Kernproduktionsausrüstung
1. Stroh Bale Breaking & grobes Shredding -System
Funktion: Strohballen, Steigungen auf 50-100 mm Fragmente, entfernt Boden/metallische Verunreinigungen.
Schlüsselausrüstung:
Hochleistungskettenförderer: Kapazität 20 Tonnen/h, weder-resistentes Design;
Dual-Wellen-Shredder: Power 160 kW, Hardox 500-Blätter (HRC 58-62), Anti-Wrapping-Struktur;
Magnetischer Separator: Magnetfeld ≥ 12.000 Gauß.
Strohspezifität: Verbesserte Verunreinigungsentfernung (Bodengehalt 8-15%, höher als Holz).
2. Aktivierungseinheit für feine Mahlen und Faseraktivierung
Funktion: Verfeinert die Partikel in die Zielgröße (20-50 mm Länge, 0,2-0,5 mm Dicke), Dampf-Softs-Wachsschicht.
Schlüsselausrüstung:
Hammermühle: Geschwindigkeit 2.800 U / min, φ8mm Bildschirm (benutzerdefiniertes Anti-Clog-Design);
Dampf-Vorbehandlungsschiff: Druck 0,6 MPa, Temperatur. 160 ° C, Verweilzeit 3-5 Minuten (stört die Silica-Schicht für eine bessere Bindung).
Kapazität: ≥12 Tonnen/h (Trockenbasis) für kontinuierliche Fütterung.
3. Rotary -Trocknungssystem
Funktion: Reduziert den Feuchtigkeitsgehalt von 35-50% auf ≤ 8%.
Kernausrüstung:
Dreipass-Pass-Rotationstrockner: φ3,2 m Durchmesser × 24 m Länge, heiße Luft 180-220 ° C;
Biomasse Heißluftofen: durch Strohfußbetriebe, thermische Effizienz ≥ 85%;
Cyclon + Wet ESP: Staubemission ≤ 20 mg/m³ (EU -Standard).
Energieeinsparung: Die Erholung der Abgaswärme verringert den Energieverbrauch um 40% gegenüber Holztrocknung.
4. MDI -Misch- und Formsystem
Funktion: Präzise MDI-Harz-Anwendung (4-5%), bildet einheitliche Matte.
Schlüsselausrüstung:
Hochdruckharzmixer: Harztröpfchengröße ≤ 50 μm, Anwendungsfehler ± 0,3%;
Luftstromformmaschine: Geschwindigkeit 80 m/min, Dichteabweichung ≤ ± 3% (Laserüberwachung);
Wachsspendungseinheit: Wachsschmelztemperatur. 90 ° C, Dosierung 0,8-1,2% (Wasserdichtung).
Strohanpassung: Optimierte Sprühwinkel überwinden die hydrophobe Oberfläche.
für PB/Spanplatte
Mattenformmaschine
5. Durchgangspresse
Funktion: Heilt die Matte unter Wärme/Druck in stabile Bretter.
Kernausrüstung:
Kontinuierliche Presse:
Breite 2,7 m, Länge 30 m;
Druckgradientenkontrolle (3,0 → 0,5 mPa);
Temperatur. 200 ± 5 ° C, Dickungsbereich 8-40 mm;
Leitungsgeschwindigkeit 800 mm/s (18 -mm -Brett).
Vorteil: Hydraulischer Servo-Control Control optimiert den Dichtegradienten.
6. Ziellinie
Funktion: Kühlung, Trimmen und Oberflächenverarbeitung.
Ausrüstung | Parameter & Funktion |
Rollenkühler | Kühlzeit ≥25 min (Stressabbau) |
Doppel-End-Trimmer | Schnittgenauigkeit ± 0,5 mm, Leistung 55 kW × 2 |
4-Kopf-Kalibrierungsschleifer | Schleifentiefe 0,1-1,5 mm, Grit-Sequenz p60 → p120 → p180 → p240 |
Automatisierter Stapelroboter | Stapelhöhe 1,8 m, Positionierungsgenauigkeit ± 1 mm |
Sägemaschine der Kanteschneidemaschine
Schleifer
7. Emissionskontrollsystem
Funktion : behandelt Staub/VOC aus der Produktion.
Schlüsseleinheiten:
Zentralstaubkollektor: Luftstrom 120.000 m³/h, Filtrationsgenauigkeit 0,1 μm (PTFE -Membran);
RTO (Regenerative thermische Oxidationsmittel): Entfernung von VOCs ≥ 99%, Gasverbrauch ≤ 80 m³/h;
Wet Scrubber: Treats Press Auspuff mit pH-automatische Einstellung.
Globale Strohquellen und Vorteile
Schlüsselregionen: China (Hubei/Jiangsu/Heilongjiang: 200-220m Tonnen), USA (200-250 m Tonnen), EU (Belgien/Deutschland: ~ 4m Tonnen) ；
Angebotsvorteile: Reisstroh kostet 30% weniger als Holz; ≤ 50 km Sammelradius steuert die Logistik; Niedrige Asche (5,2%) verbessert die Kleberbindung.
Öko-Performance: Null Formaldehyd (MDI-Technologie), Carb/EPA-Zertifizierung ；
Physikalische Stärke: MOR ≥ 14MPA, IB ≥ 0,45 N/mm², Dichte anpassbar (0,4-0,8 g/cm³) ；
Funktionalität: Wasserabsorption ≤ 12% (24 -Stunden -Eintauchen), Schallabsorptionskoeffizient 0,6 (30% besser als Holz) ； ；
Verarbeitbarkeit: Optimierte Vordringparameter für Dübelgelenke verringern das Rand-Chipping.
Möbel: Schrankkörper, Tischplatten (Formaldehyd-freie Sicherheit) ；
Konstruktion: Akustikwandpaneele/Decken (0,4-0,6 g/cm³) ；
Verpackung: Maschinenpaletten (wasserfest) ；
Inneneinrichtung: Bodenunterlagen, Türkerne (kostengünstige MDF-Alternative).
Shandong MINGHUNG Holzbasis -Panel -Maschinen Co., Ltd, in der Industriezone Xiagezhuang, Yitang Town, Distrikt Lanshan, Stadt, Linyi City.
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für PB/Spanplatte
