Sperrholz-Heißpressverfahren

Die Platte wird in eine Heißpresse geladen und der Klebstoff wird durch Erhitzen vollständig ausgehärtet, um einen Produktionsprozess aus Sperrholz mit hoher Festigkeit zu ermöglichen.Das Heißpressen ist das kritischste Verfahren bei der Sperrholzproduktion, das sich direkt auf die Festigkeit und Ausbeute des Sperrholzes auswirkt.

Während des Heißpressvorgangs sind Heißpressdruck, Heißpresstemperatur und Heißpresszyklus wichtige Prozessparameter, die sich auf die Produktqualität auswirken und unter folgenden Gesichtspunkten kontrolliert werden sollten:

1. Bestimmung der Heißpresstemperatur Die Heißpresstemperatur richtet sich hauptsächlich nach der Art des Klebstoffs, wobei der Schwerpunkt auf der Temperaturauswahl von Harnstoff-Formaldehyd-Kleber und Phenolharz liegt. Außerdem sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers berücksichtigt werden

2. Auswahl des Heißpressdrucks: Wenn der Heißpressdruck zu hoch ist, ist das Kompressionsverhältnis der Bramme zu hoch und die Rohstoffkosten steigen;Wenn der Druck zu gering ist, nimmt die Festigkeit des Sperrholzes ab, was sich auf die Produktqualität auswirkt.Der Druck sollte entsprechend den Prozessanforderungen in einem geeigneten Bereich geregelt werden, und der Manometerdruck der Heißpresse sollte entsprechend dem Gerätedruck während des Betriebs berechnet werden

3. Bestimmung des Heißpresszyklus Der Heißpresszyklus wird hauptsächlich anhand von Faktoren wie der Dicke der Platte, dem Feuchtigkeitsgehalt des Furniers, der Art des Leims, der Heißpresstemperatur und der Heißpressung bestimmt Druck.Erfahrung, Bulletin-Inspektion der Produktqualität, um die Parameter des Heißpresszyklus herauszufinden.

Heißpressmaschinenverfahren zur Sperrholzherstellung

Die erste Stufe ist geschlossen.In der Boosting-Phase startet die Heißpresse zunächst langsam und schließt sich dann schnell, um den Heißpresszyklus zu verkürzen.Wenn sie sich in der Nähe des Schließens der Heizplatte befindet, schaltet die Heißpresse auf langsame Schließgeschwindigkeit um, um sicherzustellen, dass die Heißpresse reibungslos läuft..Nach dem Schließen der Presse wird die Bramme komprimiert und der Druck schrittweise erhöht, bis der höchste Druck erreicht ist

Die zweite Stufe ist die Hochdruck-Dehydratisierungsstufe.Die Heißpresse wird eine Zeit lang unter hohem Druck gehalten, um die freie Feuchtigkeit in der Bramme herauszudrücken.Die Haltezeit wird entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt

Die dritte Stufe ist die Druckentlastungs- und Niedertemperaturtrocknungsstufe.Nach Abschluss der Hochdruckentwässerung wird die Heißpresse drucklos gemacht.Und halten Sie es eine Zeit lang unter niedrigem Druck, damit die Platte ein Sperrholz mit einer bestimmten Festigkeit bildet.Die Haltezeit wird entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt

Die vierte Stufe ist Boosting.Nachdem die Niederdrucktrocknung abgeschlossen ist, wird die Presse wieder auf den höchsten Druck gebracht und der Druck für einen bestimmten Zeitraum aufrechterhalten, so dass die Platte ein Sperrholz mit einer bestimmten Festigkeit bilden kann.

Die fünfte Stufe ist die Abstiegs- und Öffnungsphase.Der Kompressor baut zunächst langsam den Druck ab.Der Hochdruckdampf in der Platte wird nach und nach abgelassen, um Defekte wie Delaminierung und Ausbeulung des Sperrholzes zu verhindern.Dann wird die Transferpresse schnell eingeschaltet.Wenn die Heißpresse bis zum Endpunkt abgesenkt wird, reduzieren Sie den Absenkvorgang auf einen langsamen Abstieg, um Stöße auf die Maschine zu vermeiden.

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