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Energiesparende Sperrholzproduktionslinie für Bauschalungen
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PRODUKTKATEGORIE

Energiesparende Sperrholzproduktionslinie für Bauschalungen

Diese Produktionslinie ist speziell für die Herstellung hochwertiger Bauschalungen (Betongießformen) in großem Maßstab konzipiert. Es integriert ein energiesparendes Heißpresssystem, eine automatische Lege- und Leimauftragsausrüstung und erreicht eine tägliche Produktion von 500 bis 1.000 Schalungsplatten in Standardgröße (4 x 8 Fuß) bei geringem Energieverbrauch. Die Linie eignet sich für verschiedene schnell wachsende Holzarten, darunter Pappel, Eukalyptus und Kiefer, mit einer Produktdicke von 9 mm bis 30 mm, um den unterschiedlichen Anforderungen von Bauprojekten an Schalungsfestigkeit und Wiederverwendungszyklen gerecht zu werden.
 
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
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Energiesparende Sperrholzproduktionslinie für Bauschalungen

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 Produktpositionierung und Anwendungsszenarien

Bauschalungen sind ein zentrales Verbrauchsmaterial im Betongießbau und werden häufig in Hochhäusern, Brücken, Hochgeschwindigkeitsbahnen, Dämmen und städtischen Gewerbekomplexen eingesetzt. Die mit dieser Linie hergestellten Schalungen zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Ebenheit, Wasser- und Verschleißfestigkeit aus und können für mehrere Zyklen wiederverwendet werden (folienbeschichtete Platten können mehr als 20 Mal wiederverwendet werden).

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 Produktverpackung

Versand von Sperrholzstaplern
Beladung der Sperrholzpressmaschine
Beladung der Pressmaschine

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 Liefervideo


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 Kommentar & FAQ

1. Was machen Sie?

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 Kernprozessablauf

Die Produktionslinie deckt den gesamten Prozess von der Furnierbehandlung bis zur Verpackung des fertigen Produkts ab: Rohfurnier → Trocknen → Leimauftrag → Auflegen und Zusammenbau → Kaltes Vorpressen → Heißpressformen → Kantenbeschnitt → Schleifen → Inspektion und Sortierung → Verpackung und Lagerung.

MINGHUNG Sperrholzproduktionslinie

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 Kernausrüstung der Produktionslinie  


Energiesparende Heißpresse: Nutzt Thermoölzirkulationsheiz- und Wärmerückgewinnungssysteme, wodurch der Energieverbrauch pro Produkteinheit im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 20–35 % gesenkt wird. Das Design mit mehreren Öffnungen (z. B. 26 Öffnungen) ermöglicht das gleichzeitige Pressen mehrerer Matten und erhöht so die Produktionskapazität erheblich.

MINGHUNG15 Etagen Heißpresse


Automatische Leimauftrags- und Auftragsmaschine: Gewährleistet einen gleichmäßigen Leimauftrag und spart etwa 15 % des Leimverbrauchs.

MINGHUNG Sperrholzleimverteiler


Kaltes Vorpressen: Wird zum Vorpressen und zur Luftabsaugung verwendet, um die Mattendicke zu reduzieren und die Effizienz des anschließenden Heißpressens zu verbessern.

MINGHUNG Sperrholz-Kaltpressung


Intelligentes SPS-Steuerungssystem: Ermöglicht eine vollautomatische Präzisionssteuerung von Temperatur, Druck und Zeit und unterstützt Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.


Automatischer Kantenschneider und Schleifer: Sorgt für präzise Abmessungen und eine glatte Oberfläche.

Minghung-Sperrholz-Sägelinie

MINGHUNG Schleifmaschine für Sperrholz


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 Zertifizierungen

Eine Isolationsstruktur für eine Trocknungsmaschine
Zertifikat für Trockner-Lüfterführungsgerät
Zertifikat für Klebemaschine
Zertifikat für Sperrholzmaschinen

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 Vorteile

1. Hohe Wiederverwendungsqualität: Produzierte Bauschalungen mit Folienbeschichtung können mehr als 15–20 Mal wiederverwendet werden, was den Kunden Baukosten spart.

2. Erhebliche Energieeinsparungen: Integrierte Energiespartechnologien führen zu einem Strom- und Wärmeverbrauch pro m³, der deutlich unter dem Branchendurchschnitt liegt.

3. Schlüsselfertige Komplettlösung: Service aus einer Hand von der Geräteinstallation über die Inbetriebnahme bis hin zur Bedienerschulung.

4. Anpassungsfähigkeit an mehrere Arten: Stabile Produktion unabhängig von Hart- oder Weichholz, mit breiter Rohstoffverfügbarkeit.

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 Wichtige technische Spezifikationen


Parameter

Spezifikation

Anwendbare Rohstoffe

Pappel, Eukalyptus, Kiefer, gemischtes Hartholz und verschiedene schnell wachsende Holzarten

Fertige Panelgröße

1220×2440 mm (4×8 Fuß), nicht standardmäßige Größen anpassbar

Bereich der Plattendicke

9 mm - 30 mm (stufenlos einstellbar)

Tägliche Produktionskapazität

500–1.000 Blatt (Standardplatten im Format 4 x 8 Fuß)

Heißpresstemperatur

115℃ - 220℃ (Temperaturregelgenauigkeit ±1,5℃)

Heißpressdruck

2,5 - 6,0 MPa (einstellbar)

Anzahl der Heißpressöffnungen

15–26 Öffnungen (je nach Kapazität konfigurierbar)

Dicke Toleranz

±0,1 mm - ±0,3 mm

Leimverbrauch

180 - 220 g/m² (beidseitiger Auftrag)

Gesamte installierte Leistung

180 - 350 kW (je nach Konfiguration)

Stromverbrauch (pro m³ Fertigprodukt)

Ca. 45 - 65 kWh

Wärmeenergieverbrauch (pro m³ Fertigprodukt)

Ca. 80 - 120 kg Standardkohleäquivalent (biomasseverträglich)

Umfassende Energiesparrate

20 % – 35 % niedriger als bei herkömmlichen Geräten

Gesamtlänge der Produktionslinie

Ca. 45 - 85 Meter (je nach Konfiguration)

Automatisierungskontrollsystem

Vollautomatische SPS-Touchscreen-Steuerung mit Fernüberwachungsschnittstelle

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 Kundenfotos

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Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd ist ein bekannter Hersteller von Sperrholzmaschinen in China mit Sitz in der Stadt Linyi.
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