Nachdem der Stamm in die Fabrik gelangt ist, muss er zunächst entsprechend der erforderlichen Länge in Holzabschnitte geschnitten werden, und dann, wenn das Holz geschnitten ist, muss der Sägeplan entsprechend dem Durchmesser des Stammes, der Holzstruktur und der Befestigungsmethode ausgewählt werden des Holzes auf dem Hobel, damit der Hobel geschnitten werden kann.Die Breite des Furniers darf nicht geringer sein als die entsprechenden Anforderungen.
Der vernünftige Plan hat nicht nur eine hohe Ausbeute, sondern produziert auch mehr Furniere im Radialschnitt und weniger Furniere im Strangschnitt, und die erhaltenen Produkte haben einen hohen dekorativen Wert.Stämme mit unterschiedlichen Durchmessern erfordern unterschiedliche Sägeschemata.Die dicke durchgezogene Linie in der Abbildung ist die Schnittlinie der Säge und die Richtung des Pfeils ist die Schnittrichtung des Hobels:
In der tatsächlichen Produktion wird Sägeplan B normalerweise für Stämme mit einem Durchmesser von weniger als 400 mm verwendet, während Sägeplan D und E für Stämme mit einem Durchmesser von 400 bis 800 mm verwendet werden.Wenn Furnier durch diese Säge- und Schneidsysteme hergestellt wird, ist die Plattenausbeute hoch, die Furnierqualität besser und die Schneideeffizienz höher.
Erweichen (Dämpfen oder Kochen) Kochen
Die Plastizität des Holzes nimmt zu, nachdem das Holz gekocht (dh hydrothermal behandelt) wurde.Der effektivste Weg, die Plastizität von Holz zu verbessern, besteht darin, die beiden Faktoren Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt gleichzeitig anzupassen, dh die Temperatur des Holzes zu erhöhen und gleichzeitig den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zu erhöhen.Aus diesem Grund wird das Holz in der eigentlichen Produktion meist mit Sattdampf oder heißem Wasser gekocht – die hydrothermale Behandlung.
Zunächst einmal sollte das Einbringen des Holzwürfels in den Kochbehälter entsprechend der Baumart und der Größe des Holzwürfels erfolgen;Am besten halten Sie die Wassertemperatur auf Raumtemperatur und erhöhen die Temperatur langsam, um ein Reißen des Holzwürfels durch thermische Belastung zu vermeiden.Wenn die Temperatur auf über 40°C ansteigt, sollte die Heizrate verlangsamt werden;übermäßiges Kochen verringert auch die Qualität des Furniers;Der Kochtank sollte häufig von Harz, Rinde und Sedimenten gereinigt werden, und das Wasser sollte häufig gewechselt werden, um die Holzverschmutzung zu reduzieren.nach dem Kochen Das Holz sollte rechtzeitig in den Warmwasserbehälter zur Holzlagerung vor der Schneidemaschine gegeben werden, und die Hitzeerhaltung sollte im Bereich von 40~50 °C liegen (abhängig von der Baumart und der Dicke des Furniers ).
Holzfurnier schälenUnsere Produktionslinie für 4-Fuß-Furnier umfasst einen 4-Fuß-Stammentrinder, eine 4-Fuß-Holzschälmaschine, einen Stammförderer und einen 4-Fuß-Vakuum-Furnierstapler.
Die Funktion der Furnierschällinie zur Verarbeitung von Holz und zur Herstellung von Holzfurnieren, wie Sie wissen, ist Holzfurnier ein Material zur Herstellung von Sperrholz, Holzmöbeln und anderen.Daher ist seine Qualität sehr wichtig.Dies erfordert, dass die Furniermaschine von guter Qualität und stark genug ist.
Diese 4-Fuß-Furnierproduktionslinie kann eine maximale Stammlänge von 1400 mm und einen maximalen Stammdurchmesser von 550 mm verarbeiten, und die Dicke kann 0,5 bis 4 mm betragen.
Mit fortschrittlicher und ausgereifter Produktionstechnologie und erfahrenen Arbeitern und professionellen Technikern sind die Struktur und die Charaktere unserer Furniermaschinen gut.Und wir verwenden gute und dicke Materialien, super Maschinenzubehör, einen guten Elektrokasten und verbesserte elektrische Teile. Unsere Holzschälmaschine ist also stark genug, um Hartholzarten wie Buche, Birke und andere zu schälen, und kann Ihnen dabei helfen, sehr genaue Holzfurniere herzustellen glatte Oberfläche, die Ihnen hilft, viel Wert zu schaffen.
Furnier trocknen
Der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Trocknen muss im Allgemeinen 8 % bis 12 % betragen.Die Furniertrocknungsanlage umfasst einen Trommeltrockner und einen Bandtrockner für den kontinuierlichen Betrieb und einen Trockenraum für den intermittierenden Betrieb.Der Trockenraum ist ein altmodisches Trocknungsgerät, das sehr unwirtschaftlich ist, aber die Trocknungsqualität ist besser.Am weitesten verbreitet ist der Wäschetrockner.Für dünne Furniere, insbesondere solche mit einer Dicke von weniger als 0,4 mm, muss ein Bandtrockner verwendet werden.
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Das Mittherbstfest naht und der Mond wächst rund. Während viele Menschen beginnen, sich auf Familientreffen vorzubereiten, erzählt die Fabrik des Unternehmens eine andere Geschichte: Gabelstapler schlängeln sich durch den Hof, Kranarme heben und senken, Container reihen sich in Reihen auf und die Verladearbeiten verlaufen angespannt, aber geordnet.
Wie stellt man Spanplatten her? Was ist der Produktionsschritt bei der Herstellung von Spanplatten?Einleitung:Spanplatten, auch Spanplatten genannt, sind ein vielseitiges und kostengünstiges Material, das in der Bau- und Möbelindustrie weit verbreitet ist. Es wird durch Zusammenpressen von Holzpartikeln und Klebstoff hergestellt
Diese neue Anlage markiert einen Neuanfang für unser Unternehmen. Geleitet von unserem dauerhaften Engagement für „Präzisionstechnik und Qualität an erster Stelle“ sind wir jetzt besser denn je gerüstet, um effiziente, langlebige und innovative Maschinenlösungen für die weltweite Holzwerkstoffindustrie bereitzustellen.
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