1. ±0,1 mm hohe Dickengenauigkeit
Jede Pressschicht ist mit einem hochpräzisen Wegsensor ausgestattet, der Echtzeitdaten zur Plattendicke an das SPS-System weiterleitet. Das Servohydrauliksystem passt den Druckausgleich automatisch an und sorgt so für eine gleichmäßige endgültige Plattendicke – ideal für dünne Platten (3–6 mm) und hochwertige Möbelplatten.
2. Automatische Fütterungsplattform (Standard)
Eine große hydraulische oder elektrische automatische Zuführplattform synchronisiert das Be- und Entladen der Bretter. Die Laufgeschwindigkeit ist in der Frequenz einstellbar und perfekt auf den Öffnungs-/Schließvorgang der Presse abgestimmt, wodurch die manuelle Wartezeit verkürzt und die Tagesleistung erhöht wird.
3. Druck- und Positionsregelung im geschlossenen Regelkreis
Der PID-Regelalgorithmus hält die Druckschwankung auf ≤ ±0,5 bar. In Kombination mit Wegsensoren unterstützt das System die Modi „Positionspriorität“ oder „Druckpriorität“ und passt sich so an unterschiedliche Klebstoffe und Plattenstrukturen an.
4. Präzisions-Heißpressplatten-Set
Doppelseitige Grundplatten mit Parallelität ≤0,05 mm/m. Optimierte interne Strömungskanäle sorgen für eine Abweichung der Plattenoberflächentemperatur von ≤ ±1,5 °C und verhindern so effektiv ein Verziehen oder Delaminieren durch ungleichmäßige Erwärmung.
5. Servohydraulisches Energiesparsystem
Spart über 30 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Festpumpensystemen, bei geringerer Geräuschentwicklung und stabilerer Öltemperatur. Unterstützt mehrstufiges schnelles/langsames Schließen, um Stöße auf die Bretter zu reduzieren.
6. Benutzerfreundliche Oberfläche
SPS-Farb-Touchscreen speichert über 100 Prozessrezepte (Temperatur, Druck, Zeit, Schließgeschwindigkeit usw.). One-Touch-Recall für schnelle Umstellungen.
7. Mehrere Sicherheitsmaßnahmen
Infrarot-Lichtvorhang + Sicherheitsrelais + Notzugschnur, entsprechend den CE-Zertifizierungsstandards.
