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Die Einführung der Leimauftragsmaschine für Sperrholzfurniere
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Die Einführung der Leimauftragsmaschine für Sperrholzfurniere

Anzahl Durchsuchen:2     Autor:SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD     veröffentlichen Zeit: 2022-11-19      Herkunft:SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD

Einführung in die Leimauftragsmaschine für Sperrholzfurniere


Was ist eine Klebemaschine?

Furnierleimmaschine

Die Leimauftragsmaschine wird auch als Leimspachtel oder Leimspachtel bezeichnet.Eine mechanische Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf die Oberfläche eines Furniers.Es gibt hauptsächlich: (1) horizontale Klebemaschine oder doppelt wirkende Klebemaschine.Das Schälfurnier wird durch die Arbeitswalzen mit einem dünnen Leim bestrichen.(2) Trommelleimmaschine.Anstelle eines Trockentisches gibt es eine mit Dampf beheizte hohle Metalltrommel;(3) Vertikale oder geneigte Auflösemaschine.Nachdem das Textil in Leim getaucht wurde, wird der überschüssige Leim auf der Oberfläche durch den Applikator und die Andruckwalze abgeschabt.Dann durch den vertikalen oder geneigten Trockentisch, um das Lösungsmittel und die verbleibende Gummischicht zu verflüchtigen;(4) Der Desktop-Klebeapplikator dient zum Sprühen von Klebstoff oder Farbe auf das Material durch den Luftdruck.Das Gerät verwendet ein dreiachsiges Gestänge, automatischen Betrieb, gleichzeitig mit dem Spritzen des Steuerwegs der Computerprogrammierung.Sprühstärke und -zeit einstellbar, einfach zu bedienen.

Leimmaschine statt künstlicher Auftrag, wird in der Industrie auch als Sprühautomat, Sprühautomat, Sprühmaschine und so weiter bezeichnet


Technische Anforderungen an Klebemaschinen?

Klebemaschine

Die Leistung der Leimmaschine beeinflusst nicht nur die Leimqualität des Furniers, sondern bestimmt auch die verwendete Leimmenge und wirkt sich auf die Produktionskosten des Sperrholzes aus.Daher hat die Klebemaschine vom Walzentyp die folgenden technischen Anforderungen.

Verbessern Sie die Gleichmäßigkeit der Leimbeschichtung auf dem gesamten Furnierformat.Konkrete Maßnahmen sind wie folgt:

(1) Stellen Sie die Herstellungs- und Installationsgenauigkeit von Teilen und Komponenten der Klebemaschine sicher.Um beispielsweise sicherzustellen, dass die Arbeitsfläche der Gummiwalze und der Extrusionswalze vollständig zur Achse auslaufen, müssen die Parallelität der oberen und unteren Gummiwalze, die Parallelität der Extrusionswalze und der Gummiwalze usw.

(2) Erhöhen Sie den Durchmesser der Gummiwalze entsprechend.

(3) Entsprechend den verschiedenen Gummiarten ist der von der Walze beschichtete Gummi mit unterschiedlicher Härte beschichtet, und die Rillen auf der Oberfläche der Walze haben unterschiedliche Formen und Größen.

4) Um sich an die unterschiedlich dicken Furniere anzupassen, sollte der Abstand der oberen und unteren Betten einstellbar sein, und die Dicke der Gummischicht sollte leicht zu kontrollieren und einzustellen sein.Die Dicke der Gummischicht wird hauptsächlich durch den Spalt zwischen der Extrusionswalze und der Gummiwalze bestimmt.Die Einstellgenauigkeit des Spalts sollte auf etwa 0,01 mm eingestellt werden, und die Klebstoffmenge wird normalerweise im Bereich von 105–430 g/m eingestellt.

4) Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit und Rostbeständigkeit der Teile der Klebemaschine, richten Sie die erforderlichen Sicherheitsschutzvorrichtungen ein, um die Lebensdauer der Klebemaschine zu verlängern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.


Arbeitsprinzipien von Klebemaschinen?

Sperrholzleimmaschine

1) Doppelrollen-Klebeauftragsgerät.

Die Doppelwalzen-Klebemaschine besteht hauptsächlich aus einer oberen und unteren Leimwalze und einer Leimnut.Der untere Teil der unteren Leimwalze taucht in die Leimnut ein, und die Leimflüssigkeit der oberen Leimwalze wird von der unteren Leimwalze übertragen.Wenn die einzelne Platte zwischen den zwei Gummiwalzen hindurchgeht, berührt sie die Gummiwalzen, so dass die Gummiflüssigkeit auf der Walze auf die obere und untere Oberfläche der einzelnen Platte aufgetragen wird.Die Klebstoffmenge hängt hauptsächlich von der Einstellung des Spalts zwischen den oberen und unteren Betten und dem Druck der oberen Betten ab.Je dicker und schmaler das Furnier ist, desto größer ist der Druck der Walze auf das Furnier und desto geringer ist die Leimmenge.Im Gegenteil, je größer die Klebstoffmenge.Die Form und Anzahl der Rillen auf der Walze beeinflussen auch die Schlichtemenge.Die Höhe des Flüssigkeitsspiegels des Klebstoffs in der Rille sollte 1/3 des Durchmessers der unteren Gummiwalze erreichen.Zu groß oder zu klein beeinflusst die Klebstoffmenge.


