresse für das Hochtemperatur-Heißpressen.Die Temperatur der Heißpressplatte der Heißpresse beträgt 120-130 Grad Celsius, und der Druck wird entsprechend dem Druck der Heißpresse eingestellt.
9. Sägekantenbearbeitung entsprechend der Größe der fertigen Transferpresse
10. Die Qualitätsprüfung erfolgt anhand der Muster der gesägten Sperrholzprodukte.Der Inspektionsinhalt umfasst normalerweise den Sperrholz-Frontgrad, den Sperrholz-Wasserbeständigkeitstest, die Sperrholzoberfläche muss glatt und flach sein, die Dicke ist gleichmäßig und die vier Seiten sind gerade in einem 90-Grad-Winkel usw.
Der erste Tag der Shanghai International Woodworking Machinery Fair 2026 – wenn das Schlüsselwort von heute Morgen „Überraschung“ war, dann sind die Schlüsselwörter von heute Nachmittag definitiv „explosiv“ und „Selbstvertrauen“!
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Das Mittherbstfest naht und der Mond wächst rund. Während viele Menschen beginnen, sich auf Familientreffen vorzubereiten, erzählt die Fabrik des Unternehmens eine andere Geschichte: Gabelstapler schlängeln sich durch den Hof, Kranarme heben und senken, Container reihen sich in Reihen auf und die Verladearbeiten verlaufen angespannt, aber geordnet.
Wie stellt man Spanplatten her? Was ist der Produktionsschritt bei der Herstellung von Spanplatten?Einleitung:Spanplatten, auch Spanplatten genannt, sind ein vielseitiges und kostengünstiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist. Es wird durch Zusammenpressen von Holzpartikeln und Klebstoff hergestellt
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