Arbeitsprinzip
Diese Heißpresse arbeitet mit einer Kombination aus Thermoölerhitzung und hydraulischem Pressen. Der Arbeitszyklus ist wie folgt:
Aufheizphase. Thermoöl wird von einem externen Kessel auf die eingestellte Temperatur erhitzt und durch die Präzisionskanäle im Inneren der Edelstahl-Heizplatten zirkuliert, sodass sich jede Schicht schnell aufheizt und eine gleichmäßige Temperaturverteilung aufrechterhalten wird. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl verbessert die Temperaturgleichmäßigkeit auf der gesamten Plattenoberfläche zusätzlich.
Ladephase. Der Bediener oder ein automatischer Plattenlader legt Schicht für Schicht geleimte Furnierstapel in jede der 10 Öffnungen, wobei jeder Stapel zwischen zwei Heizplatten aus Edelstahl positioniert wird.
Schließ- und Pressphase. Das Hydrauliksystem aktiviert den Hauptzylinder und drückt die bewegliche Platte nach oben, um alle Schichten gleichzeitig zu schließen. Sobald der Druck den eingestellten Wert von 400 Tonnen erreicht, wechselt das System in den Druckhaltemodus und hält den Druck stabil, um die chemische Vernetzung des Klebstoffs unter hoher Temperatur und hohem Druck zu fördern.
Halte- und Aushärtephase. Unter der eingestellten Temperatur und dem eingestellten Druck hält die Presse eine bestimmte Zeit lang und sorgt so für eine vollständige Aushärtung der Leimfuge und eine dichte Innenstruktur der Platte.
Druckentlastungs- und Öffnungsphase. Nach dem Halten lässt das Hydrauliksystem den Druck langsam ab. Die bewegliche Platte senkt sich und alle Schichten öffnen sich auf natürliche Weise. Die Entnahme der fertigen Sperrholzplatten erfolgt entweder manuell oder über eine Entladevorrichtung.
Während des gesamten Arbeitsprozesses sorgen die Edelstahl-Heizplatten für eine glatte, saubere Oberfläche und verhindern so, dass Rostflecken oder Verunreinigungen durch Oxidation oder Korrosion die Platten beeinträchtigen.
Hauptkomponenten
Hauptrahmen. Verwendung einer integrierten Rahmen- oder Säulenstruktur, die einem Druck von 400 Tonnen und dem Maschinengewicht standhält. Der Rahmen ist spannungsentlastet, um innere Spannungen zu beseitigen und sicherzustellen, dass es bei längerem Gebrauch zu keiner Verformung kommt.
Kochplatten aus Edelstahl. Insgesamt 11 Platten (10 Öffnungen erfordern 11 Kochplatten). Hergestellt aus hochwertigem, hochtemperaturbeständigem Edelstahl, mit präzisionsgeschliffenen Oberflächen für hohe Ebenheit. Optimierte interne Kanäle sind für eine gleichmäßige Thermoölzirkulation und Temperaturverteilung ausgelegt. Das Edelstahlmaterial bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, rostet nicht und verunreinigt die Platten nicht.
Bewegliche Platte. Verbindet den Hauptzylinder und den Heizplattenstapel und überträgt den Druck auf jede Plattenschicht. Die Platte ist verstärkt, um die Durchbiegung bei einem Druck von 400 Tonnen zu minimieren.
Hauptzylinder. Ein hochpräziser Kolbenzylinder, der einen stabilen Druck von 400 Tonnen mit guter Dichtleistung und langer Lebensdauer bietet.
Hydraulikaggregat. Besteht aus Hydraulikpumpen, Öltank, Motor, Proportionalventilen, Drucksensoren, Sicherheitsventilen und anderen Komponenten, die für die Bereitstellung und präzise Steuerung des Hydraulikdrucks verantwortlich sind.
Thermalöl-Heizsystem. Beinhaltet einen Thermoölkessel oder ein elektrisches Heizgerät, eine Umwälzpumpe, Rohrleitungen, Ventile, einen Ausdehnungsbehälter und Temperaturregler, die das Thermoöl erhitzen und durch die Heizplatten aus Edelstahl zirkulieren lassen.
Kontrollsystem. Verwendet eine SPS-Steuerung mit Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, die die Einstellung und automatische Steuerung von Parametern wie Temperatur, Druck, Haltezeit und Presskurve ermöglicht. Unterstützt das Speichern und Abrufen mehrerer Prozessrezepte.
Sicherheitsschutzvorrichtungen. Beinhaltet Sicherheitslichtvorhänge, Not-Aus-Taster, hydraulische Überdruckventile, Übertemperatursensoren für Heizplatten, Leckerkennungsgeräte und mehr.
Kernvorteile
Kochplatten aus Edelstahl widerstehen hohen Temperaturen und Rost.
Hohe Sauberkeit der Plattenoberfläche.
Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit.
400 Tonnen Hochdruck.
10-schichtige hocheffiziente Struktur.
Starke Korrosionsbeständigkeit.
Geringe Wartungskosten.
Sicher und zuverlässig.
Anwendungen von Sperrholz
Hochwertige Möbelplatten. Schrankpaneele, Schrankpaneele, TV-Ständerpaneele und andere Produkte, die eine hohe Oberflächenreinheit erfordern. Die Heizplatten aus Edelstahl verursachen keine Rostverschmutzung und ermöglichen die direkte Anwendung dekorativer Oberflächen.