2) Dreiwalzen-Klebemaschine.

Die Dreiwalzenbeleimungsmaschine soll neben der oberen oder unteren Beleimungswalze um einen Extruder ergänzt werden.Die Leimmenge wird durch den Spalt zwischen Leimwalze und Extruder bestimmt.Neben der oberen Gummibeschichtungswalze ist eine Extruderwalze angeordnet, und der Gummi wird von der Gummipumpe durch den Gummischlauch zugeführt.Die zwischen der Gummibeschichtungswalze und der Extrusionswalze gebildete Rille wird verwendet, um den Klebstoff zu speichern.Neben dem unteren Gummiapplikator ist eine Walze aus extrudiertem Gummi angeordnet, um Leim aus der Rille zuzuführen.Die aufgetragene Leimmenge wird durch die Höhe des Flüssigkeitsspiegels der Nut nicht beeinflusst.Obwohl die Dreiwalzen-Klebemaschine eine gute Klebequalität aufweist, kann sie nur die Menge an einseitigem Kleben steuern, sodass sie nicht weit verbreitet ist.


3) Vierwalzen-Klebemaschine.

Die Vierwalzen-Klebemaschine muss neben der oberen und unteren Klebewalze eine Extruderwalze hinzufügen, um die Klebemenge auf der oberen bzw. unteren Oberfläche der einzelnen Platte zu steuern.Die lineare Geschwindigkeit der Extrusionswalze ist 15% bis 20% niedriger als die der Beschichtungswalze, die die Rolle des Schabens spielt, und der Spalt zwischen der Extrusionswalze und der Beschichtungswalze ist einstellbar, um sicherzustellen, dass die Dicke des Ober- und untere Gummischicht ist einheitlich.Die oberen und unteren Gummiwalzen sorgen gleichzeitig für Leim, störungsfrei, Leim ist nicht leicht zu schlagen, ist eine weit verbreitete Leimausrüstung.


Es gibt zwei Arten von Anordnungen für die Extrusionswalze des Vierwalzenapplikators.1) Die oberen und unteren extrudierten Gummiwalzen sind jeweils auf beiden Seiten der Gummiwalzen angeordnet, und die Gummipumpe liefert jeweils Klebstoff durch den Gummischlauch;2) Die oberen und unteren Extrusionswalzen befinden sich auf der Zufuhrseite des Gummiapplikators.Der obere Gummiapplikator wird von der Gummipumpe und der untere Gummiapplikator von der unteren Gumminut versorgt.Aufgrund der unterschiedlichen Anordnung der Walze und der Leimzuführung ist auch ihre Rolle unterschiedlich.Die ehemalige Beschichtungsuniform, kann Klebermaterial sparen;Letzteres gilt, wenn die Produktivität relativ hoch ist.



Wie verwende und warte ich eine Klebemaschine?

Klebemaschine

1) Stellen Sie die Klebegeschwindigkeit der Klebemaschine angemessen ein.Bei der Verwendung der Leimmaschine sollte die Geschwindigkeit der Leimwalze entsprechend der Art des Leims und der Dicke der einzelnen Platte angepasst werden.Im Allgemeinen sollte die Klebstoffbeschichtungsgeschwindigkeit der Klebstoffflüssigkeit mit größerer Viskosität langsamer sein, um eine ungleichmäßige Klebstoffbeschichtung auf der Oberfläche der einzelnen Platte zu verhindern.Die Leimbeschichtungsgeschwindigkeit kann schneller sein, wenn die dünne Einzelplatte beschichtet wird.


2) Passen Sie den Druck der Gummiwalze auf das Furnier angemessen an.Wenn das Furnier beschichtet wird, ist der geeignete Druck der Gummiwalze vorteilhaft für die Gleichmäßigkeit der Furnieroberflächenschicht und verhindert, dass die Beschichtung ausläuft.Für Furnier unterschiedlicher Dicke sollte jedoch der von der Gummiwalze ausgeübte Druck unterschiedlich sein.Bei dünnem Furnier sollte der Druck der Gummirolle auf das Furnier gering sein, um zu verhindern, dass das Furnier zerdrückt wird.Bei hoher Beschichtungsgeschwindigkeit sollte der Druck der Gummiwalze auf das Furnier reduziert werden.


