Produktübersicht
Die hocheffiziente spindellose Rotationsschälmaschine für Eukalyptus ist eine fortschrittliche Holzverarbeitungsanlage, die speziell für die physikalischen Eigenschaften von Plantagen-Eukalyptusstämmen entwickelt wurde – wie schnelles Wachstum, mittlerer Durchmesser, mögliche Krümmung und mäßige Holzhärte. Durch den Verzicht auf das traditionelle Spindeldesign und die Einführung eines Reibungsantriebsprinzips wird eine „extreme Schälleistung“ der Stämme erreicht, wodurch sowohl der Ertrag als auch die Produktionseffizienz auf ein beispielloses Niveau gesteigert werden. Es handelt sich um die Kernausrüstung der weltweiten Eukalyptussperrholzindustrie.
1. Laden und Spannen: Der Stamm wird über eine Ladevorrichtung (z. B. einen hydraulischen Stammlader) auf zwei unteren Antriebsrollen in den Arbeitsbereich der Maschine gelegt. Eine obere Druckrolle, angetrieben durch Hydraulik oder einen Servomotor, senkt sich ab, um den Stamm fest gegen die Antriebsrollen zu drücken und so eine Dreipunkt-Reibungsklemmkraft zu erzeugen.
2. Rotation und Schälen: Die beiden unteren Antriebsrollen drehen sich synchron in entgegengesetzte Richtungen und treiben den Stamm durch starke Reibung in eine Drehbewegung an. Ein hochfestes Legierungsmesser, das auf einem Präzisionsschlitten montiert ist, führt kontinuierlich radial in den rotierenden Stamm entsprechend der voreingestellten Furnierdicke ein.
3. Kontinuierliches Schälen bis zum Kern: Wenn das Schälen voranschreitet und der Stammdurchmesser abnimmt, passen die Antriebs- und Druckrollen ihre Position und ihren Druck automatisch über ein Steuersystem an, um einen effektiven Halt aufrechtzuerhalten. Dies wird fortgesetzt, bis der Stamm bis auf einen sehr kleinen Kern abgeschält ist (typischerweise ein 40–60 mm großer „Bleistiftkern“). An diesem Punkt reißt das Furnierband auf natürliche Weise und die Bearbeitung eines Stammes ist abgeschlossen.
Warum eignet sich Eukalyptusholz besser für kartenlose Kreissägemaschinen?
1. Wirtschaftsfaktor: Eukalyptusbäume sind schnell wachsende Wälder. Der Kern des Anbaus und der Verarbeitung liegt in der Kostenkontrolle und Ertragssteigerung. Die kartenlose Rotationssägemaschine kann die Auslastung jedes Stammes maximieren und so den wirtschaftlichen Nutzen direkt steigern.
2. Materialkompatibilität: Die Durchmesser der künstlichen Eukalyptusholzstämme liegen typischerweise zwischen 150 mm und 400 mm und können auch einen gewissen Grad an Krümmung aufweisen. Die Modelle ohne Spindel schneiden in diesem Durchmesserbereich besonders gut ab und tolerieren ein gewisses Maß an Unregelmäßigkeiten.
3. Produktpositionierung: Eschenfurnier wird häufig bei der Herstellung von Sperrholz und mehrschichtigen Plattensubstraten verwendet. Die Anforderungen an die Oberflächenglätte und Dickengleichmäßigkeit des Furniers sind in der Regel geringer als bei hochwertigem Dekordünnholz. Die achslose Maschine kann ihren Qualitätsansprüchen voll gerecht werden.
Hohe Produktionseffizienz: Schälgeschwindigkeit von 20–30 U/min
Präzisionskontrolle: Die Dickentoleranz von ±0,05 mm gewährleistet eine gleichbleibende Furnierqualität
Intelligentes CNC-System: Touchscreen-Bedienung mit programmierbarer Parameterspeicherung
Breite Kompatibilität: Bewältigt Holzstämme mit einem Durchmesser von 150–800 mm und einer Länge von 1300–2700 mm
Energiesparendes Design: 15–20 % energieeffizienter als herkömmliche Geräte
Langlebige Konstruktion: Der Messerschlitten aus hochfester Legierung sorgt für einen langfristig stabilen Betrieb
Schlüsseltechnologien und Spezifikationen
Systemmodul | Detaillierte Spezifikationen und Funktionen |
Mechanische Struktur | Robuster geschweißter Rahmen, hochpräzise Linearführungen, zwei Antriebsrollen mit hohem Drehmoment, hydraulisch oder servogesteuerte obere Andruckrolle, Messerwelle aus gehärtetem und geschliffenem legiertem Stahl. |
Energiesystem | Der Hauptantrieb verwendet Hochleistungs-VFD-Motoren. Das Messervorschubsystem verwendet AC-Servomotoren für eine präzise Vorschubgenauigkeit. Die Hydraulikeinheit integriert elektroproportionale Ventile für eine präzise Druckregelung. |
Steuerungssystem | Kern ist SPS + industrieller Touchscreen. Zu den Funktionen gehören Parameterspeicherung, Fehlerdiagnose, Produktionsstatistiken und automatische Messerspaltkompensation. Optionale Netzwerkschnittstelle zur Fernüberwachung. |
Schneidwerkzeugsystem | Spezielle ein- oder zweischneidige Schälmesser aus Werkzeugstahl oder Hartmetall. Ausgestattet mit Präzisions-Feineinstellungsmechanismus und optionalem automatischem/manuellem Messerschleifer. |
Hilfssysteme | Hydraulischer Stammlader, Furnieraustragsförderer, Kernentsorgungssystem (Späne und Auswerfen des kleinen Kerns), Zentralschmiersystem. |
Typische technische Parameter
Geeigneter Stammbereich: Durchmesser Φ150 - Φ800 mm; Länge 1300, 2600, 2700 mm (anpassbar)
Schälfurnierstärke: 0,8–4,5 mm (üblicherweise 1,0–3,0 mm)
Minimaler Restkerndurchmesser: ≤ 50 mm
Geschwindigkeit der Hauptwelle (Antriebsrolle): 0 - 30 U/min (stufenlos einstellbar)
Insgesamt installierte Leistung: Ca. 55 - 90 kW (Modellabhängig)
Steuermodus: Volldigitale CNC-Steuerung, Farb-Touchscreen-Bedienung
Gesamtabmessungen: ca. L 8 m x B 3 m x H 2,2 m (variiert je nach Länge)
Zielanwendungen und Benutzer
Hauptnutzer: Große Hersteller von Eukalyptussperrholz, Hersteller von Holzwerkstoffplatten.
Typisches Szenario: Dient als Kernmaschine in einer Eukalyptusfurnier-Produktionslinie, integriert mit nachgeschalteten Trocknern, Haarschneidern, Spleißgeräten usw., um eine automatisierte Produktionslinie zu bilden.
Endprodukte: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Kern-/Rückseitenfurnieren aus Sperrholz, Grundfurnier für Konstruktionsbetonschalungen und Substrat für mehrschichtige Holzfußböden verwendet.
Die entsprechenden Maschinen
Protokollerbarker
Stapler
Klingenschärfer
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