Filmbeschichtetes Sperrholz. Folienbeschichtete Platten für Betonschalungen und hochwertige Schalungsplatten, die zur Gewährleistung der Folienhaftung eine saubere Plattenoberfläche erfordern.
Öko-Boards. Lackfreie Ökoplatten erfordern ein hochwertiges Erscheinungsbild, da jede Oberflächenverunreinigung das Aussehen des Endprodukts beeinträchtigt.
Verpackungsplatten in Lebensmittelqualität. Sperrholz für Verpackungen, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, erfordert ungiftige und kontaminationsfreie Platten.
Exportieren Sie umweltfreundliches Sperrholz. Exportieren Sie Produkte mit strengen Anforderungen an Schwermetallgehalt und Oberflächenreinheit.
Mehrschichtiger Bodenbelag aus Massivholz. Erfordert Dimensionsstabilität und hohe innere Verbundfestigkeit.
Allgemeines Sperrholz. Geeignet für die Herstellung aller gängigen Sperrholzarten.
Häufig gestellte Fragen
Frage eins: Was sind die Vorteile von Kochplatten aus Edelstahl im Vergleich zu gewöhnlichen Kochplatten aus Kohlenstoffstahl?
Antwort: Kochplatten aus Edelstahl rosten, oxidieren oder blättern in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit nicht ab. Die Oberfläche bleibt auch bei längerem Gebrauch glatt und sauber und es entstehen keine Rostverschmutzungen auf der Plattenoberfläche. Darüber hinaus bietet Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eine größere Toleranz gegenüber sauren Substanzen im Thermoöl. Die internen Kanäle der Heizplatte sind weniger anfällig für Verstopfungen und die Lebensdauer ist deutlich länger als bei Heizplatten aus Kohlenstoffstahl.
Frage zwei: Welche Arten von Platten kann diese Heißpresse produzieren?
Antwort: Es eignet sich hauptsächlich für Sperrholz, Folienbetonschalungen, Ökoplatten, hochwertige Möbelplatten, mehrschichtige Massivholzbodensubstrate und mehr. Es eignet sich besonders für Kartonprodukte, bei denen strenge Anforderungen an die Oberflächenreinheit gestellt werden.
Frage drei: Wie hoch ist die Produktionskapazität der 10-lagigen 400-Tonnen-Konfiguration?
Antwort: In jedem Zyklus können 10 Sperrholzplatten gleichzeitig gepresst werden. Am Beispiel eines typischen 15-Millimeter-Sperrholzes beträgt die gesamte Zykluszeit einschließlich Laden, Pressen, Halten und Aushärten sowie Entladen etwa 8 bis 12 Minuten, was 5 bis 7 Zyklen pro Stunde ermöglicht. Dies entspricht einer Stundenleistung von ca. 50 bis 70 Platten, je nach Plattenstärke und Kleberart.
Frage vier: Kann als Heizmethode eine Elektroheizung gewählt werden?
Antwort: Ja. Die Thermoölheizung ist die Standardkonfiguration. Wenn der Kundenstandort keine Kesselbedingungen hat oder hohe Umweltanforderungen stellt, kann eine Elektroheizung gewählt werden. Elektroheizungen bieten eine präzisere Temperaturregelung, verursachen jedoch höhere Betriebsstromkosten. Basierend auf der tatsächlichen Situation des Kunden empfehlen wir die am besten geeignete Lösung.
Frage fünf: Welcher Einbauraum wird für die Maschine benötigt?
Antwort: Die Maschine selbst ist etwa 6,5 Meter lang, 3,2 Meter breit und 3,0 Meter hoch. Unter Berücksichtigung der Betriebs- und Wartungsflächen sowie der vor- und nachgelagerten Förderanlagen empfehlen wir, eine Aufstellfläche von mindestens 8 Metern Länge, 5 Metern Breite und 4,5 Metern Höhe zu reservieren.
Frage sechs: Erfordern Kochplatten aus Edelstahl eine besondere Wartung?
Antwort: Nein. Kochplatten aus Edelstahl sind einfacher zu warten als Kochplatten aus Kohlenstoffstahl. Es ist lediglich eine regelmäßige Reinigung der Oberfläche von Leimresten erforderlich, ohne dass auf Rostschutz geachtet werden muss. Wir empfehlen, zum Reinigen Holz- oder Kunststoffschaber zu verwenden und Metallwerkzeuge zu vermeiden, die die Oberfläche zerkratzen könnten.
Frage sieben: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen im Ausland an?
Antwort: Ja. Wir können Techniker zur Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung an Kundenstandorte im Ausland schicken. Wir bieten auch langfristigen kostenlosen technischen Remote-Video-Support an.
Frage acht: Wie lange gilt die Garantiezeit für das Gerät?
Antwort: Für die gesamte Maschine gilt eine Garantie von 12 Monaten ab dem Datum, an dem die Ausrüstung beim Kunden eintrifft. Dank der hervorragenden Materialqualität haben die Edelstahl-Kochplatten selbst bei normalem Gebrauch eine Lebensdauer, die weit über die Garantiezeit hinausgeht. Verschleißteile wie Dichtungen fallen nicht unter die Garantie, können aber langfristig zum Selbstkostenpreis geliefert werden.
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