3) Passen Sie den Abstand zwischen der Extrusionswalze und der Beschichtungswalze angemessen an.Es gibt einen Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Extrusionswalze und der Beschichtungswalze, der die Rolle des Abkratzens des überschüssigen Klebstoffs auf der Oberfläche der Beschichtungswalze spielen und die Klebstoffmenge steuern kann.Der Abstand zwischen den beiden sollte jedoch entsprechend den unterschiedlichen Klebstoffarten angepasst werden.Der Spalt des Klebstoffs mit hoher Viskosität sollte vergrößert werden, und der Spalt des Klebstoffs mit geringer Viskosität sollte verringert werden, um zu verhindern, dass der Klebstoff aus dem Spalt austritt.


4) Angemessene Kontrolle der Leimmenge in der Leimrille.Die Leimmenge in der Rille hat einen gewissen Einfluss auf die Leimmenge, die an der Oberfläche der Gummiwalze haftet.Normalerweise sollte die Leimmenge in der Rille in der Lage sein, die Rille der unteren Gummiwalze mit gutem Leim zu machen.Wenn die Klebstoffmenge in der Rille zu gering ist, wird die an der Oberfläche der Gummiwalze haftende Klebeflüssigkeit reduziert, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Klebeschicht auf der Oberfläche der Gummibeschichtungsplatte oder Leckbeschichtung führt;Zu viel Klebstoff wird die Oberfläche der Gummiwalze mit zu viel Klebstoff belasten, was zu einer Verschwendung von Klebstoff führt.Bei dem Leimauftragsgerät mit der oberen Extrusionswalze dient die Nut zwischen der oberen Extrusionswalze und dem Gummiapplikator zum Speichern der Leimflüssigkeit, und die Leimmenge in der Nut sollte durch Einstellen der Leimmenge vernünftig gesteuert werden.


Pflegen:

1) Die Klebemaschine sollte jeden Tag vor dem Gebrauch inspiziert werden, und Fremdkörper sollten rechtzeitig gereinigt werden, um zu prüfen, ob die Ausrüstung normal geschmiert ist und ob die beweglichen Komponenten flexibel sind.


2) Nachdem der Probebetrieb normal verlaufen ist, wird der Leim in den Leimtank eingespritzt und dann wird der Abstand zwischen den Gummiwalzen angemessen entsprechend der Dicke der einzelnen Platte und der Viskosität des Leims eingestellt


Die Lücke zwischen den Feldbetten und den extrudierten Feldbetten.


3) Während des Klebevorgangs sollte darauf geachtet werden, die Furnieroberfläche zu reinigen, um zu verhindern, dass scharfe Rückstände die von der Gummiwalzenoberfläche bedeckte Gummischicht zerkratzen;Die Furchenabnutzung auf der Oberfläche der Gummischicht, die durch den langjährigen Gebrauch verursacht wurde, sollte rechtzeitig getrimmt werden.


4) Nach längerem Stillstand und Arbeitsende sollte täglich der Leimauftragsapparat gründlich gereinigt, die Leimwalze, die Extrusionswalze und die Leimnut gereinigt werden, um eine Verfestigung des Leims zu verhindern Der im gesamten Rumpf verschüttete Klebstoff sollte ebenfalls vollständig entfernt werden.Achten Sie nach der Reinigung auf trockene Wasserflecken, um Rost zu vermeiden.


5) Während der Zeit, in der die Klebemaschine außer Betrieb ist, sollte sie auf den Werkszustand zurückgesetzt werden;Stellen Sie die oberen und stranggepressten Feldbetten wieder in die Ausgangsposition ein, drehen Sie die Einstellmutter der stranggepressten Feldbetten und die Einstellhülse der stranggepressten Feldbetten, so dass die Druckregulierungsfeder der stranggepressten Feldbetten und die Abstützfeder der stranggepressten Feldbetten vollständig entspannt sind , und alle Komponenten sind vollständig geschmiert und die Gerätewartung wird durchgeführt.


Die Furnierverleimung ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Sperrholz.Die Qualität der Verleimung wirkt sich nicht nur auf die Verbundfestigkeit von Furnier und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Sperrholz aus, sondern auch auf die Produktionskosten von Sperrholz.Daher ist die Beherrschung des Aufbaus, des Arbeitsprinzips und der Einstellung in Bezug auf die Qualität der Einzelbrett-Verleimmaschine förderlich für die korrekte und vernünftige Verwendung der Einzelbrett-Verleimmaschine.


In unserer Branche sind Leimmaschinen in der Fabrik sehr verbreitet und notwendig, wie in der Sperrholzfabrik, der LVL-Fabrik, der OSB-Fabrik, der Spanplattenfabrik, der MDF-Fabrik, der Möbelfabrik und anderen.Und jetzt entscheiden sich immer mehr Kunden für die doppelseitige Klebemaschine mit vier Walzen, da sie gleichzeitig Klebstoff auf beide Plattenoberflächen auftragen kann, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.


Unsere Fabrik-SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD stellt hauptsächlich die gesamte Palette der Sperrholzmaschinen her. Wir können die Standard-Leimmaschine anbieten oder sie an Ihre Bedürfnisse anpassen.Willkommen, kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Leimmaschinen und andere Sperrholzfurniermaschinen.


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