Feuchtigkeitskontrolle im Furniertrockner
Trocknen von Buchenfurnier Buchenfurnier ist hellgelb, mit klarer Textur und gleichmäßiger Textur.Die Dichte von Buche liegt im Allgemeinen bei etwa 790 kg/m³ und die Härte bei etwa 5800 N.Das hintere Buchenfurnier hat eine glattere Oberfläche.Da es gekocht wird, erreicht der Feuchtigkeitsgehalt 50–60 %, und der Feuchtigkeitsgehalt ist relativ hoch.Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers nach dem Trocknen %0-%14 erreicht, dauert es etwa 10 Minuten. Wenn also die Leistung der Buchenfurniertrocknung beträgt. Wenn Anforderungen bestehen, ist eine spezielle Optimierung des Trockners erforderlich.MINGHUNG MH-RD2830L;MH-RD304HL Bei diesen beiden Modellen handelt es sich um Furniertrocknungsgeräte, die für Buchenfurnier optimiert sind.Für Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte.WhatsApp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072 E-Mail: minghungmachinery@gmail.com
Während des Furniertrocknungsprozesses wird im Trockner eine große Menge Dampf erzeugt.Wenn der Dampf nicht rechtzeitig abgelassen werden kann, beeinträchtigt dies die Effizienz der Furniertrocknung und verringert die Leistung der Furniertrocknung.MINGHUNG patentiertes automatisches Steuerungssystem zur Furniertrocknung und Feuchtigkeitsentfernung. Die gesamte Maschine wird von einer Computer-SPS gesteuert.Abhängig vom Wasserdampf, der beim Trocknungsprozess verschiedener Furniere entsteht, werden eine automatische Erkennung und eine automatische Feuchtigkeitsentfernung durchgeführt.Im Furniertrockner befinden sich verschiedene Sensorgeräte, die die Erkennungsdaten in Computersignale und die Computersignale in SPS-Signale umwandeln.Kontrolle.Der Vorteil dieser Konstruktion liegt in der präzisen Feuchtigkeitsentfernung, der automatischen Verarbeitung entsprechend der Trockenfeuchtigkeit im Furniertrockner und der Vermeidung von Energieverlusten im Furniertrockner.Energie wird gespart und die thermische Effizienz verbessert. Buchenfurnier ist hellgelb, mit klarer Struktur und gleichmäßiger Struktur.Die Dichte von Buche liegt im Allgemeinen bei etwa 790 kg/m³ und die Härte bei etwa 5800 N.Das hintere Buchenfurnier hat eine glattere Oberfläche.Da es gekocht wird, erreicht der Feuchtigkeitsgehalt 50–60 %, und der Feuchtigkeitsgehalt ist relativ hoch.Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers nach dem Trocknen %0-%14 erreicht, dauert es etwa 10 Minuten. Wenn also die Leistung der Buchenfurniertrocknung beträgt. Wenn Anforderungen bestehen, ist eine spezielle Optimierung des Trockners erforderlich.MINGHUNG MH-RD2830L;MH-RD304HL Bei diesen beiden Modellen handelt es sich um Furniertrocknungsgeräte, die für Buchenfurnier optimiert sind.Für Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte. Für die Herstellung von Sperrholz ist die Furniertrocknung von großer Bedeutung.Nachdem das Holz auf der Furnierdrehmaschine zu Furnier verarbeitet wurde, beträgt der Feuchtigkeitsgehalt 50-70 %.Für die Herstellung von Sperrholz ist ein Feuchtigkeitsgehalt des Furniers von 8–14 % erforderlich.Der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers liegt über 14 %, was negative Auswirkungen hat. Die Auswirkungen sind: 1. Es verlängert die Heißpresszeit des Sperrholzrohlings in der Heißpresse.Die Beheizung der Heißpresse erfolgt über einen Dampfkessel oder einen Wärmeträgerölkessel.Eine Verlängerung der Heißpresszeit führt zu einer Erhöhung des Wärmeverlustes.2. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt höher als 14 % ist, sickert nach dem Auftragen des Leims während des Heißpressvorgangs der Leim aus dem Furnier, was zu Rissen im Sperrholz führt.3. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers 14 % beträgt, muss der Sperrholzrohling während des Heißpressvorgangs mehrmals entfeuchtet werden, um die Feuchtigkeit im Inneren des Sperrholzrohlings zu entfernen.Wenn die Temperatur nicht richtig kontrolliert wird, bilden sich Luftblasen im halbfertigen Sperrholz, die reißen und dazu führen, dass das Sperrholz verschrottet wird. MINGHUNG Furniertrocknung löst effektiv das Problem der Furniertrocknung, Furniertrocknung, entsprechend der Dichte verschiedener Furniere, der unterschiedlichen Furnierproduktion des Kunden, den Kaufkostenfaktoren, MINGHUNG hat eine Vielzahl von Furniertrocknungen entwickelt Typen MH-RD40L, MH-RD304HL / MH-2830L / MH-MD3618 : Walzenfurniertrockner, Drahtfurniertrockner, Netzfurniertrockner, Presstrocknung, Vierkantrohrfurniertrockner, Hohlfurniertrockner usw., spezialisiert auf Forschung zur Energieeinsparung, zum Energieverbrauch und zur Verbesserung der Produktionseffizienz bei der Furniertrocknung.
Die Furniertrocknung ist ein sehr wichtiges Glied im Produktionsprozess von Sperrholz.Der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers ist zu hoch oder der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers ist ungleichmäßig, was sich direkt auf die Produktionsqualität von Sperrholz auswirkt.Normalerweise muss der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers zwischen 8 und 14 % liegen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers in diesem Bereich ist für die Qualität des Sperrholzfurniers am sinnvollsten. Daher ist ein Furniertrockner erforderlich, um die Furniertrocknung abzuschließen.Die Auswahl des Furniertrockners muss uns mehrere Daten liefern, um sicherzustellen, dass wir die beste Lösung bieten: 1. Wie dick ist das Furnier?2. Wie hoch ist der Durchsatz für 10 Stunden?3. Wie hoch ist der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers?4. Der Name des Baumes für das Furnier?5. Ist der Heizkessel Wärmeträgeröl oder Dampf?Etc., Modelltrockner MINGHUNG MH-304HL, der energiesparende und effiziente Furniertrocknungslösungen bietet.
Furniertrocknungsteile: FAN: Wir haben professionell nach verschiedenen Trocknertypen entwickelt, Überdruckventilatoren und Unterdruckventilatoren, verschiedene Ventilatoren für verschiedene Furniertrocknungsgeräte, energiesparende, hocheffiziente Designkonzepte bieten eine wirksame Garantie für die Verbesserung der Qualität von Produkten zur Furniertrocknung.
NETZ UND ROLLE:
WÄRMELEITUNGSKÜHLKÖRPER: Wärmeleitungskühlkörper, der für die MINGHUNG Furniertrocknung verwendet wird. Die Kette besteht aus Aluminium. Die Eigenschaften des Aluminiummaterials sind gute Wärmeleitungswirkung, geringer Wärmeverlust, kann die Wärmeleitungseffizienz besser verbessern, intern Design erzwungene Zirkulation, Wärmeleitungseffekt ist besser als bei herkömmlicher Wärmeableitung. Die Verformung wurde um 70 % erhöht.Deutlich verbesserte Energieausnutzung.
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