| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
MINGHUNG
Der Sperrholz-Vakuumstapler mit hoher Saugleistung wurde speziell für das automatische Stapeln von Sperrholz, Mehrschichtplatten, MDF und anderen Plattenmaterialien entwickelt. Ausgestattet mit einem Vakuumadsorptionssystem mit hohem Unterdruck und einer großflächigen Saugnapfanordnung kann es Plattenstapel mit einem Gewicht von bis zu 3 Tonnen stabil handhaben und ermöglicht so eine schnelle und beschädigungsfreie Stapelung. Die gesamte Maschine wird intelligent von einer SPS gesteuert, was eine nahtlose Verbindung mit vor- und nachgelagerten Produktionslinien ermöglicht, was die Stapeleffizienz deutlich verbessert und gleichzeitig die Arbeitskosten und das Risiko von Oberflächenkratzern senkt. Es ist ideal für Sperrholzproduktionsanlagen, Holzverarbeitungszentren sowie Plattenlager- und Logistikbetriebe.
|
Produktbeschreibung
Der Hochleistungs-Sperrholz-Vakuumstapler ist eine automatisierte Lösung, die zum Stapeln von großformatigem Sperrholz mit hoher Dichte entwickelt wurde. Sein Hauptvorteil liegt im Vakuumsystem mit „hoher Saugleistung“, einer Kombination aus mehrstufigen Vakuumpumpen mit hohem Durchfluss und einem Vorratstank, gepaart mit einer biomimetisch gestalteten gruppierten Saugnapfanordnung. Selbst wenn die Plattenoberfläche leicht staubig oder uneben ist, liefert das System eine zuverlässige Adsorptionskraft und verhindert so ein Verrutschen oder Verschieben der Platten.
|
Produktverpackung
|
Schlüsselmerkmale
1. Superstarke Adsorptionskapazität: Maximale Saugkraft bis zu 800 kg (kombinierte Saugnäpfe). Kann ein oder mehrere dünne Bretter gleichzeitig aufnehmen und ist für Dicken von 2 mm bis 40 mm geeignet.
2. Beschädigungsfreies Stapeln: Saugnäpfe bestehen aus verschleißfestem, nicht markierendem Gummi mit weichen Kontaktflächen. Beim Stapeln entstehen keine Vertiefungen oder Kratzer, was eine erstklassige Oberflächenqualität gewährleistet.
3. Intelligentes Steuerungssystem: Siemens/Mitsubishi SPS mit einem 7-Zoll-Touchscreen. Mehrere Stapelmodi können voreingestellt werden (z. B. Stapel mit ungeraden Lagen, ausgerichteter Stapel, versetzter Stapel) und mit einer Taste abgerufen werden.
4. Flexible Größenanpassung: Die Saugarmgruppen können elektrisch oder manuell in der Breite angepasst werden, um an Plattenbreiten von 1220 mm bis 2500 mm und Längen von 2440 mm bis 5000 mm zu passen.
5. Stabiler Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Hebe- und Verfahrmechanismen verwenden Servomotoren + lineare Führungsschienen. Der Stapelzyklus kann bis zu 8–10 Blatt pro Minute erreichen.
6. Umfassender Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit Laser-Antikollisionsradar, Echtzeit-Vakuumdrucküberwachung, Not-Aus-Taste und Überlastalarm; CE-konform.
|
Arbeitsprinzip
Sperrholz aus der Produktionslinie gelangt über einen Förderrolltisch zur Stapelstation. Ein fotoelektrischer Schalter erkennt das Eintreffen der Platte, dann senkt sich der Hubrahmen des Vakuumstaplers ab, wodurch die Saugnäpfe mit der Plattenoberfläche in Kontakt kommen und ein Vakuum entsteht. Sobald der voreingestellte Unterdruckwert erreicht ist, hebt sich der Hubrahmen, der Verfahrmechanismus bewegt die Platte über die Stapelpalette, das Vakuum wird aufgehoben und die Platte wird abgesenkt – ein Stapelzyklus ist abgeschlossen. Der Vorgang wiederholt sich, bis die voreingestellte Stapelhöhe erreicht ist, was dann automatisch einen Palettenwechsel oder eine Entladung auslöst.
|
Zertifizierungen
|
Hauptkomponenten des Staplers
2. Hebemechanismus
3. Verfahrmechanismus (horizontale Bewegung).
4. Rahmen- und Portalstruktur
5. Förder- und Zentriersystem
6. Stapelplattform/Palettenwechselsystem
7. Elektrisches Steuerungssystem: SPS + 7-10-Zoll-Touchscreen-HMI
8. Sicherheitsschutzvorrichtungen
9. Pneumatisches Hilfssystem (zur Vakuumfreigabe und Hilfsaktionen)
|
Anwendungen
Automatisches Stapeln nach der Sperrholz-Heißpresse
Palettierung des fertigen Produkts in Schleiflinien
Stapeln und Übertragen nach dem Plattenzuschnitt
Grundmaterialstapelung für Fertigfußböden
Vorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Greifern oder manuellem Stapeln eliminiert die Vakuummethode mit hoher Saugkraft Oberflächenschäden an Platten vollständig und bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit an verzogene Platten. Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, wenige Wartungspunkte, leicht austauschbare Vakuumfilter und niedrige langfristige Betriebskosten aus. Wir bieten nicht standardmäßige Anpassungsoptionen wie antistatische Saugnäpfe, Reinraumkonfiguration und Ferndiagnosemodule.
Kundengruppenfotos
Für weitere Informationen, willkommen, werden wir Ihnen schnell antworten und mit Ihnen funktionierende Videos anbieten.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Diese neue Anlage markiert einen Neuanfang für unser Unternehmen. Geleitet von unserem dauerhaften Engagement für „Präzisionstechnik und Qualität an erster Stelle“ sind wir jetzt besser denn je gerüstet, um effiziente, langlebige und innovative Maschinenlösungen für die weltweite Holzwerkstoffindustrie bereitzustellen.
Während Weihnachten näher rückt, konnte Shandong MINGHUNG wood based Panel Machinery Co., Ltd. einen weiteren Spitzenwert bei den Auslieferungen verzeichnen.
Anfang Dezember 2025 der Höhepunkt der engen Zusammenarbeit zwischen dem Außenhandelsteam von MINGHUNG und unseren Partnern – 9 Container, voll beladen mit der Kernausrüstung für eine Sperrholzproduktionslinie.
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Shandong Minghung Wood Machine Factory produziert Sperrholzmaschinen in Linyi City City, China, die hochwertige und geeignete Maschinen Furniermaschine, Sperrholzmaschine, Furnier-Spleißmaschine bereitgestellt werden.
Wie stellt man Spanplatten her?Was ist der Produktionsschritt bei der Herstellung von Spanplatten?Einleitung:Spanplatten, auch Spanplatten genannt, sind ein vielseitiges und kostengünstiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist.Es wird durch Zusammenpressen von Holzpartikeln und Klebstoff hergestellt